流體輸(shu)送用(yong)適(shi)用(yong)于(yu)水、氣(qi)、油等流體的(de)輸(shu)送。
1. 標記(ji)
用(yong)022Cr17Ni12Mo2 鋼制造，外徑為25mm、壁厚為2mm、定尺(chi)長(chang)度(du)為6000mm,尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)為普通(tong)級的冷拔(ba)（軋）無縫鋼管(guan)，標記為：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用022Cr17Ni12Mo2鋼制造，外徑為(wei)25mm、壁厚為(wei)2mm、定尺長度為(wei)6000mm,尺寸精度為(wei)高級(ji)的冷拔（軋）無縫鋼管(guan)，標記為(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不銹鋼管按(an)產品加工方式(shi)分為(wei)兩類：熱軋（擠、擴）（WH)和冷拔（軋）、（WC).鋼管按(an)尺寸精度分為(wei)二級：普通級（PA)和高級（PC)。
4. 不銹鋼管(guan)的(de)外徑和壁厚見表(biao)2-6。根據需(xu)方(fang)要求，經供需(xu)雙(shuang)方(fang)協商，并在合同中注明(ming)，可供應表(biao)2-6以外的(de)其他尺(chi)寸的(de)鋼管(guan)，尺(chi)寸偏差執行(xing)相(xiang)鄰較大規格(ge)的(de)規定。
不銹(xiu)鋼管外徑(jing)和壁厚的允許偏(pian)(pian)差(cha)(cha)見表2-21，鋼管以普通級偏(pian)(pian)差(cha)(cha)供貨(huo)。當需方要求(qiu)高(gao)級偏(pian)(pian)差(cha)(cha)時，應在合同中注明。
5. 不銹鋼管一般以通(tong)常(chang)長度交貨，通(tong)常(chang)長度：熱軋(ya)（擠、擴）鋼管為(wei)(wei)2000~12000mm;冷拔（軋(ya)）鋼管為(wei)(wei)1000~10500mm。
定尺長度(du)(du)和倍尺長度(du)(du)應在通常長度(du)(du)范圍內，全(quan)長允許偏差分為三級(ji)（見表2-22)。每個倍尺長度(du)(du)留出的切口余量(liang)：外徑≤159mm時(shi)為5~10mm.外徑＞159mm時(shi)為10~15mm。
注(zhu)：如合(he)同未(wei)注(zhu)明全長允許偏(pian)差等級，鋼管全長允許偏(pian)差按L1執行。
特殊用(yong)途的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管，如公稱外徑(jing)(jing)與公稱壁厚之比大(da)于或(huo)等于10的(de)不銹(xiu)耐(nai)酸鋼(gang)極薄壁鋼(gang)管、直徑(jing)(jing)≤30mm的(de)小直徑(jing)(jing)鋼(gang)管等的(de)長(chang)度偏(pian)差，可由供(gong)需雙方另(ling)行協議規定。
范圍(wei)長(chang)度應在通常長(chang)度范圍(wei)內(nei)。
不(bu)銹鋼(gang)管全長彎曲度應不(bu)大于鋼(gang)管總長的0.15%。
不(bu)銹鋼(gang)管的每米(mi)彎(wan)曲度(du)：壁(bi)厚≤15mm時(shi)，不(bu)大于1.5mm;壁(bi)厚＞15mm時(shi)，不(bu)大于2.0mm;熱擴(kuo)管時(shi)，不(bu)大于3.0mm。
不(bu)(bu)銹鋼管的(de)兩端面(mian)應與(yu)鋼管軸線垂直，并清除毛刺。根據需(xu)方(fang)(fang)要求，經供需(xu)雙方(fang)(fang)協商(shang)，并在合同(tong)中注明(ming)，鋼管的(de)不(bu)(bu)圓度和(he)壁(bi)厚(hou)不(bu)(bu)均應分別不(bu)(bu)超過外徑和(he)壁(bi)厚(hou)公(gong)差(cha)的(de)80%。
6. 不銹鋼管(guan)(guan)按實際質量交貨(huo)(huo)。根據需方(fang)要求，并在(zai)合同(tong)中注明，鋼管(guan)(guan)也可按理論質量交貨(huo)(huo)。
7. 鋼(gang)的(de)牌(pai)號(hao)和化(hua)學成(cheng)分(fen)（熔煉分(fen)析）見表(biao)2-23,鋼(gang)管按(an)熔煉成(cheng)分(fen)驗收。根據需方要(yao)求，經供需雙方協議，可供應表(biao)2-23以外牌(pai)號(hao)的(de)鋼(gang)管。如(ru)需方要(yao)求進行成(cheng)品分(fen)析時，應在合(he)(he)同(tong)中(zhong)注(zhu)明。成(cheng)品鋼(gang)管的(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)允許(xu)偏差應符(fu)合(he)(he)GB/T222的(de)規定。
8. 不銹鋼(gang)管經熱處(chu)理并酸洗后交貨。成品鋼(gang)管的(de)推薦熱處(chu)理制(zhi)度見表2-24。
奧氏體型熱(re)擠壓管，如(ru)果在熱(re)變形(xing)后，按(an)表2-24規定的熱(re)處(chu)(chu)理(li)溫度范圍進行淬火，則(ze)應認為已符合(he)鋼管熱(re)處(chu)(chu)理(li)要求。
凡經整體磨、鏜或經保護氣(qi)氛(fen)熱處理的(de)不銹鋼管，可不經酸洗交(jiao)貨。
根據(ju)需方(fang)要求，如合同中注明，奧氏(shi)體(ti)型(xing)和奧氏(shi)體(ti)－鐵素體(ti)型(xing)冷(leng)拔（軋）鋼管也可以(yi)冷(leng)加工狀交貨。其彎曲度、力學性(xing)能、壓扁試驗等(deng)由供需雙方(fang)協議。
經供需(xu)雙(shuang)方協(xie)議，并在合同中(zhong)注明，不(bu)銹鋼管可采用表(biao)2-24規定以外的其他熱處(chu)理制度(du)。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不(bu)(bu)銹鋼管的內外表面不(bu)(bu)得(de)(de)有裂紋、折疊、軋折、離層(ceng)和結疤存在。這些缺陷應完全清除(chu)，清除(chu)深度不(bu)(bu)得(de)(de)超過公(gong)稱壁厚(hou)的負偏(pian)差，其清理處實際壁厚(hou)不(bu)(bu)得(de)(de)小于(yu)壁厚(hou)所允許的最小值。
在鋼管內外表(biao)面(mian)上，直道允許深(shen)度如下：
①. 熱軋（擠、擴）鋼(gang)管。不大于(yu)(yu)(yu)公稱壁厚(hou)的5%,直徑小于(yu)(yu)(yu)和等于(yu)(yu)(yu)140mm的鋼(gang)管，最大允許深度不大于(yu)(yu)(yu)0.5mm;直徑大于(yu)(yu)(yu)140mm的不銹鋼(gang)管，最大允許深度不大于(yu)(yu)(yu)0.8mm。
②. 冷拔（軋）鋼管。不(bu)大于(yu)公稱壁厚的4%(壁厚小于(yu)1.4mm的直道允許深度為0.05mm),最大深度不(bu)大于(yu)0.30mm。
不超過(guo)壁厚(hou)負偏差的其他缺陷允許存在。
根據(ju)需方要(yao)求(qiu)，經供需雙方協議，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)可進行超聲(sheng)波檢驗，對比試(shi)樣(yang)刻槽深度為不(bu)銹鋼(gang)管(guan)公稱壁厚(hou)的10%。
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