流(liu)體輸送(song)用適用于水、氣、油等(deng)流(liu)體的輸送(song)。
1. 標(biao)記
用022Cr17Ni12Mo2 鋼制造，外徑為25mm、壁厚為2mm、定尺(chi)長度為6000mm,尺(chi)寸精度為普通級的冷(leng)拔（軋(ya)）無縫鋼管，標記為：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用022Cr17Ni12Mo2鋼制造，外徑為(wei)25mm、壁(bi)厚為(wei)2mm、定尺長度為(wei)6000mm,尺寸精度為(wei)高級的冷拔（軋）無(wu)縫鋼管，標(biao)記為(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不(bu)銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不銹鋼管按(an)產品加工方式分(fen)為兩(liang)類：熱軋（擠、擴）（WH)和(he)冷拔(ba)（軋）、（WC).鋼管按(an)尺寸精度分(fen)為二(er)級(ji)(ji)：普通(tong)級(ji)(ji)（PA)和(he)高(gao)級(ji)(ji)（PC)。
4. 不銹鋼管的(de)外徑(jing)和壁厚見表2-6。根據需(xu)方(fang)要求，經供需(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)商，并在(zai)合同中注(zhu)明，可(ke)供應表2-6以外的(de)其他(ta)尺寸的(de)鋼管，尺寸偏差(cha)執行相鄰較大規格(ge)的(de)規定。
不銹鋼(gang)管外徑和壁厚的允許偏(pian)差見表2-21，鋼(gang)管以(yi)普通級偏(pian)差供貨。當需(xu)方要(yao)求高級偏(pian)差時，應在合同中注明。
5. 不銹鋼管(guan)(guan)一般以通常(chang)長(chang)度交貨，通常(chang)長(chang)度：熱軋(ya)（擠(ji)、擴(kuo)）鋼管(guan)(guan)為2000~12000mm;冷拔（軋(ya)）鋼管(guan)(guan)為1000~10500mm。
定尺長(chang)度(du)和(he)倍尺長(chang)度(du)應在通常長(chang)度(du)范(fan)圍內，全長(chang)允許偏(pian)差分為(wei)(wei)三級（見表(biao)2-22)。每(mei)個倍尺長(chang)度(du)留出的切口余量：外徑≤159mm時為(wei)(wei)5~10mm.外徑＞159mm時為(wei)(wei)10~15mm。
注：如合(he)同未注明全(quan)長(chang)允許偏差(cha)等級(ji)，鋼管全(quan)長(chang)允許偏差(cha)按L1執行。
特殊用途的不銹鋼(gang)管(guan)(guan)，如公稱(cheng)外徑與公稱(cheng)壁(bi)厚之(zhi)比大(da)于或等于10的不銹耐酸鋼(gang)極薄壁(bi)鋼(gang)管(guan)(guan)、直(zhi)徑≤30mm的小直(zhi)徑鋼(gang)管(guan)(guan)等的長度偏差(cha)，可由供需(xu)雙方另行協議規定。
范圍長度(du)應(ying)在通常長度(du)范圍內。
不銹(xiu)鋼管全長彎曲度應(ying)不大(da)于鋼管總長的0.15%。
不銹(xiu)鋼管的每米彎曲(qu)度：壁(bi)厚≤15mm時(shi)，不大于(yu)1.5mm;壁(bi)厚＞15mm時(shi)，不大于(yu)2.0mm;熱擴管時(shi)，不大于(yu)3.0mm。
不(bu)銹鋼(gang)管的兩端面(mian)應與鋼(gang)管軸線垂直，并(bing)清除毛刺。根據需方(fang)要求，經(jing)供(gong)需雙方(fang)協商，并(bing)在(zai)合同中注明(ming)，鋼(gang)管的不(bu)圓度和壁(bi)厚不(bu)均應分別(bie)不(bu)超(chao)過外徑和壁(bi)厚公(gong)差的80%。
6. 不(bu)銹鋼管按實際(ji)質量交貨。根據需方(fang)要(yao)求(qiu)，并(bing)在合同中注明，鋼管也可按理論質量交貨。
7. 鋼(gang)(gang)的牌號(hao)和化學成(cheng)(cheng)(cheng)分（熔煉分析）見表2-23,鋼(gang)(gang)管按(an)熔煉成(cheng)(cheng)(cheng)分驗(yan)收。根據需方要求(qiu)(qiu)，經(jing)供需雙方協議，可(ke)供應表2-23以外(wai)牌號(hao)的鋼(gang)(gang)管。如需方要求(qiu)(qiu)進(jin)行成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)分析時(shi)，應在(zai)合(he)同(tong)中注(zhu)明。成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)管的化學成(cheng)(cheng)(cheng)分允許偏差(cha)應符(fu)合(he)GB/T222的規定。
8. 不銹鋼管經熱處(chu)理(li)并酸洗后(hou)交貨。成品(pin)鋼管的推(tui)薦熱處(chu)理(li)制度見表(biao)2-24。
奧氏體型熱擠壓管(guan)，如(ru)果在熱變形后，按表2-24規(gui)定(ding)的(de)熱處理(li)溫度范圍(wei)進行淬火，則應認為已符合鋼管(guan)熱處理(li)要求(qiu)。
凡經整體磨(mo)、鏜或經保護氣氛熱處理的不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，可(ke)不經酸洗交貨。
根據(ju)需方(fang)要求，如合同中注(zhu)明，奧氏體(ti)型和奧氏體(ti)－鐵(tie)素體(ti)型冷拔（軋）鋼管也可以(yi)冷加工(gong)狀交貨。其彎曲度、力學(xue)性能、壓扁(bian)試(shi)驗等由供需雙方(fang)協議。
經供需(xu)雙方(fang)協(xie)議，并(bing)在合(he)同中注明，不(bu)銹鋼管可(ke)采用表2-24規定以外(wai)的(de)其他熱處理(li)制度。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不銹鋼管的(de)內外表面(mian)不得有裂紋(wen)、折疊、軋折、離層(ceng)和結(jie)疤存在(zai)。這(zhe)些缺陷應完全清除，清除深度(du)不得超過公(gong)稱壁厚(hou)的(de)負(fu)偏(pian)差，其清理處實際壁厚(hou)不得小于壁厚(hou)所允許(xu)的(de)最小值。
在鋼管內外(wai)表(biao)面上(shang)，直道允許深度(du)如下：
①. 熱軋（擠、擴(kuo)）鋼管。不(bu)大于(yu)(yu)公稱壁厚的(de)5%,直(zhi)徑(jing)小于(yu)(yu)和(he)等于(yu)(yu)140mm的(de)鋼管，最大允許深度不(bu)大于(yu)(yu)0.5mm;直(zhi)徑(jing)大于(yu)(yu)140mm的(de)不(bu)銹鋼管，最大允許深度不(bu)大于(yu)(yu)0.8mm。
②. 冷(leng)拔(ba)（軋）鋼管(guan)。不(bu)大(da)于(yu)公稱壁厚(hou)的4%(壁厚(hou)小于(yu)1.4mm的直道(dao)允許深度為0.05mm),最(zui)大(da)深度不(bu)大(da)于(yu)0.30mm。
不超過壁厚負偏(pian)差的(de)其(qi)他缺陷允許存在。
根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協議(yi)，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)可(ke)進行(xing)超聲波檢驗(yan)，對比試樣刻槽深度為(wei)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)公稱壁(bi)厚的10%。
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GBT14976-2012 流(liu)體輸送不(bu)銹鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan).pdf
