不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管子的無皺褶(zhe)熱彎(wan)
不銹鋼管(guan)(guan)的無(wu)皺褶熱彎適用于公稱尺寸為DN400mm以下的管(guan)(guan)子。其(qi)彎曲半(ban)徑：中、 低壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)(lu)R＜3.5DN，高壓(ya)管(guan)(guan)路(lu)(lu)R＞5DN。其(qi)主要操作過(guo)程(cheng)包(bao)括劃線、充砂、加(jia)熱、彎曲、冷卻和熱處理等(deng)。
①. 管子的劃線
管(guan)子的劃(hua)線(xian)是(shi)指在管(guan)子的待(dai)彎曲部分，用(yong)白粉筆和某些顏料作上記的操作過程。如(ru)圖2-24所(suo)示(shi)是(shi)90°。彎頭的劃(hua)線(xian)實(shi)例。管(guan)子的彎曲長度可(ke)根據公式出，即
L = 0.0175aR
式中(zhong) L 一(yi) 管(guan)子彎曲部分中(zhong)性層的長度，mm；
a 一 管子的彎曲角(jiao)度，（°）
R 一 管子彎曲(qu)部(bu)分中性層的彎曲(qu)半徑，mm。
劃(hua)線(xian)(xian)(xian)的(de)方法如圖2-24中實線(xian)(xian)(xian)部(bu)分所示(shi)。沿(yan)管(guan)(guan)(guan)子的(de)中心線(xian)(xian)(xian)由管(guan)(guan)(guan)端起(qi)(qi)，量出接管(guan)(guan)(guan)部(bu)分直(zhi)線(xian)(xian)(xian)長度(du) L（不應少于300mm，圖中L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian)(xian)，該(gai)(gai)線(xian)(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)起(qi)(qi)始點(dian)K1, 然后由幾(ji)點(dian)向右量取(qu)由上式算得的(de)彎(wan)曲部(bu)分的(de)長度(du)(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian)(xian)，該(gai)(gai)線(xian)(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)終點(dian)K2。
②. 管子的充砂
管子的(de)充砂是指把待彎管子充滿(man)并打實(shi)砂子的(de)操(cao)作過(guo)程。
a. 充砂的(de)目的(de)
充砂的目(mu)的是防止在彎曲過(guo)程中產生過(guo)度的橢(tuo)圓變形和皺褶，同(tong)時砂子(zi)在加熱(re)時能儲存(cun)大量的熱(re)量，從而可延長彎曲的時間。
b. 對砂子的要求(qiu)
管(guan)子充砂所用的(de)砂子必須干燥，潮濕的(de)砂子加熱(re)時(shi)會產(chan)生大量的(de)蒸汽，使管(guan)子有爆裂的(de)危險。
清潔(jie)(jie)，不清潔(jie)(jie)的砂子可(ke)能混有(you)(you)易燃(ran)燒(shao)的有(you)(you)機物，加熱時它先燃(ran)燒(shao)，以致在管內形成局(ju)部空洞，有(you)(you)時還會燒(shao)傷管壁。
顆粒均(jun)勻適中，顆粒太大(da)的(de)砂(sha)子(zi)不(bu)容易充(chong)實，顆粒太小的(de)砂(sha)子(zi)不(bu)能抵住(zhu)壓扁的(de)變開(kai) 并且還容易燒結在(zai)管(guan)壁(bi)上(shang)難(nan)以清除。通常采用清潔的(de)河砂(sha)或海砂(sha)。
砂(sha)子(zi)粒度應根據管(guan)徑(jing)大(da)(da)小，按表2-6選取。不銹鋼管(guan)、鋁管(guan)及銅管(guan)采用熱(re)煨時，不論管(guan)徑(jing)大(da)(da)小，一(yi)律(lv)裝細砂(sha)。
c. 充砂的方法
先將管(guan)(guan)子(zi)(zi)的一(yi)(yi)端封閉，封閉的方(fang)法(fa)可用(yong)(yong)木塞、金屬(shu)塞或焊接。對(dui)于少量的管(guan)(guan)子(zi)(zi)可采用(yong)(yong)手工充(chong)砂(sha)法(fa)，對(dui)于大量的管(guan)(guan)子(zi)(zi)則(ze)(ze)可采用(yong)(yong)機(ji)械(xie)充(chong)砂(sha)法(fa)。手工充(chong)砂(sha)時，一(yi)(yi)般每(mei)充(chong)裝(zhuang)300mm～400mm管(guan)(guan)長(chang)，都要(yao)用(yong)(yong)手錘(chui)或振蕩器敲(qiao)打(da)或振動(dong)管(guan)(guan)壁，以使砂(sha)子(zi)(zi)盡量充(chong)得密實些。當用(yong)(yong)手錘(chui)敲(qiao)擊管(guan)(guan)壁發(fa)出的聲音較沉(chen)悶時，則(ze)(ze)說(shuo)明(ming)管(guan)(guan)子(zi)(zi)內充(chong)砂(sha)密實；如發(fa)出的聲音空而(er)尖，則(ze)(ze)還需繼續敲(qiao)打(da)振動(dong)充(chong)砂(sha)。充(chong)砂(sha)完畢后，把管(guan)(guan)子(zi)(zi)的另一(yi)(yi)端封閉。如圖 2-25 所示。
③. 管子的加(jia)熱
管子加(jia)(jia)熱的(de)目的(de)是提高管子的(de)塑性，便于管子的(de)彎曲工作。加(jia)(jia)熱常用(yong)(yong)敞開(kai)式(shi)烘爐或地爐。加(jia)(jia)熱時使用(yong)(yong)的(de)燃料為焦炭(tan)、無煙(yan)煤(mei)或木炭(tan)。不(bu)可使用(yong)(yong)煙(yan)煤(mei)作燃料，以免煙(yan)煤(mei)中含有(you)的(de)硫、磷雜質(zhi)滲人管子的(de)表面金屬(shu)中，使管子變脆。銅管、鋁管的(de)加(jia)(jia)熱應采(cai)用(yong)(yong)木柴、木炭(tan)或電爐，不(bu)宜使用(yong)(yong)氧(yang)-乙(yi)炔焰或焦炭(tan)。
管(guan)子加熱(re)(re)時，應將(jiang)(jiang)管(guan)子被彎曲的(de)全長均(jun)勻(yun)地(di)加熱(re)(re)，并不(bu)斷地(di)將(jiang)(jiang)管(guan)子轉動使(shi)其四(si)周均(jun)勻(yun)受熱(re)(re)，加熱(re)(re)的(de)溫度(du)(du)應根(gen)據(ju)被彎曲管(guan)子的(de)材(cai)質(zhi)而定(ding)：對于(yu)碳鋼管(guan)和低合金鋼管(guan)，加熱(re)(re)溫度(du)(du)為950mm～1000℃(呈淡(dan)紅色(se)或橙(cheng)黃色(se)),最高不(bu)超(chao)過1050℃；對于(yu)不(bu)誘(you)鋼管(guan)，加熱(re)(re)溫度(du)(du)為1100～1200℃。
加熱(re)時(shi)還應使管內的砂子(zi)也(ye)達到(dao)這個溫度，所以，當(dang)(dang)管子(zi)加熱(re)開始變(bian)為淡紅(hong)色時(shi)，不應立即將管子(zi)取出，應繼(ji)續(xu)加熱(re)一(yi)段(duan)時(shi)間，當(dang)(dang)管子(zi)表面(mian)開始有(you)蛇皮(pi)狀氧(yang)化皮(pi)脫(tuo)落(luo)時(shi)，再將管子(zi)取出進行彎曲(qu)。
碳(tan)鋼管的加熱(re)溫(wen)度可(ke)根據其顏色查表 2-7 進行估計。
④. 管子的彎曲
管(guan)子的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)是在(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)上(shang)進行的(de)。由于彎(wan)(wan)曲(qu)時(shi)(shi)的(de)施力較大(da)，所以彎(wan)(wan)曲(qu)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)必須具(ju)有(you)堅固(gu)的(de)基(ji)礎(chu)。常(chang)用的(de)彎(wan)(wan)管(guan)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)有(you)混凝土(tu)和鑄鐵(tie)兩種。混凝土(tu)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)有(you)牢固(gu) 鋼(gang)插(cha)銷被澆(jiao)鑄在(zai)混凝土(tu)中(zhong)，而鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)上(shang)有(you)許多圓孔或(huo)方(fang)孔，供插(cha)入活動鋼(gang)插(cha)銷用。鋼(gang)插(cha)銷是作為彎(wan)(wan)管(guan)時(shi)(shi)的(de)支撐點。
彎管(guan)時，將(jiang)加熱后的(de)管(guan)子放在平臺上，把不需(xu)要(yao)彎曲(qu)的(de)部分用水冷卻，并將(jiang)管(guan)子夾在 鋼(gang)插銷之間，如(ru)圖 2- 26所示(shi)。
為(wei)不至于把(ba)管(guan)(guan)子(zi)(zi)夾壞，可在鋼(gang)插銷(xiao)與(yu)管(guan)(guan)子(zi)(zi)之間加一個保護墊片（木板或(huo)(huo)鋼(gang)板彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu) 時(shi)所(suo)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)力(li)(li)，可用(yong)(yong)(yong)(yong)人力(li)(li)或(huo)(huo)卷揚機，拉力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)方向應(ying)(ying)與(yu)管(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心線相垂直(zhi)。在彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)過程中(zhong)，用(yong)(yong)(yong)(yong)力(li)(li)一定要(yao)(yao)均(jun)勻(yun)，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)(de)角度(du)(du)可用(yong)(yong)(yong)(yong)樣桿來檢(jian)驗。樣桿可用(yong)(yong)(yong)(yong)細鋼(gang)筋或(huo)(huo)細管(guan)(guan)子(zi)(zi)等材料制作(zuo)，其彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑應(ying)(ying)等于管(guan)(guan)子(zi)(zi)中(zhong)性層的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑，其彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度(du)(du)應(ying)(ying)與(yu)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)設計角度(du)(du)相同(tong)，并在樣桿上(shang)作(zuo)出(chu)(chu)始點(dian)與(yu)終點(dian)的(de)(de)(de)(de)標記(ji)。檢(jian)驗時(shi)應(ying)(ying)將(jiang)樣桿放在彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)性層處(chu)。管(guan)(guan)子(zi)(zi)已經彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)到所(suo)需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)半徑時(shi)，應(ying)(ying)當用(yong)(yong)(yong)(yong)水局部(bu)冷卻，使該處(chu)管(guan)(guan)壁硬化(hua)不會(hui)再(zai)被彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)。而沒有彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)或(huo)(huo)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)不夠處(chu)，可以繼續彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)。但合金管(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)過程中(zhong)，不能用(yong)(yong)(yong)(yong)水急冷，以免在金屬內部(bu)出(chu)(chu)現微小的(de)(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)裂紋。如果管(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度(du)(du)過小，可沿彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)外側澆水，使其冷卻收縮而自(zi)行回彎(wan)(wan)(wan)(wan)，恢復到所(suo)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)角度(du)(du)。
在管(guan)子的(de)彎曲過程中(zhong)，管(guan)壁若出(chu)現(xian)皺褶、凹(ao)陷或橢圓變(bian)形時，應立即停止彎曲。產(chan)生這些(xie)缺陷的(de)原因不外(wai)乎是充砂不實或加熱溫度不夠.應查(cha)明(ming)原因進行消除后才能繼續彎曲。
管子(zi)彎(wan)曲后，應(ying)比樣桿多彎(wan)3～5°，以防在冷卻過程中自(zi)行回(hui)彎(wan)。
彎(wan)管(guan)(guan)(guan)時的終了(le)溫度，對(dui)于(yu)碳鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)為700℃，對(dui)于(yu)低合金鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)為750℃，對(dui)于(yu)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan) 為710℃～980℃。如果(guo)管(guan)(guan)(guan)子在彎(wan)曲過程中已達到以上溫度，應(ying)立即停止(zhi)彎(wan)曲，再(zai)行加熱后才能繼(ji)續彎(wan)曲。
當(dang)需(xu)要成批彎(wan)制管(guan)徑、彎(wan)曲(qu)(qu)角度和彎(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑都相同(tong)的管(guan)子時，則可用樣板(ban)進行(xing)彎(wan)曲(qu)(qu)，如圖 2-27 所示。
樣板(ban)可(ke)用(yong)厚度較大(da)的扁鋼(gang)、鋼(gang)板(ban)或鑄鐵(tie)按需要形狀制成(cheng)。彎管時，先用(yong)鋼(gang)插銷將樣板(ban) 固(gu)定在彎管平臺上，然后令管子沿樣板(ban)進行彎曲，這(zhe)樣既可(ke)保證質(zhi)量(liang)，又提高了生(sheng)產效率。
對有縫管(guan)進(jin)行彎(wan)(wan)曲時，其焊縫的(de)位(wei)置(zhi)應標準規定的(de)幾種方(fang)向擺放，以(yi)免焊縫在彎(wan)(wan)曲過程中裂開。
⑤. 管子的冷(leng)卻和除砂(sha)
將管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)彎(wan)(wan)曲后，應(ying)(ying)使其(qi)緩(huan)慢冷(leng)卻(que)，最(zui)好將管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲部分埋在(zai)(zai)溫(wen)熱的(de)(de)砂或石棉灰(hui)中(zhong)，但一般都在(zai)(zai)空氣中(zhong)冷(leng)卻(que)。待管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)完(wan)全冷(leng)卻(que)后，便可將管(guan)(guan)內的(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)倒出來，這些經過(guo)良好干(gan)燥的(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)，應(ying)(ying)當重新過(guo)篩，供其(qi)他管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)充砂用。砂子(zi)(zi)(zi)倒空后，應(ying)(ying)將管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)進行錘擊(ji)，特別是在(zai)(zai)彎(wan)(wan)曲的(de)(de)地方應(ying)(ying)多加(jia)錘擊(ji)，然后用鋼絲刷將管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)內所殘留的(de)(de)燒結的(de)(de)砂子(zi)(zi)(zi)除去，最(zui)后用壓縮(suo)空氣吹凈。對于(yu)重要的(de)(de)管(guan)(guan)路的(de)(de)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)，為了把(ba)管(guan)(guan)壁內清除得更干(gan)凈，可在(zai)(zai)機械清理后用5%的(de)(de)鹽酸處(chu)理，再(zai)用堿水中(zhong)和，最(zui)后用流動(dong)水清洗(xi)。把(ba)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)內部清理后，應(ying)(ying)檢(jian)查彎(wan)(wan)曲的(de)(de)正確(que)性以及其(qi)他缺陷。
⑥. 管子的熱處(chu)理
碳鋼管(guan)彎曲后(hou)一般不(bu)需(xu)進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，但合金鋼管(guan)則必須進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的目的是(shi)使管(guan)子在彎曲過(guo)程中溫(wen)度低于930℃時(shi)已(yi)變壞的組(zu)織恢復正常，以及(ji)消(xiao)除(chu)在彎管(guan)過(guo)程中的內應(ying)力。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的方(fang)法是(shi)先正火后(hou)回火或完(wan)全退火。如果彎曲完(wan)畢時(shi)的溫(wen)度不(bu)低于930℃，則金屬組(zu)織不(bu)會(hui)變壞，只經過(guo)回火即可消(xiao)除(chu)內應(ying)力。對于不(bu)銹鋼管(guan)熱(re)彎后(hou)，必須進(jin)行(xing)淬火處(chu)(chu)(chu)理，使金屬組(zu)織變為奧氏體，以免產生晶(jing)間腐蝕。
充砂(sha)熱煨彎管時，可能出(chu)現的各種(zhong)缺陷和產生原因(yin)見表 2-8 。
二(er)、管子的有皺褶(zhe)熱彎
管(guan)(guan)(guan)子(zi)的有(you)(you)皺褶熱(re)彎(wan)適用于(yu)公稱(cheng)尺寸為(wei)DN100～600mm的中、低(di)壓管(guan)(guan)(guan)子(zi)的彎(wan)制，其(qi)彎(wan)曲(qu)半徑R≥2.5DN。有(you)(you)皺褶熱(re)彎(wan)時，操作(zuo)工序較少，使(shi)用工具簡(jian)單(dan)，不需(xu)要對管(guan)(guan)(guan)子(zi)進行充砂(sha)，加(jia)熱(re)用氧-乙炔焰即可。其(qi)主(zhu)要操作(zuo)過程為(wei)劃(hua)線、加(jia)熱(re)和彎(wan)曲(qu)，現分述如下。
①. 管子的劃線
劃(hua)線前應(ying)先根據管子(zi)的公(gong)稱(cheng)尺(chi)寸和(he)彎曲半徑(jing)，從表2-9中查出皺(zhou)(zhou)權彎曲時 的各(ge)項(xiang)尺(chi)寸和(he)皺(zhou)(zhou)褶個數，然后在管子(zi)上進行劃(hua)線，確(que)定出皺(zhou)(zhou)褶的加熱(re)界限，如圖(tu) 2-29所示。
②. 管子的(de)加熱和彎曲(qu)
管(guan)子劃線后(hou)(hou)，用氧(yang)-乙炔焰將皺(zhou)褶(zhe)處局部(bu)加(jia)熱到(dao)800℃ (淺(qian)櫻紅色、然后(hou)(hou)在彎(wan)(wan)(wan)管(guan)平臺上進行(xing)彎(wan)(wan)(wan)曲。彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)時，管(guan)子的(de)(de)(de)(de)外側應(ying)該用水(shui)來(lai)冷卻(que)。每加(jia)熱好一(yi)(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)后(hou)(hou)，就(jiu)立即彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)一(yi)(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)。對已經彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)好的(de)(de)(de)(de)皺(zhou)褶(zhe)也應(ying)用水(shui)進行(xing)冷卻(que)，依次下去，直到(dao)把所(suo)有皺(zhou)褶(zhe)彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)結束為止。管(guan)子上的(de)(de)(de)(de)每一(yi)(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲角度，是由(you)彎(wan)(wan)(wan)曲總角度除以(yi)皺(zhou)褶(zhe)的(de)(de)(de)(de)個(ge)數而確定的(de)(de)(de)(de)。
例(li)如(ru)，管子的(de)彎曲總角度是90°，皺褶的(de)個數是5，期每一(yi)個皺褶的(de)彎曲角度為18°。這(zhe)個角度可用樣板(ban)進行(xing)檢驗(yan)。對管子進行(xing)有皺褶熱彎的(de)方法，不適(shi)合用于高壓管子。
三、中頻(pin)煨管(guan)機的操作(zuo)方(fang)法(fa)及(ji)要(yao)求
中頻(pin)(pin)煨管(guan)機(ji)是采用中頻(pin)(pin)電能感應對管(guan)子進行局(ju)部(bu)環狀加熱(re)，同時(shi)用機(ji)械拖動管(guan)子旋(xuan)轉，噴水冷(leng)卻，使煨管(guan)工作連續(xu)不斷地協調進行。采用這種(zhong)煨管(guan)機(ji)，可以煨325mm×10mm的(de)(de)彎頭，彎曲半(ban)徑為管(guan)子公稱尺寸的(de)(de)1.5倍(bei)，比焦(jiao)炭加熱(re)煨彎提高工效近10倍(bei)。中頻(pin)(pin)煨管(guan)機(ji)的(de)(de)結構如(ru)圖 2-30所示。
煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，先清除待煨(wei)(wei)(wei)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)面的(de)(de)(de)浮銹(xiu)及贓物，將(jiang)與(yu)(yu)所(suo)煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)子規格相(xiang)符的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子夾頭(tou)(tou)裝在(zai)轉(zhuan)壁上(shang)，并(bing)(bing)調整夾頭(tou)(tou)中心線至(zhi)所(suo)需彎曲(qu)半徑的(de)(de)(de)位置，然(ran)后加(jia)以(yi)固定；調整支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)滾輪的(de)(de)(de)位置，使待煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)(de)中心線至(zhi)轉(zhuan)臂軸(zhou)中心的(de)(de)(de)距離等于(yu)彎曲(qu)半徑。調節(jie)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)滾輪及托架的(de)(de)(de)高低，使彎管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)中心線與(yu)(yu)夾頭(tou)(tou)中心在(zai)同(tong)(tong)一平(ping)面內，并(bing)(bing)與(yu)(yu)轉(zhuan)臂平(ping)面平(ping)行，將(jiang)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)穿入加(jia)熱(re)圈，并(bing)(bing)夾緊(jin)在(zai)夾頭(tou)(tou)中；調節(jie)加(jia)熱(re)圈，使其內側與(yu)(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)外表(biao)面間間隙一致。開(kai)啟(qi)中頻機組(zu)進行加(jia)熱(re)，當管(guan)(guan)(guan)(guan)子被(bei)加(jia)熱(re)到950～1000℃（呈橙黃色）時(shi)，立即啟(qi)動電(dian)動機進行煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)；同(tong)(tong)時(shi)打開(kai)冷卻水(shui)閥門，對局部(bu)部(bu)位噴水(shui)冷卻。在(zai)煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，如管(guan)(guan)(guan)(guan)子溫度偏高，可所(suo)需角(jiao)度時(shi)，停止(zhi)加(jia)熱(re)，同(tong)(tong)時(shi)停止(zhi)電(dian)動機（但在(zai)煨(wei)(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)中途不能停車），并(bing)(bing)澆水(shui)繼續冷卻，使彎管(guan)(guan)(guan)(guan)冷卻至(zhi)常溫為止(zhi)。取出彎管(guan)(guan)(guan)(guan)，檢查(cha)彎曲(qu)角(jiao)度和質量是否符合(he)要(yao)求。
