在香蕉視頻app連接:不銹鋼的合金元素中，鉻是最重要的元素。由于鉻形成的致密、穩定的Cr₂O₃薄膜的保護，阻止了介質對金屬基體的繼續滲入腐蝕，所以，鋼中如果含鉻量達5%,就顯示出一定的耐腐蝕作用。但不是所有含鉻的鋼都可以作不銹鋼使用，經過多年的研究和實踐，人們發現，依據腐蝕的電化學理論，為了提高鋼的電極電位，把鉻加入到鐵基固溶體中時，只有鉻含量達到一定濃度，即當鉻的原子比達到1/8、2/8、3/8、···n/8,鐵基固溶體的電極電位才會跳躍式地增高，腐蝕也因此而減弱，鋼的耐腐蝕性能才會明顯地提高，見圖1-2和圖1-3。

 鉻(ge)(ge)原子(zi)引起鋼的電(dian)極電(dian)位第一次突變增高(gao)是鉻(ge)(ge)占1/8原子(zi)比(bi)，即12.5%原子(zi)比(bi)時，如果(guo)折算成質量百(bai)分數則為：

 12.5% × （鉻原(yuan)子(zi)量/鐵原(yuan)子(zi)量）= 12.5% ×（52/55.8）=11.7%

這(zhe)個11.7%的(de)鉻(ge)含量(liang)就是構(gou)成不銹鋼(gang)(gang)中的(de)含鉻(ge)量(liang)的(de)最低界限，亦即鋼(gang)(gang)中鉻(ge)含量(liang)高于這(zhe)個界限才(cai)可稱為(wei)不銹鋼(gang)(gang)。

當然，隨著腐蝕介(jie)質條件的(de)不(bu)(bu)同(tong)，有時鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)含量還要提高，如在氧化性較(jiao)強的(de)介(jie)質中(zhong)(zhong)，鉻(ge)含量要高于16%的(de)鋼(gang)(gang)才會有明顯的(de)鈍化能力(li)。工業中(zhong)(zhong)應用的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)鉻(ge)含量一般在12%~30%.可以說，幾乎沒有一種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)含鉻(ge)，所以說，鉻(ge)是(shi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)最重(zhong)要的(de)、起決定性作(zuo)用的(de)合金元素(su)。