1. 施工中的(de)受(shou)力影(ying)響
①. 法蘭鉆(zhan)孔產生的附加(jia)應力
如果采用(yong)圍帶或者軟金屬絲作護料(liao)(liao)卡具(ju)時,要在法(fa)蘭(lan)周圍鉆(zhan)孔(kong)以安裝注(zhu)射接頭。而(er)鉆(zhan)孔(kong)將對(dui)法(fa)蘭(lan)產(chan)(chan)生局部的(de)(de)附(fu)加應(ying)力(li)(li),據有關資料(liao)(liao)介(jie)紹(shao),因為鉆(zhan)注(zhu)入孔(kong)而(er)引起(qi)的(de)(de)平均應(ying)力(li)(li)值(zhi)約為原螺(luo)栓孔(kong)的(de)(de)10%,局部應(ying)力(li)(li)值(zhi)接近原孔(kong)應(ying)力(li)(li)值(zhi)。當法(fa)蘭(lan)直徑愈大時,產(chan)(chan)生的(de)(de)這種附(fu)加應(ying)力(li)(li)愈小。所以,一般認為鉆(zhan)注(zhu)入孔(kong)而(er)引起(qi)的(de)(de)附(fu)加應(ying)力(li)(li)對(dui)法(fa)蘭(lan)強(qiang)度影響并不(bu)大,常可忽略不(bu)計。
②. 密封注(zhu)入(ru)力(li)的影響
密(mi)(mi)封劑(ji)(ji)是通過液壓泵工作時產生的(de)高壓注入到兩(liang)法蘭(lan)密(mi)(mi)封面(mian)之間并充(chong)滿墊片與卡具之間的(de)空隙的(de),密(mi)(mi)封劑(ji)(ji)在內(nei)壓和注入壓力(li)的(de)作用下,最終使螺栓(shuan)的(de)受力(li)增(zeng)大。某(mou)些情況下,螺栓(shuan)應力(li)增(zeng)加的(de)幅度可達密(mi)(mi)封前的(de)30%左右。
2. 安全施工(gong)注意(yi)事項
①. 不停車密封是在(zai)生產系(xi)統仍在(zai)運行,系(xi)統中有(you)(you)(you)溫度、壓力,泄(xie)漏介(jie)質(zhi)或(huo)易燃、易爆、腐蝕(shi)性強、有(you)(you)(you)毒,甚(shen)至會有(you)(you)(you)大量介(jie)質(zhi)噴出(chu)等(deng)情(qing)況下進行的(de),施工時有(you)(you)(you)一(yi)定(ding)的(de)危(wei)險(xian),因而求(qiu)施工人員比(bi)較熟(shu)悉生產狀況,并經(jing)過嚴(yan)格訓練。
②. 施工(gong)前,技術(shu)人員必須根據實際情況(kuang)制訂嚴(yan)密而完整(zheng)的(de)施工(gong)方案,設計制造適用的(de)具(ju)有足夠強度的(de)卡具(ju),并慎重選擇理想的(de)密封劑。
③. 操(cao)作時,管理確定社入(ru)孔(kong)位置,使(shi)用(yong)正確的鉆孔(kong)方法(fa)和注射(she)工藝方法(fa),不能(neng)盲目(mu)加(jia)大注入(ru)壓力(li),否則會使(shi)裝置緊(jin)固件產生附(fu)加(jia)應力(li)并急(ji)劇增(zeng)大。
④. 所有(you)的泄(xie)漏形(xing)式并非(fei)都可以采用(yong)不(bu)停(ting)車(che)密封技(ji)術對(dui)其密封。如因為緊固件損壞造成連(lian)接(jie)部(bu)位泄(xie)漏,焊(han)接(jie)缺陷(xian)造成焊(han)縫的大面積泄(xie)漏,連(lian)接(jie)件失去連(lian)接(jie)強度或零(ling)部(bu)件被嚴(yan)重腐蝕、出現裂紋(wen)、裝配(pei)不(bu)當、螺栓材(cai)質低劣或其材(cai)質不(bu)明引起的泄(xie)漏等,一(yi)般情況下不(bu)能采用(yong)這類密封方法。
⑤. 對于反復(fu)注射(she)的密封(feng),次數多達五次以上仍不能(neng)密封(feng)時(shi),需(xu)對情況做出(chu)重新評估。對材料級(ji)別較低的(如軟鋼等(deng))緊固(gu)件(包括連接件),應考慮其連接強(qiang)度可能(neng)達不到要求,特別是這種材料作為螺(luo)栓材質的四螺(luo)栓法蘭連接而進行密封(feng)施工時(shi),需(xu)引(yin)起重視,一(yi)般只(zhi)許注射(she)一(yi)次。
⑥. 裝(zhuang)設卡具(ju)(ju)及用填(tian)隙(xi)鑿作業時,要注意不能增加(jia)法(fa)蘭(lan)面的(de)附加(jia)力,填(tian)隙(xi)只能在(zai)卡具(ju)(ju)上進行。
⑦. 閥門堵(du)漏(lou)密(mi)封時(shi),要求對填料函壁鉆孔(kong)(kong),其(qi)孔(kong)(kong)眼不得通(tong)過任何有應力集中(zhong)的地方。
⑧. 密(mi)封劑(ji)注(zhu)射(she)(she)時,從距離泄漏點最遠的一(yi)處開始注(zhu)射(she)(she),并且在所有(you)排放接頭(tou)(也是注(zhu)入接頭(tou))都打開的情(qing)況下進(jin)行。在各(ge)注(zhu)射(she)(she)點密(mi)封劑(ji)固化并充分熱膨(peng)脹(zhang)后,才可在最終(zhong)注(zhu)射(she)(she)點注(zhu)射(she)(she)。
⑨. 在密封易燃、易爆(bao)介質(zhi)泄漏時,應采用無火(huo)花工(gong)具(ju)施工(gong),并(bing)且實施惰性氣體保(bao)護(hu)措施,以防火(huo)災和爆(bao)炸事(shi)故發生。
⑩. 施工(gong)人員(yuan)應注(zhu)意防(fang)(fang)高(gao)(gao)溫與深冷、防(fang)(fang)高(gao)(gao)壓與超高(gao)(gao)壓、防(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)爆、防(fang)(fang)毒、防(fang)(fang)灼傷、防(fang)(fang)噪(zao)等,使用(yong)專用(yong)工(gong)作服(fu)及防(fang)(fang)護用(yong)品。