不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后,再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼(gang)管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。


一、管子的(de)無皺褶熱彎


  不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的無皺褶熱彎適用于公稱(cheng)尺寸為(wei)DN400mm以下的管(guan)(guan)子。其(qi)彎曲(qu)半徑(jing):中、 低壓管(guan)(guan)路(lu)R<3.5DN,高(gao)壓管(guan)(guan)路(lu)R>5DN。其(qi)主要操(cao)作過程包括(kuo)劃線、充砂、加熱、彎曲(qu)、冷(leng)卻和熱處理等。


 ①. 管子的劃線(xian)


   管子的(de)(de)(de)劃線是(shi)指在管子的(de)(de)(de)待(dai)彎曲部(bu)分,用白(bai)粉筆(bi)和(he)某些顏料作上記的(de)(de)(de)操作過程。如圖2-24所示是(shi)90°。彎頭的(de)(de)(de)劃線實例。管子的(de)(de)(de)彎曲長度可根據公式出,即


     L = 0.0175aR


    式中 L 一(yi) 管子彎曲(qu)部分中性層的長度,mm;


     a 一(yi) 管子的彎(wan)曲(qu)角(jiao)度(du),(°)

 

     R 一 管子彎曲(qu)部分中(zhong)性層(ceng)的彎曲(qu)半徑,mm。


圖 24.jpg


    劃(hua)線(xian)(xian)的(de)方法如圖2-24中(zhong)實(shi)線(xian)(xian)部(bu)分所示。沿管(guan)(guan)子的(de)中(zhong)心線(xian)(xian)由(you)管(guan)(guan)端起,量出接(jie)管(guan)(guan)部(bu)分直線(xian)(xian)長度 L(不應少于300mm,圖中(zhong)L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian),該線(xian)(xian)即為彎(wan)管(guan)(guan)的(de)起始(shi)點K1, 然后由(you)幾點向右量取由(you)上式算得(de)的(de)彎(wan)曲(qu)部(bu)分的(de)長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian),該線(xian)(xian)即為彎(wan)管(guan)(guan)的(de)終點K2。


 ②. 管子(zi)的充砂 


   管(guan)子的(de)充砂(sha)是指把待彎管(guan)子充滿并打實(shi)砂(sha)子的(de)操作過程。


     a. 充(chong)砂的目的


      充砂的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是防(fang)止在彎曲(qu)過(guo)程中產生過(guo)度的(de)(de)(de)橢圓變形(xing)和皺褶,同時砂子在加熱時能(neng)儲存(cun)大量的(de)(de)(de)熱量,從而可延長彎曲(qu)的(de)(de)(de)時間。


     b. 對(dui)砂子的要(yao)求


      管子(zi)充砂所用的砂子(zi)必須干燥,潮濕的砂子(zi)加熱時會產生大量的蒸汽,使管子(zi)有(you)爆裂(lie)的危險。


      清(qing)潔,不清(qing)潔的砂子(zi)可能混有易燃燒的有機物,加熱時(shi)它先燃燒,以致在管內形成局部空洞,有時(shi)還會(hui)燒傷管壁。


      顆(ke)粒(li)均(jun)勻適中,顆(ke)粒(li)太大的砂(sha)子(zi)不(bu)容(rong)易充實,顆(ke)粒(li)太小的砂(sha)子(zi)不(bu)能抵住壓扁的變開 并且還容(rong)易燒結在(zai)管壁上(shang)難以清除。通常采用清潔的河砂(sha)或海砂(sha)。


      砂子(zi)粒度(du)應根(gen)據管(guan)徑大小,按表(biao)2-6選取。不(bu)銹鋼(gang)管(guan)、鋁管(guan)及銅管(guan)采用熱煨(wei)時(shi),不(bu)論管(guan)徑大小,一律(lv)裝細砂。


表 6.jpg


     c. 充(chong)砂(sha)的(de)方(fang)法


     先將管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)一端封閉,封閉的(de)(de)(de)方法可(ke)用(yong)木塞、金屬塞或(huo)焊接(jie)。對(dui)于(yu)(yu)少量的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)可(ke)采(cai)用(yong)手(shou)(shou)工充(chong)砂(sha)(sha)(sha)法,對(dui)于(yu)(yu)大量的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)則可(ke)采(cai)用(yong)機械充(chong)砂(sha)(sha)(sha)法。手(shou)(shou)工充(chong)砂(sha)(sha)(sha)時(shi)(shi),一般(ban)每充(chong)裝(zhuang)300mm~400mm管(guan)(guan)(guan)長,都要用(yong)手(shou)(shou)錘或(huo)振蕩器敲打或(huo)振動管(guan)(guan)(guan)壁(bi),以(yi)使(shi)砂(sha)(sha)(sha)子(zi)盡量充(chong)得密實些。當用(yong)手(shou)(shou)錘敲擊管(guan)(guan)(guan)壁(bi)發出的(de)(de)(de)聲音(yin)較沉悶(men)時(shi)(shi),則說明管(guan)(guan)(guan)子(zi)內充(chong)砂(sha)(sha)(sha)密實;如發出的(de)(de)(de)聲音(yin)空而尖,則還需繼續(xu)敲打振動充(chong)砂(sha)(sha)(sha)。充(chong)砂(sha)(sha)(sha)完畢(bi)后,把管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)另一端封閉。如圖(tu) 2-25 所示。


圖 25.jpg


   ③. 管子的加熱


   管(guan)子(zi)(zi)加熱的(de)(de)目的(de)(de)是提高管(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)塑性(xing),便于管(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)彎曲工作(zuo)。加熱常用(yong)敞開式(shi)烘爐(lu)或(huo)地爐(lu)。加熱時使用(yong)的(de)(de)燃料為焦炭、無煙(yan)煤(mei)或(huo)木炭。不可(ke)使用(yong)煙(yan)煤(mei)作(zuo)燃料,以(yi)免煙(yan)煤(mei)中含有的(de)(de)硫、磷雜(za)質(zhi)滲人(ren)管(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)表面金(jin)屬(shu)中,使管(guan)子(zi)(zi)變脆。銅管(guan)、鋁管(guan)的(de)(de)加熱應采用(yong)木柴、木炭或(huo)電(dian)爐(lu),不宜使用(yong)氧-乙炔焰或(huo)焦炭。


  管(guan)子(zi)加熱(re)(re)時(shi),應(ying)將管(guan)子(zi)被(bei)彎曲的(de)全長均勻地加熱(re)(re),并不斷地將管(guan)子(zi)轉動使其四周均勻受熱(re)(re),加熱(re)(re)的(de)溫(wen)度應(ying)根據被(bei)彎曲管(guan)子(zi)的(de)材質而定:對(dui)于(yu)碳鋼管(guan)和低合金鋼管(guan),加熱(re)(re)溫(wen)度為(wei)950mm~1000℃(呈淡紅色(se)或橙黃色(se)),最高(gao)不超過1050℃;對(dui)于(yu)不誘(you)鋼管(guan),加熱(re)(re)溫(wen)度為(wei)1100~1200℃。


  加(jia)熱時還(huan)應使管內的(de)砂子(zi)(zi)也達到這個溫度(du),所以,當管子(zi)(zi)加(jia)熱開始變為淡(dan)紅色時,不(bu)應立(li)即(ji)將管子(zi)(zi)取出(chu),應繼續加(jia)熱一段時間,當管子(zi)(zi)表面開始有蛇皮狀(zhuang)氧化(hua)皮脫落時,再將管子(zi)(zi)取出(chu)進行彎曲(qu)。


  碳鋼管的加熱溫度可根據其顏色查表 2-7 進(jin)行估計。


表 7.jpg


④. 管子(zi)的彎(wan)曲


  管(guan)子的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲是(shi)在彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲平臺(tai)(tai)上進(jin)行的(de)(de)。由于彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲時的(de)(de)施(shi)力較大,所以(yi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲平臺(tai)(tai)必須具(ju)有(you)堅固的(de)(de)基礎(chu)。常(chang)用(yong)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)平臺(tai)(tai)有(you)混(hun)凝土(tu)和(he)鑄(zhu)鐵兩種。混(hun)凝土(tu)平臺(tai)(tai)有(you)牢固 鋼(gang)插(cha)銷被(bei)澆(jiao)鑄(zhu)在混(hun)凝土(tu)中(zhong),而鑄(zhu)鐵平臺(tai)(tai)上有(you)許(xu)多圓孔(kong)或方孔(kong),供插(cha)入活動鋼(gang)插(cha)銷用(yong)。鋼(gang)插(cha)銷是(shi)作為彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)時的(de)(de)支撐點。


  彎管時,將加熱后(hou)的管子(zi)放在平臺上,把不需要(yao)彎曲的部分用水冷卻,并將管子(zi)夾在 鋼插(cha)銷之間,如圖 2- 26所(suo)示。


圖 26.jpg


   為不(bu)至(zhi)于把管(guan)(guan)子夾壞,可在(zai)(zai)鋼插(cha)銷與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)子之間(jian)加一個保護墊片(pian)(木板或鋼板彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu) 時(shi)所用(yong)(yong)的(de)(de)力(li),可用(yong)(yong)人力(li)或卷揚機,拉(la)力(li)的(de)(de)方向應(ying)(ying)與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)端(duan)的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心線相(xiang)垂直。在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong),用(yong)(yong)力(li)一定要(yao)(yao)均(jun)勻,彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)角(jiao)(jiao)度(du)可用(yong)(yong)樣(yang)(yang)桿來檢(jian)驗(yan)。樣(yang)(yang)桿可用(yong)(yong)細鋼筋或細管(guan)(guan)子等材料制作,其(qi)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑(jing)應(ying)(ying)等于管(guan)(guan)子中(zhong)(zhong)(zhong)性層(ceng)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑(jing),其(qi)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度(du)應(ying)(ying)與(yu)(yu)(yu)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)設計角(jiao)(jiao)度(du)相(xiang)同(tong),并(bing)在(zai)(zai)樣(yang)(yang)桿上作出始點與(yu)(yu)(yu)終點的(de)(de)標記。檢(jian)驗(yan)時(shi)應(ying)(ying)將樣(yang)(yang)桿放在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)性層(ceng)處。管(guan)(guan)子已經(jing)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)到所需要(yao)(yao)的(de)(de)半(ban)徑(jing)時(shi),應(ying)(ying)當用(yong)(yong)水(shui)局部(bu)冷(leng)卻,使該(gai)處管(guan)(guan)壁硬化不(bu)會再(zai)被彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)。而沒(mei)有(you)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)或彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)不(bu)夠處,可以繼(ji)續彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)。但合金管(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong),不(bu)能用(yong)(yong)水(shui)急冷(leng),以免在(zai)(zai)金屬內部(bu)出現微小(xiao)的(de)(de)纖維裂紋。如(ru)果管(guan)(guan)子的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度(du)過(guo)小(xiao),可沿彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)部(bu)分的(de)(de)外側澆(jiao)水(shui),使其(qi)冷(leng)卻收縮(suo)而自行回彎(wan)(wan)(wan),恢復到所要(yao)(yao)求的(de)(de)角(jiao)(jiao)度(du)。


   在管子的彎曲過程中(zhong),管壁若出現(xian)皺褶、凹(ao)陷或橢圓變形時,應(ying)立即停止彎曲。產生這些缺陷的原因(yin)不外(wai)乎是充砂(sha)不實或加熱(re)溫度不夠.應(ying)查明原因(yin)進(jin)行消除后才能繼續彎曲。


   管子(zi)彎曲后,應(ying)比樣桿多彎3~5°,以防(fang)在冷卻過(guo)程中自行回彎。


   彎管(guan)時(shi)的終了溫(wen)(wen)度,對(dui)于(yu)碳(tan)鋼管(guan)為700℃,對(dui)于(yu)低合金鋼管(guan)為750℃,對(dui)于(yu)不(bu)銹鋼管(guan) 為710℃~980℃。如果管(guan)子(zi)在彎曲(qu)過程中(zhong)已達到以上溫(wen)(wen)度,應(ying)立即停止彎曲(qu),再行(xing)加(jia)熱后才能繼續彎曲(qu)。


   當需要成批(pi)彎(wan)制管徑(jing)、彎(wan)曲(qu)角度和彎(wan)曲(qu)半徑(jing)都相同的(de)管子時,則可(ke)用樣板(ban)進行(xing)彎(wan)曲(qu),如圖 2-27 所示。


圖 27.jpg


   樣(yang)(yang)板可用厚度較(jiao)大(da)的扁鋼、鋼板或鑄鐵按需要形狀(zhuang)制成。彎管時(shi),先用鋼插(cha)銷將樣(yang)(yang)板 固定在彎管平臺上,然后令管子沿樣(yang)(yang)板進行彎曲,這樣(yang)(yang)既可保證質(zhi)量,又提高(gao)了生產(chan)效率。


   對有縫(feng)管進行彎(wan)曲時,其焊(han)縫(feng)的位置應標準規(gui)定(ding)的幾種方(fang)向擺放,以免焊(han)縫(feng)在彎(wan)曲過程(cheng)中裂開(kai)。


⑤. 管(guan)子的冷卻(que)和除砂  


   將管(guan)(guan)(guan)子(zi)彎曲后(hou)(hou)(hou),應(ying)使(shi)其緩慢冷卻(que),最(zui)好將管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)(de)(de)彎曲部分(fen)埋在(zai)溫熱(re)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)或石棉灰中,但一般都在(zai)空氣中冷卻(que)。待(dai)管(guan)(guan)(guan)子(zi)完(wan)全冷卻(que)后(hou)(hou)(hou),便可(ke)將管(guan)(guan)(guan)內的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)子(zi)倒出來,這些經過良好干燥的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)子(zi),應(ying)當重新(xin)過篩,供其他管(guan)(guan)(guan)子(zi)充砂(sha)(sha)用(yong)(yong)(yong)。砂(sha)(sha)子(zi)倒空后(hou)(hou)(hou),應(ying)將管(guan)(guan)(guan)子(zi)進行錘擊,特別是在(zai)彎曲的(de)(de)(de)地(di)方(fang)應(ying)多加錘擊,然(ran)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)鋼絲刷將管(guan)(guan)(guan)子(zi)內所殘(can)留的(de)(de)(de)燒結的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)子(zi)除去,最(zui)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)壓縮(suo)空氣吹凈(jing)。對于(yu)重要的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)路的(de)(de)(de)彎管(guan)(guan)(guan),為了把(ba)管(guan)(guan)(guan)壁內清除得更干凈(jing),可(ke)在(zai)機(ji)械清理(li)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)5%的(de)(de)(de)鹽酸處理(li),再用(yong)(yong)(yong)堿(jian)水中和(he),最(zui)后(hou)(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)流動水清洗。把(ba)彎管(guan)(guan)(guan)內部清理(li)后(hou)(hou)(hou),應(ying)檢查(cha)彎曲的(de)(de)(de)正(zheng)確性以及其他缺陷(xian)。


⑥. 管子的熱(re)處理


   碳鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)彎(wan)曲(qu)后(hou)一般不需進行(xing)(xing)熱處(chu)(chu)理(li),但合金鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)則必(bi)須進行(xing)(xing)熱處(chu)(chu)理(li)。熱處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是使管(guan)(guan)子在彎(wan)曲(qu)過程中(zhong)溫度低于(yu)930℃時已變(bian)壞的(de)(de)組織恢復正常,以及消除在彎(wan)管(guan)(guan)過程中(zhong)的(de)(de)內(nei)應(ying)力。熱處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)方(fang)法是先正火(huo)(huo)后(hou)回(hui)火(huo)(huo)或完(wan)全退火(huo)(huo)。如果彎(wan)曲(qu)完(wan)畢時的(de)(de)溫度不低于(yu)930℃,則金屬組織不會變(bian)壞,只經過回(hui)火(huo)(huo)即可(ke)消除內(nei)應(ying)力。對于(yu)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)熱彎(wan)后(hou),必(bi)須進行(xing)(xing)淬火(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li),使金屬組織變(bian)為奧氏體,以免(mian)產(chan)生晶間腐蝕(shi)。


 充砂熱煨彎管時,可能出現(xian)的各(ge)種缺陷和產生原(yuan)因見表(biao) 2-8 。


表 8.jpg



二(er)、管(guan)子的有皺褶熱彎



  管(guan)(guan)子(zi)的有皺褶(zhe)熱彎適(shi)用(yong)于公稱尺寸為(wei)DN100~600mm的中、低壓(ya)管(guan)(guan)子(zi)的彎制,其彎曲半(ban)徑(jing)R≥2.5DN。有皺褶(zhe)熱彎時,操(cao)作(zuo)(zuo)工(gong)序較(jiao)少,使(shi)用(yong)工(gong)具簡單,不需要對管(guan)(guan)子(zi)進行充砂(sha),加熱用(yong)氧-乙炔焰即可。其主要操(cao)作(zuo)(zuo)過程為(wei)劃線、加熱和彎曲,現(xian)分述如下。


 ①. 管(guan)子的劃線


表 9.jpg

    劃線前應先(xian)根(gen)據管子的公稱尺寸和彎曲半徑,從表2-9中查出(chu)皺(zhou)權彎曲時 的各項尺寸和皺(zhou)褶個數,然后在(zai)管子上進行劃線,確定出(chu)皺(zhou)褶的加(jia)熱界(jie)限,如圖 2-29所示。

圖 9.jpg


 ②. 管子的加熱(re)和彎曲


  管子劃線后(hou),用氧(yang)-乙炔焰(yan)將皺褶處局部加(jia)熱(re)(re)到(dao)800℃ (淺(qian)櫻紅色、然后(hou)在彎(wan)管平臺(tai)上(shang)進行彎(wan)曲。彎(wan)制(zhi)(zhi)時,管子的外側(ce)應(ying)(ying)該用水來(lai)冷卻。每(mei)加(jia)熱(re)(re)好一個(ge)皺褶后(hou),就立即彎(wan)制(zhi)(zhi)一個(ge)皺褶。對已(yi)經彎(wan)制(zhi)(zhi)好的皺褶也(ye)應(ying)(ying)用水進行冷卻,依次下去(qu),直到(dao)把所有皺褶彎(wan)制(zhi)(zhi)結束為止。管子上(shang)的每(mei)一個(ge)皺褶的彎(wan)曲角度,是由(you)彎(wan)曲總(zong)角度除以皺褶的個(ge)數而(er)確(que)定的。


  例如,管(guan)子(zi)(zi)的(de)彎曲總(zong)角(jiao)度(du)(du)是(shi)90°,皺褶的(de)個數是(shi)5,期每一個皺褶的(de)彎曲角(jiao)度(du)(du)為(wei)18°。這個角(jiao)度(du)(du)可用樣板進行檢驗(yan)。對(dui)管(guan)子(zi)(zi)進行有(you)皺褶熱(re)彎的(de)方法,不適合用于高(gao)壓管(guan)子(zi)(zi)。



三、中頻煨管(guan)機的操作方法及要求


  中頻(pin)煨(wei)管(guan)(guan)機是采用(yong)中頻(pin)電能感應(ying)對管(guan)(guan)子(zi)進行局(ju)部環(huan)狀加熱,同時用(yong)機械拖動(dong)管(guan)(guan)子(zi)旋轉,噴(pen)水冷卻,使(shi)煨(wei)管(guan)(guan)工作(zuo)連續不斷地協(xie)調(diao)進行。采用(yong)這種煨(wei)管(guan)(guan)機,可以煨(wei)325mm×10mm的(de)彎(wan)頭,彎(wan)曲半徑為管(guan)(guan)子(zi)公稱(cheng)尺寸的(de)1.5倍(bei),比焦炭加熱煨(wei)彎(wan)提高工效近10倍(bei)。中頻(pin)煨(wei)管(guan)(guan)機的(de)結(jie)構如圖 2-30所示。


圖 30.jpg


  煨管(guan)(guan)(guan)時(shi),先清除待煨鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)表面(mian)的(de)浮銹及贓物,將與所(suo)煨管(guan)(guan)(guan)子規格相符的(de)管(guan)(guan)(guan)子夾(jia)(jia)頭(tou)裝在(zai)轉(zhuan)壁上(shang),并調(diao)整(zheng)夾(jia)(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)至(zhi)(zhi)所(suo)需(xu)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)的(de)位(wei)置(zhi),然后加(jia)以(yi)固定;調(diao)整(zheng)支(zhi)撐(cheng)滾輪(lun)的(de)位(wei)置(zhi),使(shi)待煨管(guan)(guan)(guan)子的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)至(zhi)(zhi)轉(zhuan)臂軸中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)距離等于(yu)彎(wan)曲半(ban)徑(jing)。調(diao)節支(zhi)撐(cheng)滾輪(lun)及托架的(de)高(gao)低,使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)與夾(jia)(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)(xin)在(zai)同一平面(mian)內,并與轉(zhuan)臂平面(mian)平行(xing),將鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)穿入加(jia)熱(re)圈(quan)(quan),并夾(jia)(jia)緊在(zai)夾(jia)(jia)頭(tou)中(zhong)(zhong)(zhong);調(diao)節加(jia)熱(re)圈(quan)(quan),使(shi)其內側與鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)外(wai)表面(mian)間間隙一致。開(kai)啟中(zhong)(zhong)(zhong)頻機組進行(xing)加(jia)熱(re),當(dang)管(guan)(guan)(guan)子被加(jia)熱(re)到950~1000℃(呈(cheng)橙黃色)時(shi),立即(ji)啟動電(dian)(dian)動機進行(xing)煨管(guan)(guan)(guan);同時(shi)打開(kai)冷卻(que)水閥門(men),對局部部位(wei)噴水冷卻(que)。在(zai)煨管(guan)(guan)(guan)時(shi),如管(guan)(guan)(guan)子溫(wen)度(du)偏高(gao),可所(suo)需(xu)角度(du)時(shi),停(ting)止加(jia)熱(re),同時(shi)停(ting)止電(dian)(dian)動機(但(dan)在(zai)煨管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)途不能停(ting)車),并澆水繼續冷卻(que),使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)冷卻(que)至(zhi)(zhi)常溫(wen)為止。取出彎(wan)管(guan)(guan)(guan),檢查彎(wan)曲角度(du)和質(zhi)量是否(fou)符合要求。