1. 氣體氮碳共滲設備

 氣體氮(dan)碳共滲設備一般采用有嚴格密(mi)封(feng)條件的(de)井式爐或多用箱式爐，并保證爐內(nei)氣氛的(de)良好循環(huan)。

設備應(ying)有(you)可靠的控(kong)溫(wen)、測溫(wen)系統。爐(lu)(lu)內(nei)溫(wen)度要均(jun)勻，要符合GB/T9452《熱處理爐(lu)(lu)有(you)效(xiao)加熱區測定(ding)方法》的規定(ding)，爐(lu)(lu)溫(wen)差不大于±10℃。

設(she)備應(ying)配備相應(ying)的(de)滲劑(ji)供(gong)給系統，以保證穩(wen)定可控的(de)滲劑(ji)供(gong)給量。

2. 滲(shen)劑

應選用符合標準的，含有(you)氮、碳原子的有(you)機化合物(wu)或(huo)符合標準的氨氣及輔助氣體。

無論(lun)采用何種類型共滲介質，都(dou)應合(he)(he)理配比(bi)，控制供(gong)給速度，保證為(wei)工件提供(gong)符合(he)(he)要(yao)求的活性氮原子和碳原子。

3. 氣體共(gong)滲(shen)零件的預(yu)先處理

不銹(xiu)鋼零(ling)件氣體(ti)氮碳共滲(shen)前應(ying)進行(xing)預先處(chu)理(li)，處(chu)理(li)方法參見本章第一節(jie)不銹(xiu)鋼氣體(ti)滲(shen)氮零(ling)件的預先處(chu)理(li)的有關內容。

4. 共滲(shen)前的(de)生(sheng)產準備

共滲前的(de)生(sheng)產準備參見(jian)本章第一節不銹鋼氣(qi)體滲氮的(de)生(sheng)產準備。

5. 氣體(ti)氮(dan)碳共(gong)滲操(cao)作要點(dian)

 ①. 空爐(lu)升溫到工藝要求(qiu)的溫度后，保持1~1.5h,使爐(lu)溫約勻。裝入已(yi)準備好的工件、蓋(gai)好爐(lu)蓋(gai)，檢查密(mi)封狀況，繼(ji)續升退通入介質并迅速排除爐(lu)內(nei)空氣。

 ②. 爐溫升(sheng)到工藝(yi)規定(ding)的(de)溫度(du)且已(yi)排出爐內空氣后(hou)開(kai)始計算保(bao)(bao)溫時(shi)間，進(jin)入(ru)正常共滲程序(xu)。爐溫、保(bao)(bao)持時(shi)間、介質加入(ru)量(liang)都應嚴(yan)格(ge)按工藝(yi)要求執(zhi)行。

 ③. 到規定的保溫(wen)時間后，工(gong)件出爐(lu)，或(huo)(huo)空冷(leng)(leng)或(huo)(huo)油冷(leng)(leng)。工(gong)件油冷(leng)(leng)比空冷(leng)(leng)變形大(da)，但可(ke)大(da)大(da)提(ti)高工(gong)件的疲勞極(ji)限。

  對于(yu)變形(xing)量有(you)特殊要求(qiu)的(de)精密零(ling)件，可(ke)以在爐(lu)內冷卻，此時，爐(lu)內應適(shi)當通人介質，以形(xing)成(cheng)爐(lu)內的(de)保護性氣氛(fen)。

6. 氣(qi)體氮碳共滲件質量檢(jian)查

 不銹(xiu)鋼零件(jian)氣(qi)體(ti)氮(dan)碳(tan)共滲的(de)質量檢(jian)查可(ke)參照本章第一節氣(qi)體(ti)滲氮(dan)件(jian)質量檢(jian)查的(de)相關內(nei)容。