1. 施工(gong)中的(de)受力影響(xiang)

 ①. 法蘭鉆孔產(chan)生的附(fu)加(jia)應力(li)

   如果采用(yong)圍帶或(huo)者軟金(jin)屬絲(si)作護料卡(ka)具(ju)時，要(yao)在法(fa)(fa)蘭(lan)周圍鉆(zhan)孔(kong)以安(an)裝(zhuang)注射接(jie)頭。而鉆(zhan)孔(kong)將對法(fa)(fa)蘭(lan)產生(sheng)局部(bu)的附加應(ying)力(li)，據有關資(zi)料介紹，因為(wei)鉆(zhan)注入(ru)孔(kong)而引起(qi)的平(ping)均應(ying)力(li)值約為(wei)原螺(luo)栓孔(kong)的10%,局部(bu)應(ying)力(li)值接(jie)近原孔(kong)應(ying)力(li)值。當法(fa)(fa)蘭(lan)直徑(jing)愈(yu)大(da)時，產生(sheng)的這種(zhong)附加應(ying)力(li)愈(yu)小。所(suo)以，一般(ban)認(ren)為(wei)鉆(zhan)注入(ru)孔(kong)而引起(qi)的附加應(ying)力(li)對法(fa)(fa)蘭(lan)強度影響并(bing)不(bu)大(da)，常(chang)可(ke)忽略(lve)不(bu)計。

 ②. 密封注入(ru)力的影響

   密(mi)封(feng)劑(ji)是通過液壓(ya)(ya)泵工作時(shi)產(chan)生的(de)高壓(ya)(ya)注入到(dao)兩法蘭密(mi)封(feng)面之(zhi)間(jian)并充滿墊(dian)片與卡具之(zhi)間(jian)的(de)空(kong)隙的(de)，密(mi)封(feng)劑(ji)在內壓(ya)(ya)和(he)注入壓(ya)(ya)力的(de)作用下，最終(zhong)使螺栓(shuan)的(de)受(shou)力增大。某些情(qing)況下，螺栓(shuan)應力增加(jia)的(de)幅度(du)可達密(mi)封(feng)前的(de)30%左(zuo)右。

2. 安全施工注意事項

  ①. 不停車密封是在(zai)(zai)生(sheng)產系(xi)統仍(reng)在(zai)(zai)運(yun)行，系(xi)統中有溫度、壓力，泄(xie)漏(lou)介(jie)質或易燃、易爆、腐蝕性(xing)強(qiang)、有毒(du)，甚至會有大量介(jie)質噴出等情(qing)況下進行的，施(shi)工(gong)時有一定的危險，因而求施(shi)工(gong)人員比較(jiao)熟悉生(sheng)產狀況，并經過嚴格訓(xun)練。

  ②. 施工前，技術人員必須根據實際情(qing)況制訂嚴密而(er)完整的施工方(fang)案(an)，設(she)計制造(zao)適用的具有足夠(gou)強度(du)的卡具，并慎重選擇理(li)想的密封(feng)劑。

  ③. 操(cao)作時(shi)，管理確定社入孔位置，使(shi)用正確的(de)鉆孔方法和注射工藝方法，不(bu)能盲目(mu)加大注入壓力，否則會使(shi)裝置緊(jin)固件(jian)產生附加應力并急劇(ju)增大。

  ④. 所有的(de)(de)泄(xie)漏形(xing)式并非都可(ke)以(yi)采(cai)用不(bu)停(ting)車密(mi)封(feng)技術對其(qi)密(mi)封(feng)。如因(yin)為緊固件(jian)損壞造成連(lian)接(jie)部位泄(xie)漏，焊接(jie)缺陷造成焊縫的(de)(de)大(da)面積(ji)泄(xie)漏，連(lian)接(jie)件(jian)失去連(lian)接(jie)強(qiang)度(du)或零部件(jian)被嚴重腐蝕、出現裂紋、裝配不(bu)當(dang)、螺栓(shuan)材(cai)質(zhi)低劣或其(qi)材(cai)質(zhi)不(bu)明引(yin)起的(de)(de)泄(xie)漏等，一般情況下不(bu)能采(cai)用這(zhe)類密(mi)封(feng)方法。

  ⑤. 對于反復注(zhu)(zhu)射的密封(feng)，次(ci)數多達五次(ci)以上仍不能(neng)(neng)密封(feng)時(shi)，需對情(qing)況做出重(zhong)(zhong)新(xin)評估(gu)。對材(cai)料級別較低(di)的（如軟鋼等）緊固件（包括連接(jie)件），應考慮其連接(jie)強(qiang)度(du)可(ke)能(neng)(neng)達不到(dao)要求，特別是這種(zhong)材(cai)料作為螺(luo)(luo)栓(shuan)材(cai)質的四螺(luo)(luo)栓(shuan)法(fa)蘭連接(jie)而進行密封(feng)施(shi)工時(shi)，需引起(qi)重(zhong)(zhong)視，一般只許(xu)注(zhu)(zhu)射一次(ci)。

  ⑥. 裝(zhuang)設卡具(ju)及用(yong)填隙鑿作業時，要注意不能(neng)增加法蘭面的附加力，填隙只能(neng)在卡具(ju)上進行。

  ⑦. 閥門(men)堵漏(lou)密封時，要(yao)求對填料函壁鉆孔，其孔眼不得通(tong)過(guo)任(ren)何(he)有(you)應力集中的地方。

  ⑧. 密封(feng)劑注射(she)(she)(she)時，從(cong)距(ju)離泄(xie)漏點(dian)(dian)最遠的(de)(de)一處(chu)開始注射(she)(she)(she)，并且在(zai)所有排放(fang)接頭(tou)（也是注入(ru)接頭(tou)）都打開的(de)(de)情況下進行。在(zai)各注射(she)(she)(she)點(dian)(dian)密封(feng)劑固化并充分熱膨脹后，才(cai)可(ke)在(zai)最終注射(she)(she)(she)點(dian)(dian)注射(she)(she)(she)。

  ⑨. 在密(mi)封易(yi)燃、易(yi)爆介(jie)質(zhi)泄漏(lou)時(shi)，應采用(yong)無(wu)火花工具施工，并且實施惰性(xing)氣體保護措施，以防火災(zai)和爆炸事故發生。

  ⑩. 施(shi)工人員應(ying)注意防(fang)(fang)(fang)(fang)高(gao)(gao)溫與(yu)深冷、防(fang)(fang)(fang)(fang)高(gao)(gao)壓與(yu)超高(gao)(gao)壓、防(fang)(fang)(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)(fang)(fang)爆(bao)、防(fang)(fang)(fang)(fang)毒、防(fang)(fang)(fang)(fang)灼(zhuo)傷、防(fang)(fang)(fang)(fang)噪等，使(shi)用專用工作服及防(fang)(fang)(fang)(fang)護用品。