1. 安裝(zhuang)程序

 高壓不銹鋼管道的安裝一(yi)般按(an)圖3-56所示程序進行。

 2. 安裝要求

  高壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管道安(an)裝(zhuang)除要符(fu)合(he)中、低壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管道安(an)裝(zhuang)的有(you)關規(gui)定外，還(huan)應符(fu)合(he)以下要求。 

  ①. 高壓不銹(xiu)鋼管(guan)道安裝前(qian)，應將管(guan)內清理干凈，可用白布穿過管(guan)子檢查(cha)，達到無鐵銹(xiu)、臟物(wu)、水分為合格。

  ②. 螺紋(wen)部(bu)分應清洗(xi)干凈(jing)，進行(xing)外觀(guan)檢查，不得有缺(que)陷，并涂以(yi)二(er)硫化鉬（有脫脂要(yao)求的(de)除(chu)外）。

  ③. 密封面和(he)密封墊(dian)的(de)表面粗糙度應符合要求(qiu)，不得有影響(xiang)密封性能的(de)劃痕、斑點(dian)等缺陷，并(bing)應涂以機(ji)油或(huo)凡士林（有脫脂要求(qiu)的(de)除(chu)外）。

  ④. 管道(dao)設計規定設置，并(bing)應根據工作溫度要求，加置木塊、軟金屬片、橡膠石棉板、絕(jue)熱墊木等墊層，并(bing)預(yu)先將支、吊架(jia)防腐。

  ⑤. 螺紋法蘭(lan)擰人管端(duan)時，應使(shi)管端(duan)螺紋倒(dao)角外露，軟金屬墊片應準確放入密(mi)封座(zuo)內。

  ⑥. 合(he)金(jin)鋼管應(ying)進行(xing)局部彎(wan)曲校正(zheng)時(shi)，加熱溫度應(ying)控制(zhi)在臨界(jie)溫度以下。

  ⑦. 管道(dao)脹指(zhi)示器(qi)，應按設計規(gui)定設置，管道(dao)吹(chui)洗前，將指(zhi)針調至零位。

  ⑧. 高壓不銹鋼管(guan)道上的(de)儀表取源部(bu)件，應與管(guan)道同時安裝完畢。

  ⑨. 對于高溫(wen)(wen)(wen)高壓不(bu)銹鋼(gang)(gang)管道，溫(wen)(wen)(wen)度(du)超過金(jin)屬材料蠕(ru)(ru)變溫(wen)(wen)(wen)度(du)（碳鋼(gang)(gang)380℃、合金(jin)鋼(gang)(gang)420℃)時，應(ying)(ying)按(an)設(she)計規定的(de)位置安裝(zhuang)(zhuang)監(jian)察(cha)管段(duan)(duan)及(ji)蠕(ru)(ru)脹測(ce)(ce)點。監(jian)察(cha)管段(duan)(duan)應(ying)(ying)選該(gai)批管子(zi)(zi)中壁厚負偏(pian)(pian)差最(zui)大的(de)管子(zi)(zi)。監(jian)察(cha)管段(duan)(duan)安裝(zhuang)(zhuang)前，應(ying)(ying)從(cong)該(gai)管子(zi)(zi)的(de)兩端切取長度(du)300~500mm的(de)管段(duan)(duan)，連同監(jian)察(cha)備用管做(zuo)好標(biao)記(ji)，一(yi)并移交(jiao)生產單位。在管道沖洗前應(ying)(ying)將蠕(ru)(ru)脹測(ce)(ce)點焊接好。每組(zu)測(ce)(ce)點應(ying)(ying)在管子(zi)(zi)同一(yi)橫斷面上，并沿圓周等距分布。同一(yi)直徑(jing)管子(zi)(zi)的(de)各對蠕(ru)(ru)脹測(ce)(ce)點，其(qi)徑(jing)向尺(chi)寸應(ying)(ying)一(yi)致，偏(pian)(pian)差值不(bu)應(ying)(ying)大于0.1mm.在監(jian)察(cha)管段(duan)(duan)上不(bu)得開孔或(huo)安裝(zhuang)(zhuang)儀表(biao)插座(zuo)及(ji)支、吊架。