1. 安(an)裝程序

 高壓不銹(xiu)鋼管(guan)道的安(an)裝一般(ban)按圖3-56所示程序進(jin)行。

 2. 安裝(zhuang)要求

  高壓不銹(xiu)鋼管道安裝(zhuang)除要符合(he)中、低壓不銹(xiu)鋼管道安裝(zhuang)的有關(guan)規定外，還應(ying)符合(he)以下要求(qiu)。 

  ①. 高壓不銹鋼(gang)管(guan)道安裝前，應將(jiang)管(guan)內清(qing)理干(gan)凈，可用白布穿過管(guan)子檢查，達到(dao)無(wu)鐵銹、臟物、水分為合格。

  ②. 螺紋部分應清洗(xi)干(gan)凈(jing)，進行外(wai)觀(guan)檢查，不(bu)得有(you)缺陷，并涂以二硫化鉬（有(you)脫(tuo)脂要求的除外(wai)）。

  ③. 密封面和(he)密封墊的(de)表面粗糙(cao)度應符(fu)合要求，不得有影響(xiang)密封性能(neng)的(de)劃痕、斑點等缺陷，并應涂以機油或凡士林（有脫(tuo)脂要求的(de)除(chu)外）。

  ④. 管(guan)道(dao)設計規定設置，并(bing)應根(gen)據工作溫度要求(qiu)，加置木塊、軟金(jin)屬片、橡膠石棉板、絕熱墊(dian)木等墊(dian)層，并(bing)預先(xian)將(jiang)支、吊架防腐。

  ⑤. 螺紋法蘭(lan)擰人管(guan)端時，應(ying)使管(guan)端螺紋倒角(jiao)外露(lu)，軟金屬墊片應(ying)準確放入(ru)密封(feng)座(zuo)內(nei)。

  ⑥. 合金鋼管應(ying)進(jin)行(xing)局部彎曲校正時，加熱溫(wen)度(du)應(ying)控制(zhi)在(zai)臨(lin)界溫(wen)度(du)以下。

  ⑦. 管(guan)道脹(zhang)指(zhi)示器，應按(an)設(she)計規定設(she)置，管(guan)道吹洗(xi)前，將(jiang)指(zhi)針調至零位。

  ⑧. 高(gao)壓不銹鋼管(guan)道上(shang)的儀表取(qu)源部件(jian)，應與(yu)管(guan)道同時安裝完畢。

  ⑨. 對(dui)于(yu)高溫高壓不銹鋼(gang)管道，溫度超過金屬材(cai)料蠕(ru)變溫度（碳鋼(gang)380℃、合金鋼(gang)420℃)時，應按設計規定的(de)(de)位(wei)置安(an)裝監察(cha)管段(duan)及蠕(ru)脹測(ce)點。監察(cha)管段(duan)應選該批管子(zi)(zi)中壁厚(hou)負偏差(cha)最大(da)的(de)(de)管子(zi)(zi)。監察(cha)管段(duan)安(an)裝前(qian)，應從該管子(zi)(zi)的(de)(de)兩端切取(qu)長度300~500mm的(de)(de)管段(duan)，連(lian)同(tong)監察(cha)備用管做好標記，一(yi)并(bing)移交生產單位(wei)。在管道沖(chong)洗前(qian)應將蠕(ru)脹測(ce)點焊接好。每組測(ce)點應在管子(zi)(zi)同(tong)一(yi)橫(heng)斷面上，并(bing)沿圓周等距(ju)分布。同(tong)一(yi)直徑(jing)管子(zi)(zi)的(de)(de)各對(dui)蠕(ru)脹測(ce)點，其徑(jing)向尺(chi)寸應一(yi)致(zhi)，偏差(cha)值(zhi)不應大(da)于(yu)0.1mm.在監察(cha)管段(duan)上不得開孔或安(an)裝儀(yi)表插(cha)座及支、吊架(jia)。