1. 被涂物表面處理
在(zai)金屬(shu)表面一般都有(you)金屬(shu)氧化物、油(you)污(wu)、塵土及各種(zhong)雜質存在(zai),因此涂(tu)料(liao)施工首先是對金屬(shu)表面進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理,當(dang)(dang)露出金屬(shu)本色后再(zai)進(jin)行(xing)噴刷涂(tu)料(liao)。表面處(chu)(chu)理的方法,通常可(ke)(ke)分(fen)為手工處(chu)(chu)理、機械(xie)處(chu)(chu)理和化學處(chu)(chu)理三種(zhong),施工時可(ke)(ke)根(gen)據具(ju)體情況選用(yong)。當(dang)(dang)被涂(tu)物表面油(you)污(wu)較多時,可(ke)(ke)先用(yong)汽油(you)或(huo)5%熱苛性鈉(na)溶(rong)液清洗,待干(gan)燥后再(zai)處(chu)(chu)理。
①. 人(ren)工處理
只需(xu)用(yong)鋼(gang)絲刷(shua)、鋼(gang)絲布、砂輪塊和砂皮布等工具(ju)磨(mo)刷(shua)管(guan)(guan)子表面(mian),除去銹(xiu)蝕、油垢。當金屬(shu)表面(mian)浮銹(xiu)較厚(hou)時(shi),可(ke)先用(yong)手錘輕(qing)輕(qing)敲掉銹(xiu)層;銹(xiu)蝕不厚(hou)時(shi),可(ke)直(zhi)接用(yong)鋼(gang)絲刷(shua)等工具(ju)擦拭表面(mian),直(zhi)至露(lu)出金屬(shu)本色。處(chu)理管(guan)(guan)道內表面(mian)時(shi),可(ke)用(yong)圓鋼(gang)絲刷(shua)在(zai)管(guan)(guan)腔內來回(hui)拖動,直(zhi)至露(lu)出金屬(shu)本色,再用(yong)棉紗拉(la)刷(shua)干凈。
②. 機械處理
采(cai)用(yong)(yong)機(ji)械設備處理金(jin)屬表(biao)面(mian)或用(yong)(yong)壓縮空氣(qi)噴石(shi)英(ying)砂(噴砂法(fa))吹打(da)金(jin)屬表(biao)面(mian),將(jiang)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)銹層、氧化皮、鑄砂等污物除掉。噴砂處理法(fa)比手工操作和機(ji)械設備處理效(xiao)果好,速度快,而且(qie)物體(ti)表(biao)面(mian)經噴打(da)后變得粗糙而又均勻,能增強漆膜(mo)的(de)附(fu)著力(li),所以在實際施工中(zhong)應用(yong)(yong)較廣。
③. 化(hua)學處理(li)
對于(yu)金(jin)(jin)屬表(biao)面的銹及氧化(hua)物常(chang)用(yong)酸(suan)(suan)的溶液浸蝕除(chu)去,故亦稱為酸(suan)(suan)洗。鋼鐵一般用(yong)硫(liu)酸(suan)(suan)或鹽酸(suan)(suan),銅和銅合金(jin)(jin)及一些有色金(jin)(jin)屬常(chang)用(yong)硝酸(suan)(suan)進(jin)行酸(suan)(suan)洗。
酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)的方法是先將(jiang)水(shui)(shui)(shui)注(zhu)入酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong),再將(jiang)酸(suan)(suan)(suan)以(yi)細流(liu)的方式慢(man)慢(man)注(zhu)人水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)(切(qie)不可先加(jia)(jia)酸(suan)(suan)(suan)后加(jia)(jia)水(shui)(shui)(shui),這樣易濺出酸(suan)(suan)(suan)液(ye)(ye)(ye)傷人),并不斷地攪拌,當加(jia)(jia)熱到(dao)適當溫度后,將(jiang)管材(cai)(cai)放人酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong),同時掌握(wo)適當的酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)時間,避免清理不凈或浸蝕過度現象。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)后的管材(cai)(cai)以(yi)目測(ce)檢(jian)查內外壁呈金屬光澤為合格,并應立即(ji)(ji)將(jiang)管材(cai)(cai)放入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)槽(cao),用稀堿液(ye)(ye)(ye)(氫氧化(hua)鈉(na)或碳酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)稀溶液(ye)(ye)(ye))中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he),然后再將(jiang)管材(cai)(cai)取出放入熱水(shui)(shui)(shui)槽(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)用熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)滌,使其完全保持中(zhong)(zhong)(zhong)性,清洗(xi)(xi)后要及(ji)時干(gan)燥(zao)(zao)。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)、中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)、熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)、干(gan)燥(zao)(zao)、刷油漆(qi)等操(cao)作應連續(xu)進行(xing),以(yi)免重(zhong)新生銹。如果只要求管材(cai)(cai)內壁酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi),可將(jiang)調好的酸(suan)(suan)(suan)溶液(ye)(ye)(ye)灌入管內,達到(dao)規(gui)定時間后倒(dao)出,立即(ji)(ji)灌入中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)液(ye)(ye)(ye),中(zhong)(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)后再倒(dao)出,然后用清水(shui)(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)(xi),再予以(yi)干(gan)燥(zao)(zao)。
酸(suan)洗場地(di)應通風良(liang)好。因(yin)為酸(suan)溶(rong)液對人(ren)體(ti)和(he)衣服(fu)有(you)強烈的腐蝕作(zuo)用,所以在酸(suan)洗操作(zuo)過程中,一定要穿戴耐酸(suan)手套、圍裙和(he)腳蓋等防護用品,嚴防酸(suan)液飛濺損害人(ren)體(ti),造成事故。
2. 涂(tu)料的(de)噴刷
涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)一般采用(yong)(yong)刷漆(qi)、噴漆(qi)、浸漆(qi)和澆漆(qi)等方(fang)(fang)法(fa),施工(gong)現場大多采用(yong)(yong)刷漆(qi)和噴漆(qi)兩種方(fang)(fang)法(fa)。油漆(qi)使用(yong)(yong)前,應(ying)先(xian)攪拌均(jun)勻。表面已(yi)起皮的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)料,應(ying)加以過(guo)濾,除去(qu)小塊漆(qi)皮。然后根(gen)據(ju)噴涂(tu)(tu)(tu)方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)需要,選擇相應(ying)的(de)(de)稀釋劑進行(xing)稀釋至(zhi)適宜稠度(du),調成的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)料應(ying)及(ji)時(shi)使用(yong)(yong)。采用(yong)(yong)手工(gong)涂(tu)(tu)(tu)刷時(shi),是用(yong)(yong)刷子將涂(tu)(tu)(tu)料往返(fan)地涂(tu)(tu)(tu)刷在(zai)管子表面,涂(tu)(tu)(tu)層均(jun)勻,不得漏涂(tu)(tu)(tu)。對于管道安(an)裝后不易(yi)涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)的(de)(de)部位,應(ying)預先(xian)涂(tu)(tu)(tu)漆(qi)。
涂漆施工(gong)宜在15~30℃的環境溫(wen)度下進(jin)行,并應有防火(huo)、防凍、防雨措施。現場涂漆一(yi)般應任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間,應保證(zheng)漆膜干燥。涂層未經充分干燥,不得進(jin)行下一(yi)工(gong)序施工(gong)。
噴(pen)漆(qi)是利用壓縮(suo)空氣為(wei)動力,用噴(pen)槍將涂(tu)料(liao)(liao)噴(pen)成霧狀,均(jun)勻地噴(pen)涂(tu)在鋼管的表(biao)面上。用噴(pen)漆(qi)法得到的涂(tu)料(liao)(liao)層,表(biao)面均(jun)勻光亮,質量好,耗(hao)料(liao)(liao)少,效率高,適用于大面積的噴(pen)涂(tu)工(gong)作。
噴(pen)(pen)漆時(shi),操(cao)作環境應保持潔凈,無風(feng)砂、灰塵,溫度(du)宜在15~30℃,涂(tu)層(ceng)(ceng)厚度(du)以0.3~0.4mm為宜。噴(pen)(pen)涂(tu)后(hou),不得有流(liu)掛和漏噴(pen)(pen)現象。涂(tu)層(ceng)(ceng)干燥后(hou),需(xu)用砂皮布(bu)打磨后(hou)再噴(pen)(pen)涂(tu)下一層(ceng)(ceng)。這樣做的(de)目的(de)是防止遺漏噴(pen)(pen)涂(tu),前后(hou)兩次涂(tu)料的(de)顏(yan)色(se)配(pei)比可略有區別。
涂層質量應(ying)(ying)使漆(qi)膜附(fu)著(zhu)牢固均勻,顏色一致(zhi),無(wu)剝落(luo)、皺紋氣泡、針孔等缺陷(xian);涂層應(ying)(ying)完整(zheng),無(wu)損壞、漏涂現(xian)象。