不銹鋼管道檢修工作程序如圖 5-2 所示。

1. 檢修前的準(zhun)備
①. 不銹鋼管(guan)(guan)道系統(tong)降溫(wen)、泄壓、放(fang)料和置換。管(guan)(guan)道系統(tong)停車(che)后,首先按操作(zuo)規程把管(guan)(guan)道降溫(wen)至(zhi)45℃以下,卸壓至(zhi)大氣壓,放(fang)料應(ying)盡可能(neng)徹底。介質為易燃、易爆、有(you)害氣體的管(guan)(guan)道,需要惰性氣體進(jin)行置換。
②. 用盲板將待修(xiu)管道(dao)與(yu)不修(xiu)管道(dao)及設(she)備斷開(kai),這種(zhong)盲板應(ying)能承受系統的工作(zuo)壓(ya)力,否則(ze)應(ying)將截止閥和盲板之間的管道(dao)卸掉,以免(mian)因(yin)閥門(men)內泄漏而(er)壓(ya)破盲板。不采用閥門(men)切斷法,以防止閥門(men)可(ke)能滲漏或誤操作(zuo)。
③. 不(bu)(bu)銹鋼管道的(de)清洗(xi)和吹(chui)掃(sao),當管道輸送的(de)介質為易燃(ran)、易爆、有毒(du)和酸(suan)堿等介質時(shi),要使(shi)用蒸汽吹(chui)掃(sao)或用水(shui)沖洗(xi),然(ran)后用氮氣(qi)(qi)(qi)或空氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)干(gan)(可(ke)燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)體和液體不(bu)(bu)能(neng)用空氣(qi)(qi)(qi)而(er)應用氮氣(qi)(qi)(qi)),酸(suan)性(xing)(xing)液體可(ke)用弱堿洗(xi)滌(di)、清水(shui)沖洗(xi),強堿性(xing)(xing)介質用大量(liang)水(shui)沖洗(xi)。系統不(bu)(bu)宜(yi)夾帶水(shui)分的(de)一般用空氣(qi)(qi)(qi)和氮氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)。
④. 氣體(ti)的取(qu)樣分析(xi)(xi),吹掃完畢(bi)后(hou),應在(zai)管道(dao)系(xi)統的末端以及各個死角部位取(qu)樣分析(xi)(xi),在(zai)確認易燃(ran)、易爆(bao)介質的濃度在(zai)爆(bao)炸以下時方可施工(gong),一(yi)般置換氣體(ti)的體(ti)積(ji)不(bu)小于被置換介質容積(ji)的4倍才允(yun)許(xu)動火,以確保安全。
⑤. 管(guan)道系(xi)統的(de)修前檢(jian)查是對(dui)管(guan)道系(xi)統經過(guo)一(yi)定(ding)的(de)運行(xing)周期(qi)后技術狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的(de)專業調查,如腐蝕、應(ying)(ying)力(li)、疲勞、環境狀(zhuang)況(kuang)(kuang)的(de)調查;力(li)學(xue)(xue)性能,支撐結(jie)構(gou),運行(xing)狀(zhuang)況(kuang)(kuang),緊(jin)固結(jie)構(gou)、安全附件(jian)的(de)調查。尤(you)其對(dui)易受(shou)沖(chong)刷、腐蝕、高溫(wen)及(ji)受(shou)交變應(ying)(ying)力(li)、曾出(chu)現(xian)超(chao)溫(wen)超(chao)壓可(ke)能影(ying)響材(cai)料和結(jie)構(gou)強度(du),以蠕變率(lv)控制使用(yong)壽(shou)命、使用(yong)期(qi)限已經接近設(she)計(ji)壽(shou)命,可(ke)能引(yin)起侵蝕的(de)部位和管(guan)段,必要時要做全面理化檢(jian)驗,包括(kuo)化學(xue)(xue)成分、力(li)學(xue)(xue)性能、硬度(du)、沖(chong)擊韌性和金相等,根據結(jie)果來(lai)對(dui)管(guan)道系(xi)統作出(chu)評估,以確定(ding)其綜合技術狀(zhuang)況(kuang)(kuang)。
檢(jian)修前準備(bei)(bei)工作除(chu)了把管道內可燃(ran)、傷(shang)害性介質徹(che)底(di)清除(chu),病(bing)對(dui)檢(jian)修對(dui)象(xiang)仔(zi)細檢(jian)查外(wai),還要(yao)查閱相關設計資料及不銹鋼管道運行記錄,了解管道系(xi)統介質的特性、安全技術要(yao)求,另外(wai),還要(yao)準備(bei)(bei)好(hao)檢(jian)修機(ji)具、材料、安全防護品等。
2. 檢修工程的技術措施及安全措施
不(bu)銹鋼管道(dao)檢(jian)修(xiu)必須要(yao)有嚴密的(de)技術(shu)措(cuo)施(shi),通過修(xiu)前檢(jian)查查明(ming)缺陷(xian)(xian)的(de)性質(zhi)(zhi)、特(te)征、范圍和缺陷(xian)(xian)發(fa)生的(de)原(yuan)因,評(ping)定缺陷(xian)(xian)后確(que)定修(xiu)理(li)方案(an),并經技術(shu)負(fu)責(ze)人批(pi)準,使用單位(wei)認可,檢(jian)修(xiu)現(xian)場(chang)要(yao)設置檢(jian)修(xiu)平面(mian)布置圖(tu)(tu)、施(shi)工(gong)統籌網絡圖(tu)(tu)、施(shi)工(gong)進度(du)表。工(gong)程質(zhi)(zhi)量要(yao)精(jing)益求精(jing),認真執(zhi)行(xing)相應的(de)管道(dao)檢(jian)修(xiu)規程、規范和質(zhi)(zhi)量驗收標準。要(yao)按(an)照(zhao)已(yi)確(que)定的(de)修(xiu)理(li)方案(an)及(ji)工(gong)藝進行(xing)檢(jian)修(xiu),以(yi)保證修(xiu)理(li)質(zhi)(zhi)量,否則可能人為地造成缺陷(xian)(xian)的(de)擴大。
要制訂(ding)管道(dao)系(xi)統檢(jian)修(xiu)的安全措施(shi),并落(luo)實(shi)到每(mei)個人,加強檢(jian)修(xiu)人員的自我(wo)保護意識,加強檢(jian)修(xiu)現場的綜(zong)合管理(li),文明(ming)檢(jian)修(xiu)。
3. 檢修的驗收
不(bu)(bu)銹鋼管道檢(jian)修項目必須(xu)經過(guo)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、工(gong)(gong)序交(jiao)換檢(jian)驗,杜(du)絕不(bu)(bu)符合要(yao)求的施工(gong)(gong)蒙混過(guo)關。管道檢(jian)修必須(xu)填寫檢(jian)修記(ji)錄,格式要(yao)統一、重(zhong)點要(yao)突出、責任(ren)要(yao)明確、歸(gui)檔(dang)后要(yao)有查閱(yue)及利用價值。檢(jian)修完畢交(jiao)接驗收資(zi)(zi)料(liao),參(can)照不(bu)(bu)銹鋼管道安裝竣工(gong)(gong)資(zi)(zi)料(liao)的內容要(yao)求齊全、完整。
不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)施工完畢后,一般(ban)由使(shi)用單位組織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou),Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管(guan)(guan)道(dao)由企業的設備部門(men)組織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)。管(guan)(guan)道(dao)驗(yan)收(shou)(shou)后均應(ying)三方(施工、使(shi)用、管(guan)(guan)理)簽字(zi)交接手續。整個系統檢修完畢后,應(ying)組織(zhi)工程質量總驗(yan)收(shou)(shou),并需(xu)作出鑒定,提(ti)出開車報告。
4. 管道交付使用前的安(an)全檢查
為了保(bao)證安全(quan)生產,檢(jian)修后的壓力管道在交(jiao)付前,應組織專人進行一次安全(quan)檢(jian)查,其內容主要(yao)有以下幾個(ge)方面。
①. 管道(dao)的(de)(de)技(ji)術狀態 管道(dao)是(shi)否(fou)已(yi)(yi)(yi)按工藝要(yao)求與其他設備(bei)、有關配管相連,檢修費用(yong)(yong)的(de)(de)臨(lin)時(shi)盲板(ban)是(shi)否(fou)已(yi)(yi)(yi)拆(chai)除,各路閥門是(shi)否(fou)按要(yao)求處于(yu)相應啟、閉狀態,法蘭墊(dian)片是(shi)否(fou)齊全,連接螺栓是(shi)否(fou)均已(yi)(yi)(yi)上(shang)緊,試驗用(yong)(yong)水是(shi)否(fou)已(yi)(yi)(yi)經(jing)排除干凈。對于(yu)易燃(ran)、易爆管道(dao)系(xi)統,是(shi)否(fou)已(yi)(yi)(yi)用(yong)(yong)惰性氣(qi)體置換,排除了管道(dao)各個部位的(de)(de)空氣(qi),以保證管道(dao)的(de)(de)安全進行。
②. 安全附(fu)件 應齊全,無任何(he)損傷,并且(qie)均已(yi)按規定進行過校(xiao)驗,鉛封(feng)完整。
③. 檢(jian)修(xiu)現場(chang) 應拆除檢(jian)修(xiu)時(shi)的一切臨(lin)時(shi)設施,做到(dao)檢(jian)修(xiu)場(chang)地(di)清,工完料凈,沒有任何(he)雜物和垃(la)圾(ji)。

