不(bu)銹鋼壓力管道系統是工業生產裝置的重要組成部分，它同壓力容器一樣都是具有爆炸危險的特種承壓設備，在石油、化工、能源、冶金、醫藥、航天技術等工業領域及城市燃氣、供熱系統中，擔負著輸送易燃、易爆、高溫、腐蝕、有毒等介質的重要任務，其完整性直接關系到生產的順利進行和人民生命財產的安全。壓力管道一旦發生泄漏或斷裂將有可能引發爆炸、燃燒、中毒等重大事故，不僅會造成巨大的經濟損失，破壞社會生產，嚴重的還會威脅人員的生命安全，甚至破壞生態環境。根據國家質量技術監督局的統計,1998年由于香蕉視頻app連接:不銹鋼壓力管道爆炸和出現嚴重事故而導致死亡 29人，傷149人，直接經濟損失 207.97萬元；1999年同樣原因導致死亡17人，傷60人，直接經濟損失603.99萬元；2006年1月18日2時36分，北京市海淀區首體南路，北京某大廈熱力站發生一起壓力管道嚴重事故，造成2人死亡；2007年2月12日8時45分，中國石油化工股份有限公司某分公司發生一起不銹鋼壓力管道爆炸嚴重事故，制氫裝置脫碳工段低壓蒸汽發生器的16#出口管線至再沸器人口段工藝管線的第一個90°彎頭肋部發生爆裂，并引發大火；2007年6月9日10時20分，新疆烏魯木齊某食品有限責任公司發生一起不銹鋼壓力管道重大事故，事發時，該公司冰激凌生產車間一線隧道氨氣回氣管道彎頭處發生泄漏，造成1人死亡，25人受傷。

 在眾多的超高壓不銹鋼管道事故中，有相當多的事故是由香蕉視頻app連接:不銹鋼彎管的承載能力不足和超高壓不銹鋼彎管的疲勞開裂引起的。超高壓管道工況復雜，結構制造質量得不到保證，在管道表面存在較多的缺陷，也是引起壓力管道事故的重要原因。長期以來，不銹鋼彎管加工成型時凸邊管壁受拉減薄或開裂、凹邊管壁受壓增厚或起皺，以及管道截面扁平形變問題一直未能完美解決，加之其高溫、高壓的不利工作環境，疲勞開裂的可能性比直管更大。

 超(chao)(chao)高(gao)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是超(chao)(chao)高(gao)壓(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道系統中的(de)(de)(de)(de)(de)常用(yong)(yong)部件，用(yong)(yong)于改變(bian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線方向。與直(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)相比，其幾何形狀(zhuang)復(fu)雜(za)，同時由于實際生(sheng)產(chan)中受(shou)制造工藝的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，又存在壁(bi)厚不(bu)均(jun)勻及(ji)截面橢圓化等缺(que)陷，使得彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)受(shou)力(li)狀(zhuang)況更(geng)為(wei)復(fu)雜(za)，不(bu)僅(jin)承受(shou)內壓(ya)載(zai)荷(he)，還承受(shou)軸向力(li)、彎(wan)(wan)曲(qu)及(ji)扭矩等載(zai)荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，往往成(cheng)為(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)系中的(de)(de)(de)(de)(de)危險部位。而且，使用(yong)(yong)中的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內介質(zhi)流速(su)高(gao)，介質(zhi)對(dui)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)沖刷引起的(de)(de)(de)(de)(de)減薄及(ji)腐(fu)蝕性介質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)腐(fu)蝕產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)凹坑，均(jun)增加了(le)(le)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)發生(sheng)塑性破壞的(de)(de)(de)(de)(de)機會，使其成(cheng)為(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)(de)(de)薄弱環節，同時降低了(le)(le)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道整體的(de)(de)(de)(de)(de)承載(zai)能(neng)(neng)力(li)，為(wei)泄漏(lou)及(ji)爆破等管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道事(shi)故埋下了(le)(le)隱患。所以，彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)好壞與承載(zai)能(neng)(neng)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)低將直(zhi)接影(ying)響(xiang)到(dao)整個管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)系的(de)(de)(de)(de)(de)完(wan)整性及(ji)安(an)全運行。彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)除了(le)(le)用(yong)(yong)作為(wei)改變(bian)介質(zhi)流動方向外，還起到(dao)提高(gao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路柔性，緩解(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道振動和約(yue)束力(li)，對(dui)熱膨(peng)脹起補(bu)償(chang)等作用(yong)(yong)。。

 不(bu)(bu)銹鋼(gang)彎管使(shi)用(yong)極為(wei)(wei)廣泛，所(suo)采用(yong)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)及(ji)制造(zao)方法也(ye)呈現多樣化。然而，彎管應力(li)(li)(li)(li)分布尚(shang)為(wei)(wei)人(ren)們所(suo)忽略，在決(jue)定彎管的(de)(de)(de)(de)結構(gou)尺(chi)寸時，一(yi)般將其近似(si)地看(kan)作(zuo)為(wei)(wei)受(shou)(shou)內(nei)壓(ya)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)直管或容(rong)器來處理。不(bu)(bu)考慮在實(shi)際運(yun)行中的(de)(de)(de)(de)管件，由于(yu)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)、溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)波動(dong)，流體的(de)(de)(de)(de)流動(dong)方向(xiang)改(gai)變所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)離心力(li)(li)(li)(li)，以及(ji)幾何尺(chi)寸、制造(zao)、安(an)裝及(ji)其他種種因素(su)所(suo)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)外加(jia)載(zai)荷(he)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)影響。也(ye)就是(shi)說，彎管除了受(shou)(shou)內(nei)壓(ya)作(zuo)用(yong)外，還可(ke)能受(shou)(shou)到(dao)來自各(ge)(ge)個方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)和(he)力(li)(li)(li)(li)矩的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，以及(ji)各(ge)(ge)種管道(dao)(dao)支(zhi)架的(de)(de)(de)(de)支(zhi)反力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)等，因此，彎管所(suo)受(shou)(shou)到(dao)的(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)工況是(shi)比較復雜的(de)(de)(de)(de)，對含(han)半橢圓表面裂(lie)(lie)紋缺(que)陷的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)彎管，由于(yu)缺(que)陷的(de)(de)(de)(de)存在，管件的(de)(de)(de)(de)受(shou)(shou)力(li)(li)(li)(li)更加(jia)復雜。為(wei)(wei)了保證超(chao)高(gao)(gao)壓(ya)管道(dao)(dao)安(an)全、高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)(de)運(yun)行，必須對超(chao)高(gao)(gao)壓(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)彎管及(ji)含(han)半橢圓表面裂(lie)(lie)紋缺(que)陷的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)彎管的(de)(de)(de)(de)力(li)(li)(li)(li)學(xue)行為(wei)(wei)深入研究，從而為(wei)(wei)超(chao)高(gao)(gao)壓(ya)彎管的(de)(de)(de)(de)安(an)全評估提供有(you)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)依據。

傳統的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)不(bu)銹鋼(gang)彎管的(de)(de)(de)方法要求結構內的(de)(de)(de)最(zui)大應(ying)力(li)小于材料的(de)(de)(de)許用應(ying)力(li)，但(dan)在用壓力(li)管道(dao)(dao)由(you)于整體減薄、沖蝕減薄或(huo)其他原因，往往不(bu)能(neng)滿(man)足設計(ji)(ji)準則的(de)(de)(de)要求。為了充(chong)分發揮管道(dao)(dao)的(de)(de)(de)承載能(neng)力(li)，在保證系統安全運行的(de)(de)(de)前提下，可以(yi)適當放寬(kuan)對管道(dao)(dao)內應(ying)力(li)的(de)(de)(de)限制(zhi)，允許管道(dao)(dao)發生局部的(de)(de)(de)塑(su)性變形(xing)，以(yi)達到(dao)延長使用周(zhou)期、降低維護費用的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。