1. 被涂物表面處(chu)理(li)
在金(jin)屬表面(mian)(mian)一(yi)般都(dou)有金(jin)屬氧化物、油(you)污、塵土及(ji)各種雜質存在,因此涂料施工首先是對金(jin)屬表面(mian)(mian)進行處(chu)(chu)理(li),當(dang)露出金(jin)屬本(ben)色后再(zai)進行噴刷涂料。表面(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)的方法,通常可分為手工處(chu)(chu)理(li)、機(ji)械處(chu)(chu)理(li)和(he)化學處(chu)(chu)理(li)三種,施工時(shi)可根據具體情(qing)況選(xuan)用。當(dang)被涂物表面(mian)(mian)油(you)污較多(duo)時(shi),可先用汽(qi)油(you)或(huo)5%熱苛(ke)性鈉溶(rong)液(ye)清(qing)洗,待干(gan)燥后再(zai)處(chu)(chu)理(li)。
①. 人(ren)工處理(li)
只需用(yong)鋼(gang)(gang)絲(si)刷(shua)、鋼(gang)(gang)絲(si)布、砂輪(lun)塊和砂皮布等工具(ju)磨刷(shua)管子表(biao)面(mian),除去銹(xiu)蝕(shi)、油垢。當(dang)金屬(shu)表(biao)面(mian)浮銹(xiu)較厚時,可先(xian)用(yong)手錘(chui)輕輕敲(qiao)掉銹(xiu)層;銹(xiu)蝕(shi)不厚時,可直(zhi)接用(yong)鋼(gang)(gang)絲(si)刷(shua)等工具(ju)擦拭表(biao)面(mian),直(zhi)至(zhi)露出(chu)金屬(shu)本色。處理管道內表(biao)面(mian)時,可用(yong)圓(yuan)鋼(gang)(gang)絲(si)刷(shua)在管腔內來回拖動,直(zhi)至(zhi)露出(chu)金屬(shu)本色,再用(yong)棉紗拉(la)刷(shua)干凈。
②. 機械(xie)處理
采用(yong)(yong)機械(xie)設備(bei)(bei)處理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)或用(yong)(yong)壓縮空(kong)氣噴石英砂(噴砂法(fa))吹(chui)打金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian),將金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的銹層、氧化皮、鑄砂等污物除(chu)掉(diao)。噴砂處理法(fa)比手工操作和機械(xie)設備(bei)(bei)處理效果(guo)好(hao),速度快,而(er)且物體(ti)表(biao)(biao)面(mian)(mian)經噴打后變得粗糙而(er)又均勻,能增強漆膜的附著力(li),所(suo)以在實際施工中應用(yong)(yong)較廣。
③. 化學(xue)處理
對于金(jin)屬(shu)表面的銹及氧化物常用酸(suan)的溶液(ye)浸蝕除去,故亦稱(cheng)為酸(suan)洗。鋼(gang)鐵(tie)一般(ban)用硫(liu)酸(suan)或鹽酸(suan),銅(tong)(tong)和銅(tong)(tong)合金(jin)及一些有色(se)金(jin)屬(shu)常用硝酸(suan)進(jin)行酸(suan)洗。
酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)的方法是先(xian)將水(shui)注入(ru)(ru)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong),再(zai)將酸(suan)(suan)(suan)以細流的方式慢慢注人(ren)(ren)水(shui)中(zhong)(zhong)(切不(bu)可(ke)先(xian)加(jia)酸(suan)(suan)(suan)后(hou)加(jia)水(shui),這樣易濺出酸(suan)(suan)(suan)液(ye)傷人(ren)(ren)),并(bing)不(bu)斷地攪(jiao)拌(ban),當加(jia)熱到適(shi)當溫度(du)后(hou),將管材(cai)(cai)放(fang)(fang)人(ren)(ren)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)槽中(zhong)(zhong),同時(shi)(shi)掌握適(shi)當的酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)時(shi)(shi)間(jian),避免清理不(bu)凈或(huo)浸蝕過度(du)現象。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)后(hou)的管材(cai)(cai)以目測檢查內(nei)外壁(bi)呈金屬光澤為(wei)合格,并(bing)應立(li)即將管材(cai)(cai)放(fang)(fang)入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)和槽,用(yong)稀堿(jian)液(ye)(氫(qing)氧化鈉或(huo)碳酸(suan)(suan)(suan)鈉稀溶液(ye))中(zhong)(zhong)和,然后(hou)再(zai)將管材(cai)(cai)取出放(fang)(fang)入(ru)(ru)熱水(shui)槽中(zhong)(zhong)用(yong)熱水(shui)洗(xi)滌,使其完全保持中(zhong)(zhong)性,清洗(xi)后(hou)要(yao)及(ji)時(shi)(shi)干(gan)燥。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)、中(zhong)(zhong)和、熱水(shui)洗(xi)、干(gan)燥、刷油漆等操作應連續進行,以免重新生(sheng)銹(xiu)。如果只(zhi)要(yao)求管材(cai)(cai)內(nei)壁(bi)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi),可(ke)將調好(hao)的酸(suan)(suan)(suan)溶液(ye)灌(guan)入(ru)(ru)管內(nei),達到規定時(shi)(shi)間(jian)后(hou)倒(dao)出,立(li)即灌(guan)入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)和液(ye),中(zhong)(zhong)和后(hou)再(zai)倒(dao)出,然后(hou)用(yong)清水(shui)沖(chong)洗(xi),再(zai)予以干(gan)燥。
酸(suan)(suan)洗場地應通風良好。因為酸(suan)(suan)溶(rong)液對人體(ti)和衣(yi)服有強烈(lie)的腐蝕作(zuo)用,所(suo)以在酸(suan)(suan)洗操作(zuo)過(guo)程中,一定要穿(chuan)戴耐(nai)酸(suan)(suan)手(shou)套、圍裙和腳蓋等防(fang)護用品,嚴防(fang)酸(suan)(suan)液飛濺(jian)損害人體(ti),造成事故。
2. 涂料(liao)的噴刷
涂(tu)(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)一般采(cai)用刷漆(qi)(qi)(qi)(qi)、噴(pen)漆(qi)(qi)(qi)(qi)、浸漆(qi)(qi)(qi)(qi)和澆漆(qi)(qi)(qi)(qi)等方法,施(shi)工(gong)現場大(da)多采(cai)用刷漆(qi)(qi)(qi)(qi)和噴(pen)漆(qi)(qi)(qi)(qi)兩種方法。油漆(qi)(qi)(qi)(qi)使(shi)用前(qian),應先(xian)(xian)攪拌(ban)均勻。表面已起皮的涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao),應加以過濾,除去小塊漆(qi)(qi)(qi)(qi)皮。然后根(gen)據噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)方法的需要,選擇(ze)相應的稀(xi)釋(shi)劑進行稀(xi)釋(shi)至(zhi)適(shi)宜稠(chou)度,調成(cheng)的涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)應及時使(shi)用。采(cai)用手工(gong)涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷時,是用刷子將涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)往(wang)返地涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷在管(guan)子表面,涂(tu)(tu)(tu)(tu)層均勻,不(bu)得漏涂(tu)(tu)(tu)(tu)。對于管(guan)道安(an)裝后不(bu)易涂(tu)(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的部位,應預先(xian)(xian)涂(tu)(tu)(tu)(tu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)。
涂(tu)(tu)漆施工(gong)(gong)宜在15~30℃的(de)環境溫度下進行,并應有防(fang)火、防(fang)凍、防(fang)雨措施。現場涂(tu)(tu)漆一般(ban)應任其自(zi)然干燥。多層涂(tu)(tu)刷的(de)前后(hou)間隔時間,應保證漆膜干燥。涂(tu)(tu)層未經(jing)充(chong)分干燥,不得進行下一工(gong)(gong)序(xu)施工(gong)(gong)。
噴漆是利用(yong)(yong)壓縮空氣(qi)為動力,用(yong)(yong)噴槍將涂(tu)料噴成(cheng)霧狀,均勻地噴涂(tu)在鋼(gang)管(guan)的表面(mian)上(shang)。用(yong)(yong)噴漆法得到的涂(tu)料層,表面(mian)均勻光(guang)亮,質量好,耗料少,效率(lv)高(gao),適用(yong)(yong)于大(da)面(mian)積的噴涂(tu)工作。
噴(pen)漆時,操(cao)作環境應保持潔凈,無風砂(sha)、灰(hui)塵(chen),溫度(du)宜在15~30℃,涂層厚度(du)以0.3~0.4mm為宜。噴(pen)涂后,不得(de)有(you)流(liu)掛和漏噴(pen)現象。涂層干燥后,需(xu)用砂(sha)皮布打磨后再噴(pen)涂下一層。這樣做的目的是防止遺漏噴(pen)涂,前后兩次涂料的顏色配比可略有(you)區別(bie)。
涂層質量應使漆膜附著牢固(gu)均勻,顏色一致,無剝落、皺(zhou)紋氣泡、針孔(kong)等缺陷;涂層應完整(zheng),無損壞、漏涂現象。