不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。

一(yi)、管子的無皺褶熱彎

  不銹鋼管(guan)的無皺褶熱彎(wan)適用于(yu)公稱尺(chi)寸為DN400mm以(yi)下的管(guan)子。其(qi)彎(wan)曲半(ban)徑：中(zhong)、 低壓管(guan)路(lu)R＜3.5DN，高壓管(guan)路(lu)R＞5DN。其(qi)主要操作過程包(bao)括劃線、充砂、加熱、彎(wan)曲、冷卻和(he)熱處理(li)等。

 ①. 管子的劃線

   管子的(de)劃(hua)線(xian)是指(zhi)在管子的(de)待(dai)彎(wan)曲(qu)部分，用白粉筆和某(mou)些(xie)顏料作(zuo)上記(ji)的(de)操作(zuo)過程。如圖2-24所示是90°。彎(wan)頭的(de)劃(hua)線(xian)實例(li)。管子的(de)彎(wan)曲(qu)長度可根(gen)據公式出，即

     L = 0.0175aR

    式中 L 一 管(guan)子(zi)彎曲部分中性層的長度，mm；

     a 一 管子的(de)彎曲角度，（°）

     R 一 管(guan)子彎(wan)曲(qu)部分中性層的(de)彎(wan)曲(qu)半徑，mm。

    劃(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)如圖(tu)2-24中(zhong)實線(xian)(xian)(xian)(xian)部(bu)(bu)分所示。沿管(guan)(guan)子的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心線(xian)(xian)(xian)(xian)由(you)管(guan)(guan)端(duan)起，量出接管(guan)(guan)部(bu)(bu)分直線(xian)(xian)(xian)(xian)長(chang)度 L（不應少于300mm，圖(tu)中(zhong)L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)(xian)(xian)即為(wei)彎(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)起始點(dian)(dian)(dian)K1, 然后由(you)幾點(dian)(dian)(dian)向右量取由(you)上(shang)式算得(de)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)(de)長(chang)度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)(xian)(xian)即為(wei)彎(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)終點(dian)(dian)(dian)K2。

 ②. 管子的充砂(sha) 

   管子(zi)(zi)的充(chong)砂是指把(ba)待彎(wan)管子(zi)(zi)充(chong)滿并打(da)實砂子(zi)(zi)的操作(zuo)過程。

     a. 充砂的(de)目(mu)的(de)

      充(chong)砂的(de)目的(de)是防止在(zai)彎曲過(guo)程(cheng)中產生過(guo)度(du)的(de)橢(tuo)圓(yuan)變形和皺褶(zhe)，同時砂子在(zai)加熱時能儲存大量(liang)的(de)熱量(liang)，從而可延長彎曲的(de)時間。

     b. 對砂(sha)子的(de)要求

      管子(zi)充(chong)砂(sha)(sha)所用的(de)砂(sha)(sha)子(zi)必須干燥，潮濕的(de)砂(sha)(sha)子(zi)加熱(re)時會產生大量的(de)蒸汽，使管子(zi)有爆裂(lie)的(de)危(wei)險。

      清潔，不清潔的砂子可能混有易燃(ran)燒的有機物，加熱時它先燃(ran)燒，以致在管(guan)內形成局部空洞，有時還會(hui)燒傷管(guan)壁。

      顆粒(li)均(jun)勻適(shi)中，顆粒(li)太大的(de)砂(sha)子(zi)不(bu)容(rong)易(yi)充實，顆粒(li)太小(xiao)的(de)砂(sha)子(zi)不(bu)能抵住壓扁的(de)變開(kai) 并且還容(rong)易(yi)燒結在管壁上難以清除。通常采(cai)用清潔的(de)河砂(sha)或海(hai)砂(sha)。

      砂子粒度應根據管徑(jing)大(da)(da)小，按表2-6選取(qu)。不銹(xiu)鋼管、鋁管及銅管采用熱煨時，不論管徑(jing)大(da)(da)小，一律(lv)裝細砂。

     c. 充(chong)砂的(de)方法

     先將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)一端(duan)封閉，封閉的(de)(de)方法可(ke)用(yong)(yong)(yong)木(mu)塞、金屬(shu)塞或(huo)焊接。對(dui)于少量(liang)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)可(ke)采用(yong)(yong)(yong)手(shou)(shou)工充(chong)(chong)砂(sha)(sha)法，對(dui)于大(da)量(liang)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)則可(ke)采用(yong)(yong)(yong)機械充(chong)(chong)砂(sha)(sha)法。手(shou)(shou)工充(chong)(chong)砂(sha)(sha)時(shi)，一般每充(chong)(chong)裝300mm～400mm管(guan)(guan)(guan)長(chang)，都要用(yong)(yong)(yong)手(shou)(shou)錘(chui)或(huo)振(zhen)蕩器敲打或(huo)振(zhen)動(dong)管(guan)(guan)(guan)壁，以使砂(sha)(sha)子(zi)盡量(liang)充(chong)(chong)得密實(shi)些。當(dang)用(yong)(yong)(yong)手(shou)(shou)錘(chui)敲擊管(guan)(guan)(guan)壁發(fa)出的(de)(de)聲音(yin)較沉悶時(shi)，則說(shuo)明(ming)管(guan)(guan)(guan)子(zi)內充(chong)(chong)砂(sha)(sha)密實(shi)；如發(fa)出的(de)(de)聲音(yin)空而尖，則還需繼續敲打振(zhen)動(dong)充(chong)(chong)砂(sha)(sha)。充(chong)(chong)砂(sha)(sha)完(wan)畢(bi)后，把管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)另一端(duan)封閉。如圖 2-25 所示。

   ③. 管子的加熱(re)

   管(guan)子加熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提(ti)高管(guan)子的(de)(de)塑性，便于管(guan)子的(de)(de)彎曲工作。加熱(re)(re)常用(yong)(yong)敞(chang)開式(shi)烘(hong)爐(lu)(lu)或地爐(lu)(lu)。加熱(re)(re)時使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)燃料為焦炭(tan)、無煙煤或木(mu)(mu)炭(tan)。不可使(shi)用(yong)(yong)煙煤作燃料，以免煙煤中含有的(de)(de)硫(liu)、磷雜質滲人(ren)管(guan)子的(de)(de)表(biao)面金(jin)屬中，使(shi)管(guan)子變脆(cui)。銅管(guan)、鋁管(guan)的(de)(de)加熱(re)(re)應(ying)采用(yong)(yong)木(mu)(mu)柴、木(mu)(mu)炭(tan)或電爐(lu)(lu)，不宜使(shi)用(yong)(yong)氧-乙炔(gui)焰或焦炭(tan)。

  管(guan)子加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)時，應(ying)將管(guan)子被彎曲(qu)的全長(chang)均(jun)勻地(di)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，并不斷地(di)將管(guan)子轉動使其四周(zhou)均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)(re)(re)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的溫(wen)度(du)應(ying)根據被彎曲(qu)管(guan)子的材質而定：對(dui)于(yu)(yu)碳(tan)鋼(gang)管(guan)和(he)低合金鋼(gang)管(guan)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)為950mm～1000℃(呈淡紅色或(huo)橙黃色),最高不超過(guo)1050℃；對(dui)于(yu)(yu)不誘鋼(gang)管(guan)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)為1100～1200℃。

  加(jia)(jia)熱時(shi)還應使管(guan)內的砂子(zi)也達(da)到這個溫(wen)度，所以，當管(guan)子(zi)加(jia)(jia)熱開始變為(wei)淡紅色時(shi)，不應立即將(jiang)管(guan)子(zi)取出，應繼續加(jia)(jia)熱一(yi)段時(shi)間，當管(guan)子(zi)表(biao)面開始有蛇(she)皮狀(zhuang)氧化皮脫落時(shi)，再將(jiang)管(guan)子(zi)取出進(jin)行彎曲。

  碳鋼(gang)管(guan)的加熱溫(wen)度可根據其(qi)顏色(se)查表 2-7 進行估計。

④. 管(guan)子的彎曲(qu)

  管(guan)子的(de)彎曲是(shi)在彎曲平臺(tai)上進(jin)行(xing)的(de)。由于彎曲時的(de)施力較(jiao)大，所以彎曲平臺(tai)必須具有堅固(gu)的(de)基礎。常用(yong)的(de)彎管(guan)平臺(tai)有混凝(ning)土(tu)和鑄鐵兩(liang)種。混凝(ning)土(tu)平臺(tai)有牢固(gu) 鋼插銷被澆鑄在混凝(ning)土(tu)中，而鑄鐵平臺(tai)上有許多圓孔或方(fang)孔，供插入活動(dong)鋼插銷用(yong)。鋼插銷是(shi)作為彎管(guan)時的(de)支撐點。

  彎管時，將加熱后的(de)管子(zi)放在平臺上(shang)，把不需(xu)要(yao)彎曲的(de)部分(fen)用水(shui)冷卻，并將管子(zi)夾在 鋼插銷之間，如(ru)圖 2- 26所示。

   為不至于把管(guan)子夾壞，可(ke)在鋼插銷(xiao)與(yu)管(guan)子之間加(jia)一個保(bao)護墊(dian)片(pian)（木板或(huo)鋼板彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu) 時所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)力(li)，可(ke)用(yong)人力(li)或(huo)卷揚(yang)機(ji)，拉(la)力(li)的(de)(de)(de)方向(xiang)應(ying)與(yu)管(guan)端的(de)(de)(de)中心線相垂(chui)直(zhi)。在彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)過(guo)程(cheng)中，用(yong)力(li)一定要(yao)(yao)均勻，彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)可(ke)用(yong)樣(yang)桿(gan)來(lai)檢驗(yan)。樣(yang)桿(gan)可(ke)用(yong)細鋼筋(jin)或(huo)細管(guan)子等材料(liao)制作，其(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)應(ying)等于管(guan)子中性層的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)，其(qi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)應(ying)與(yu)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)(de)設計角(jiao)度(du)相同，并在樣(yang)桿(gan)上作出始點與(yu)終(zhong)點的(de)(de)(de)標記(ji)。檢驗(yan)時應(ying)將樣(yang)桿(gan)放在彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)(de)中性層處。管(guan)子已經(jing)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)到(dao)所(suo)需(xu)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)半(ban)徑(jing)時，應(ying)當用(yong)水(shui)局部(bu)(bu)冷(leng)(leng)卻，使(shi)該處管(guan)壁(bi)硬化不會再(zai)被彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)。而(er)沒有(you)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)或(huo)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)不夠處，可(ke)以繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)。但合(he)金管(guan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)過(guo)程(cheng)中，不能用(yong)水(shui)急冷(leng)(leng)，以免在金屬(shu)內(nei)部(bu)(bu)出現微(wei)小的(de)(de)(de)纖維裂紋(wen)。如果管(guan)子的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)過(guo)小，可(ke)沿彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)外側澆水(shui)，使(shi)其(qi)冷(leng)(leng)卻收縮而(er)自行回彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)，恢復到(dao)所(suo)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)。

   在管子的(de)(de)彎曲過程中，管壁(bi)若(ruo)出現皺(zhou)褶、凹陷或橢圓(yuan)變形(xing)時，應立即(ji)停止(zhi)彎曲。產生這(zhe)些缺陷的(de)(de)原因(yin)不外乎是充(chong)砂不實或加熱溫度不夠.應查明原因(yin)進行消除(chu)后才能(neng)繼(ji)續彎曲。

   管子彎曲后，應比樣(yang)桿多彎3～5°，以(yi)防在冷卻過程中自行回彎。

   彎(wan)管時的終了溫度，對于碳鋼(gang)管為700℃，對于低合(he)金鋼(gang)管為750℃，對于不銹鋼(gang)管 為710℃～980℃。如(ru)果管子(zi)在(zai)彎(wan)曲過程(cheng)中已達到以上溫度，應立即停止彎(wan)曲，再(zai)行加熱后(hou)才能繼續(xu)彎(wan)曲。

   當(dang)需要成批彎(wan)制管(guan)徑、彎(wan)曲(qu)角度和彎(wan)曲(qu)半徑都相(xiang)同的管(guan)子(zi)時，則可(ke)用樣板進行彎(wan)曲(qu)，如圖 2-27 所示(shi)。

   樣(yang)(yang)板可用厚度較大(da)的扁(bian)鋼(gang)、鋼(gang)板或鑄鐵按需(xu)要形(xing)狀制成(cheng)。彎管時(shi)，先(xian)用鋼(gang)插銷將(jiang)樣(yang)(yang)板 固定在彎管平臺上(shang)，然后令(ling)管子沿樣(yang)(yang)板進行彎曲，這樣(yang)(yang)既可保證質量，又提高了生產效(xiao)率。

   對(dui)有縫管(guan)進行彎曲時，其焊(han)縫的位置(zhi)應標準規定(ding)的幾(ji)種方向(xiang)擺(bai)放，以免焊(han)縫在彎曲過程中裂開。

⑤. 管子(zi)的冷卻和除(chu)砂  

   將(jiang)管子(zi)(zi)(zi)(zi)彎(wan)(wan)曲(qu)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)使其緩慢冷(leng)卻，最(zui)好將(jiang)管子(zi)(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)部分埋在(zai)(zai)溫熱的(de)(de)(de)(de)(de)砂或石棉(mian)灰(hui)中，但一般都在(zai)(zai)空(kong)氣中冷(leng)卻。待管子(zi)(zi)(zi)(zi)完全(quan)冷(leng)卻后(hou)(hou)(hou)，便可將(jiang)管內的(de)(de)(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)(zi)倒出(chu)來，這(zhe)些經(jing)過(guo)良好干燥的(de)(de)(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)(zi)，應(ying)(ying)當重新過(guo)篩，供其他管子(zi)(zi)(zi)(zi)充砂用(yong)(yong)(yong)(yong)。砂子(zi)(zi)(zi)(zi)倒空(kong)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)將(jiang)管子(zi)(zi)(zi)(zi)進行錘(chui)擊，特別是在(zai)(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)地方(fang)應(ying)(ying)多加錘(chui)擊，然后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)絲刷(shua)將(jiang)管子(zi)(zi)(zi)(zi)內所(suo)殘留的(de)(de)(de)(de)(de)燒結(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)(zi)除去(qu)，最(zui)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)壓縮空(kong)氣吹凈(jing)。對(dui)于重要的(de)(de)(de)(de)(de)管路的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)管，為了把(ba)管壁(bi)內清(qing)(qing)除得(de)更(geng)干凈(jing)，可在(zai)(zai)機(ji)械(xie)清(qing)(qing)理后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)5%的(de)(de)(de)(de)(de)鹽酸處理，再用(yong)(yong)(yong)(yong)堿水中和，最(zui)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)(yong)流動水清(qing)(qing)洗(xi)。把(ba)彎(wan)(wan)管內部清(qing)(qing)理后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)檢查彎(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)正確性以及其他缺陷。

⑥. 管子的熱處(chu)理(li)

   碳鋼(gang)管彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)后一般不需進行熱(re)處(chu)理(li)，但合金鋼(gang)管則(ze)必須(xu)(xu)進行熱(re)處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)使(shi)管子在彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)過程中溫度低于930℃時(shi)已變壞的(de)(de)(de)組織(zhi)(zhi)恢復正(zheng)常，以及(ji)消除(chu)在彎(wan)(wan)(wan)管過程中的(de)(de)(de)內(nei)應(ying)力(li)。熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)方法是(shi)(shi)先正(zheng)火(huo)后回火(huo)或完全(quan)退火(huo)。如果彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)完畢時(shi)的(de)(de)(de)溫度不低于930℃，則(ze)金屬組織(zhi)(zhi)不會變壞，只(zhi)經(jing)過回火(huo)即可消除(chu)內(nei)應(ying)力(li)。對于不銹鋼(gang)管熱(re)彎(wan)(wan)(wan)后，必須(xu)(xu)進行淬(cui)火(huo)處(chu)理(li)，使(shi)金屬組織(zhi)(zhi)變為奧(ao)氏體，以免(mian)產生晶間(jian)腐蝕(shi)。

 充砂熱煨彎管時，可能出(chu)現(xian)的各種缺陷和產生原因見表(biao) 2-8 。

二(er)、管子的(de)有(you)皺(zhou)褶熱彎

  管子(zi)的(de)有皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎適用于公稱(cheng)尺寸(cun)為(wei)DN100～600mm的(de)中、低(di)壓管子(zi)的(de)彎制，其彎曲(qu)半徑R≥2.5DN。有皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎時，操作工序較少(shao)，使用工具簡(jian)單，不需要對管子(zi)進行充(chong)砂，加熱(re)用氧-乙炔焰即可。其主要操作過程為(wei)劃線(xian)、加熱(re)和彎曲(qu)，現分述(shu)如(ru)下。

 ①. 管子的劃(hua)線

    劃線前應先(xian)根據管子(zi)的公稱尺寸和(he)彎曲半徑，從表2-9中查出皺權彎曲時(shi) 的各項尺寸和(he)皺褶個數，然后在管子(zi)上進行(xing)劃線，確定出皺褶的加(jia)熱(re)界限，如圖 2-29所示。

 ②. 管(guan)子的加(jia)熱和(he)彎曲

  管子劃線(xian)后，用氧-乙炔焰(yan)將皺褶(zhe)處局(ju)部加(jia)熱到800℃ (淺櫻紅(hong)色、然后在彎(wan)管平臺上(shang)進行(xing)彎(wan)曲。彎(wan)制(zhi)(zhi)時，管子的外側應該用水來冷(leng)卻。每(mei)加(jia)熱好一(yi)個皺褶(zhe)后，就(jiu)立(li)即(ji)彎(wan)制(zhi)(zhi)一(yi)個皺褶(zhe)。對已經彎(wan)制(zhi)(zhi)好的皺褶(zhe)也應用水進行(xing)冷(leng)卻，依(yi)次下(xia)去，直到把所有皺褶(zhe)彎(wan)制(zhi)(zhi)結束為(wei)止。管子上(shang)的每(mei)一(yi)個皺褶(zhe)的彎(wan)曲角度，是(shi)由彎(wan)曲總角度除以皺褶(zhe)的個數而確定的。

  例如，管(guan)子(zi)的(de)彎(wan)曲(qu)總(zong)角度是90°，皺(zhou)褶的(de)個(ge)數是5，期每一個(ge)皺(zhou)褶的(de)彎(wan)曲(qu)角度為(wei)18°。這個(ge)角度可用樣(yang)板進行檢驗。對管(guan)子(zi)進行有皺(zhou)褶熱彎(wan)的(de)方法，不適(shi)合用于高壓管(guan)子(zi)。

三、中頻煨管(guan)機(ji)的操(cao)作方法及要(yao)求(qiu)

  中頻煨(wei)管(guan)(guan)機(ji)是采用中頻電(dian)能感應對(dui)管(guan)(guan)子進行局部環狀加熱，同(tong)時用機(ji)械拖(tuo)動管(guan)(guan)子旋轉，噴水冷卻，使煨(wei)管(guan)(guan)工(gong)作連續不(bu)斷地協調進行。采用這種煨(wei)管(guan)(guan)機(ji)，可以煨(wei)325mm×10mm的(de)彎頭，彎曲半(ban)徑(jing)為(wei)管(guan)(guan)子公稱(cheng)尺寸的(de)1.5倍(bei)(bei)，比焦炭加熱煨(wei)彎提(ti)高工(gong)效(xiao)近10倍(bei)(bei)。中頻煨(wei)管(guan)(guan)機(ji)的(de)結構如(ru)圖 2-30所示。

  煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，先清除待煨(wei)(wei)鋼管(guan)(guan)(guan)表面(mian)的(de)浮銹及(ji)贓物(wu)，將與(yu)所(suo)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)子規格相符的(de)管(guan)(guan)(guan)子夾頭裝(zhuang)在(zai)轉(zhuan)壁上，并(bing)(bing)調(diao)整夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)心線至(zhi)所(suo)需彎(wan)曲半(ban)徑的(de)位(wei)置，然(ran)后加以固定；調(diao)整支撐(cheng)滾輪的(de)位(wei)置，使待煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)子的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心線至(zhi)轉(zhuan)臂軸中(zhong)(zhong)(zhong)心的(de)距(ju)離等于彎(wan)曲半(ban)徑。調(diao)節支撐(cheng)滾輪及(ji)托架的(de)高低，使彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心線與(yu)夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)心在(zai)同(tong)一平面(mian)內，并(bing)(bing)與(yu)轉(zhuan)臂平面(mian)平行(xing)，將鋼管(guan)(guan)(guan)穿入加熱(re)圈(quan)，并(bing)(bing)夾緊在(zai)夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)；調(diao)節加熱(re)圈(quan)，使其內側與(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)外表面(mian)間(jian)間(jian)隙一致。開(kai)啟中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)機組進行(xing)加熱(re)，當管(guan)(guan)(guan)子被加熱(re)到950～1000℃（呈(cheng)橙黃色）時(shi)，立即啟動(dong)電動(dong)機進行(xing)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)；同(tong)時(shi)打(da)開(kai)冷卻(que)水閥門，對局(ju)部(bu)(bu)部(bu)(bu)位(wei)噴水冷卻(que)。在(zai)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)時(shi)，如管(guan)(guan)(guan)子溫(wen)度偏高，可(ke)所(suo)需角度時(shi)，停止加熱(re)，同(tong)時(shi)停止電動(dong)機（但(dan)在(zai)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)途不能停車），并(bing)(bing)澆水繼續冷卻(que)，使彎(wan)管(guan)(guan)(guan)冷卻(que)至(zhi)常溫(wen)為(wei)止。取出彎(wan)管(guan)(guan)(guan)，檢查彎(wan)曲角度和質量是否符合要求。