在香蕉視頻app連接:不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩定的Cr₂O₃薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達5%,就顯示出一定的耐腐蝕作用。但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經過多年的研究和實踐，人們發現，依據腐蝕的電化學理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基固溶體中時，只有鉻含量達到一定濃度，即當鉻的原子比達到1/8、2/8、3/8、···n/8,鐵基固溶體的電極電位才會跳躍式地增高，腐蝕也因此而減弱，鋼的耐腐蝕性能才會明顯地提高，見圖1-2和圖1-3。

 鉻(ge)原子(zi)引起鋼的電極電位第(di)一次(ci)突變增高是鉻(ge)占(zhan)1/8原子(zi)比，即12.5%原子(zi)比時(shi)，如果折算成質量(liang)百分數則為：

 12.5% × （鉻原子(zi)量/鐵原子(zi)量）= 12.5% ×（52/55.8）=11.7%

這個11.7%的鉻含量就是構(gou)成不銹(xiu)鋼中的含鉻量的最低界限，亦(yi)即鋼中鉻含量高于(yu)這個界限才可(ke)稱為不銹(xiu)鋼。

當(dang)然(ran)，隨著腐蝕介質條件的不(bu)同，有時鋼(gang)中(zhong)的鉻(ge)(ge)含量(liang)(liang)還要提高，如在(zai)氧化性(xing)較強的介質中(zhong)，鉻(ge)(ge)含量(liang)(liang)要高于16%的鋼(gang)才(cai)會有明顯的鈍化能力。工業中(zhong)應用(yong)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的鉻(ge)(ge)含量(liang)(liang)一般在(zai)12%~30%.可以說，幾乎沒有一種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)含鉻(ge)(ge)，所以說，鉻(ge)(ge)是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)最(zui)重要的、起(qi)決定性(xing)作用(yong)的合金(jin)元素。