不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道檢修工作程序如(ru)圖 5-2 所(suo)示。


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1. 檢(jian)修前的準備(bei)


 ①. 不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)系統(tong)降(jiang)溫(wen)、泄壓、放(fang)料和(he)置(zhi)換。管(guan)(guan)道(dao)系統(tong)停(ting)車后，首先(xian)按操(cao)作規程把管(guan)(guan)道(dao)降(jiang)溫(wen)至45℃以下，卸壓至大氣壓，放(fang)料應盡(jin)可能徹底。介質為易(yi)燃、易(yi)爆、有害氣體的管(guan)(guan)道(dao)，需(xu)要惰(duo)性(xing)氣體進行(xing)置(zhi)換。


 ②. 用盲板將(jiang)待修管道與(yu)不修管道及設備斷開(kai)，這種盲板應能(neng)承受系(xi)統的工作壓力，否(fou)則應將(jiang)截止閥(fa)和盲板之間的管道卸掉，以(yi)免因閥(fa)門(men)內(nei)泄漏而壓破盲板。不采用閥(fa)門(men)切斷法，以(yi)防止閥(fa)門(men)可能(neng)滲漏或誤操作。


 ③. 不銹(xiu)鋼管道的清洗(xi)和(he)吹(chui)掃，當管道輸送的介質(zhi)為易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒和(he)酸堿等介質(zhi)時，要使用(yong)蒸(zheng)汽吹(chui)掃或用(yong)水(shui)沖洗(xi)，然后用(yong)氮(dan)(dan)氣或空氣吹(chui)干（可(ke)燃氣體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti)不能(neng)用(yong)空氣而應用(yong)氮(dan)(dan)氣），酸性液(ye)體(ti)(ti)可(ke)用(yong)弱堿洗(xi)滌(di)、清水(shui)沖洗(xi)，強堿性介質(zhi)用(yong)大量水(shui)沖洗(xi)。系統不宜夾(jia)帶水(shui)分的一般(ban)用(yong)空氣和(he)氮(dan)(dan)氣吹(chui)掃。


 ④. 氣(qi)(qi)體的取樣分析，吹掃(sao)完畢后，應在(zai)管(guan)道系統的末(mo)端以及各(ge)個死角部位取樣分析，在(zai)確認(ren)易(yi)燃、易(yi)爆(bao)介質的濃(nong)度(du)在(zai)爆(bao)炸以下時方可施工，一般(ban)置換(huan)(huan)氣(qi)(qi)體的體積(ji)不小于(yu)被置換(huan)(huan)介質容積(ji)的4倍才(cai)允許動火，以確保安全。


 ⑤. 管道(dao)系統(tong)的修前檢(jian)查(cha)是對(dui)(dui)管道(dao)系統(tong)經過一(yi)定的運(yun)行周期(qi)后技術(shu)狀(zhuang)況的專(zhuan)業調(diao)(diao)查(cha)，如腐蝕(shi)、應力(li)(li)(li)、疲勞、環境狀(zhuang)況的調(diao)(diao)查(cha)；力(li)(li)(li)學(xue)(xue)性能，支撐結構(gou)，運(yun)行狀(zhuang)況，緊(jin)固結構(gou)、安全附件(jian)的調(diao)(diao)查(cha)。尤其(qi)對(dui)(dui)易受沖(chong)刷、腐蝕(shi)、高(gao)溫及受交變(bian)應力(li)(li)(li)、曾(ceng)出(chu)現超溫超壓(ya)可能影響(xiang)材料和(he)(he)(he)結構(gou)強度，以(yi)蠕變(bian)率控(kong)制使(shi)用壽命、使(shi)用期(qi)限(xian)已(yi)經接近設計壽命，可能引起侵蝕(shi)的部(bu)位和(he)(he)(he)管段，必(bi)要時(shi)要做全面理化檢(jian)驗，包括化學(xue)(xue)成分(fen)、力(li)(li)(li)學(xue)(xue)性能、硬度、沖(chong)擊韌性和(he)(he)(he)金相等(deng)，根(gen)據結果來對(dui)(dui)管道(dao)系統(tong)作出(chu)評估，以(yi)確定其(qi)綜合技術(shu)狀(zhuang)況。


  檢(jian)修(xiu)(xiu)前準(zhun)備(bei)工作除(chu)了把(ba)管道內(nei)可(ke)燃、傷害性介質徹底清除(chu)，病對檢(jian)修(xiu)(xiu)對象仔細檢(jian)查(cha)外(wai)，還要(yao)查(cha)閱相(xiang)關設計資料及不銹鋼管道運行記錄，了解(jie)管道系統介質的特性、安全(quan)(quan)技術(shu)要(yao)求，另外(wai)，還要(yao)準(zhun)備(bei)好檢(jian)修(xiu)(xiu)機具、材料、安全(quan)(quan)防護品等。



2. 檢修工程的技術措施及安全措施


  不銹(xiu)鋼管道檢(jian)修(xiu)必須(xu)要有嚴密(mi)的(de)(de)技(ji)術(shu)措施(shi)，通過修(xiu)前檢(jian)查(cha)查(cha)明缺(que)陷的(de)(de)性質、特(te)征、范圍和(he)缺(que)陷發生的(de)(de)原因，評定(ding)缺(que)陷后(hou)確定(ding)修(xiu)理(li)方案，并(bing)經技(ji)術(shu)負責(ze)人批準，使用單(dan)位認(ren)可，檢(jian)修(xiu)現場要設置(zhi)檢(jian)修(xiu)平面布置(zhi)圖、施(shi)工統(tong)籌網絡圖、施(shi)工進度表。工程質量要精(jing)益求精(jing)，認(ren)真執行相應的(de)(de)管道檢(jian)修(xiu)規程、規范和(he)質量驗收標準。要按照已確定(ding)的(de)(de)修(xiu)理(li)方案及工藝進行檢(jian)修(xiu)，以保證(zheng)修(xiu)理(li)質量，否則(ze)可能人為地造成缺(que)陷的(de)(de)擴大。


  要制訂管(guan)道系統檢修(xiu)的安全措施(shi)，并落實(shi)到每個(ge)人，加強檢修(xiu)人員的自我(wo)保護意識，加強檢修(xiu)現(xian)場的綜合管(guan)理，文明檢修(xiu)。



3. 檢修的驗收


  不銹鋼(gang)管(guan)道檢(jian)修(xiu)(xiu)項目必須經過自檢(jian)、互檢(jian)、工序交(jiao)換檢(jian)驗(yan)，杜絕不符合(he)要(yao)求的施工蒙混過關。管(guan)道檢(jian)修(xiu)(xiu)必須填寫檢(jian)修(xiu)(xiu)記錄，格式要(yao)統一、重點要(yao)突出、責(ze)任要(yao)明確(que)、歸檔(dang)后要(yao)有查(cha)閱及利用價(jia)值。檢(jian)修(xiu)(xiu)完畢交(jiao)接驗(yan)收資料，參照不銹鋼(gang)管(guan)道安裝竣工資料的內(nei)容(rong)要(yao)求齊全(quan)、完整(zheng)。


  不銹鋼管道(dao)(dao)施(shi)工(gong)完畢(bi)后，一(yi)般由使用(yong)單(dan)位組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道(dao)(dao)由企(qi)業的設(she)備部門組(zu)織(zhi)驗(yan)收(shou)(shou)。管道(dao)(dao)驗(yan)收(shou)(shou)后均應(ying)三方（施(shi)工(gong)、使用(yong)、管理）簽字(zi)交(jiao)接手(shou)續。整個(ge)系統檢(jian)修完畢(bi)后，應(ying)組(zu)織(zhi)工(gong)程(cheng)質(zhi)量總驗(yan)收(shou)(shou)，并需作出鑒(jian)定(ding)，提出開車報告。



 4. 管道交(jiao)付使用前的安全檢查


  為了保證(zheng)安全(quan)生產，檢修后(hou)的壓力管道在交付前，應(ying)組織專(zhuan)人(ren)進行一次安全(quan)檢查，其內(nei)容主要有以下幾個方面。


  ①. 管(guan)道(dao)(dao)(dao)的技(ji)術狀態(tai)  管(guan)道(dao)(dao)(dao)是否(fou)已按工藝(yi)要求(qiu)(qiu)與(yu)其他設備、有(you)關配(pei)管(guan)相連，檢(jian)修(xiu)費用的臨時盲板是否(fou)已拆(chai)除，各(ge)路(lu)閥(fa)門是否(fou)按要求(qiu)(qiu)處(chu)于相應啟、閉(bi)狀態(tai)，法蘭墊片是否(fou)齊全(quan)(quan)，連接螺栓是否(fou)均已上緊，試驗用水是否(fou)已經排除干凈(jing)。對于易(yi)燃、易(yi)爆管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統，是否(fou)已用惰性氣體置(zhi)換，排除了(le)管(guan)道(dao)(dao)(dao)各(ge)個(ge)部位的空氣，以保證管(guan)道(dao)(dao)(dao)的安全(quan)(quan)進行。


  ②. 安全附件  應齊全，無任何(he)損傷，并(bing)且(qie)均已按規定進行過校驗，鉛封完整。


  ③. 檢修(xiu)現場 應(ying)拆除檢修(xiu)時(shi)的一切臨時(shi)設施，做到檢修(xiu)場地清，工完料凈，沒有任何雜物和垃圾(ji)。