名稱：不銹鋼輪


材質：ZG0Cr25Ni7Mo2N


熱處(chu)理要求(qiu)：固溶化處(chu)理，Rm≥630N/m㎡;Rp0.2≥400N/m㎡;8≥20%;硬度200~280HB.



1. 零件常見的(de)失效形式及應(ying)具備的(de)性能


 該零件用在處于海水介質的設備中。海水中含有較高的Cl-和其他腐蝕成分，對零件能引起嚴重的點腐蝕和縫隙腐蝕，嚴重時將輪腐蝕穿孔，難以繼續使用。所以，海水用設備零件除有一定的力學性能要求外，最重要的一點是要求耐海水腐蝕，即耐含Cl-介質的腐蝕。



2. 材(cai)料選用原則及熱處理方(fang)法選擇


 香蕉視頻app連接:雙相不銹鋼是新發展起來的鋼種，與其他不銹鋼相比，最大的特點就是耐含Cl-介質的腐蝕性能好，ZG0Cr25Ni7Mo2N 就是雙相不銹鋼中比較優良的一種。其耐蝕當量PREN>30,而且，通過正確的熱處理，可獲得鐵素體相和奧氏體相比例各占50%左右的組織，能發揮出最大的耐腐蝕能力。還具有比鐵素體不銹鋼或奧氏體不銹鋼更好的力學性能，所以，這個零件選用了


0Cr25Ni7Mo2N 雙(shuang)相不銹鋼。進行固(gu)溶處理(li)，達到性(xing)能(neng)要(yao)求。



3. 零件主(zhu)要加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序


鑄造－粗加工－固(gu)溶處理(li)（A)-性能檢驗－機械加工－探(tan)傷－機械加工－消除應力(li)（B)-機械加工－檢驗。



4. 熱處理工藝分析及注(zhu)意問題


a. 固溶(rong)處理(li)


  雙相不(bu)銹(xiu)鋼含(han)有較(jiao)高含(han)量的(de)合(he)金元素(su)，在鑄造冷卻過程中，可能析(xi)出許(xu)多含(han)鉻的(de)碳化(hua)物(wu)、氮化(hua)物(wu)或(huo)其(qi)他金屬相，這些(xie)析(xi)出相的(de)存(cun)在不(bu)但使鋼的(de)塑性(xing)和韌性(xing)降(jiang)低，還(huan)會(hui)(hui)成為點(dian)(dian)腐(fu)蝕源，加速點(dian)(dian)腐(fu)蝕。固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)的(de)作用就是最大限(xian)度(du)(du)地消除(chu)析(xi)出相，提高雙相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)塑性(xing)、韌性(xing)和抗(kang)點(dian)(dian)腐(fu)蝕能力。ZGOCr25Ni7Mo2N的(de)固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)加熱溫度(du)(du)選擇(ze)在1080~1100℃.溫度(du)(du)太(tai)低，析(xi)出相不(bu)能充分(fen)溶(rong)(rong)解(jie)；溫度(du)(du)太(tai)高，會(hui)(hui)使組織(zhi)中的(de)鐵素(su)體含(han)量增加，對(dui)于鍛件還(huan)會(hui)(hui)使晶粒粗大，不(bu)僅影(ying)響了力學性(xing)能，也(ye)對(dui)保(bao)證抗(kang)點(dian)(dian)腐(fu)蝕性(xing)能不(bu)利。固(gu)溶(rong)(rong)保(bao)溫時間中考慮了裝爐(lu)系數(shu)，比理(li)論計算值偏大。具體的(de)工藝(yi)見圖8-16.


圖 16.jpg


  固溶(rong)冷(leng)卻(que)應急速(su)冷(leng)卻(que)，一般用(yong)水冷(leng)。


  對于形狀(zhuang)復(fu)雜、可(ke)能(neng)存在較大鑄造(zao)應力的(de)(de)零件，應采用低溫(wen)裝爐和慢速升溫(wen)。因為(wei)雙相不(bu)銹鋼中(zhong)含許多析出(chu)相，使鋼的(de)(de)脆性增(zeng)大，對應力的(de)(de)吸收能(neng)力差(cha)，如果(guo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速度快，由于原鑄造(zao)應力和淬火加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)應力的(de)(de)重疊(die)，可(ke)能(neng)產生(sheng)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)裂紋(wen)。這(zhe)種(zhong)裂紋(wen)一(yi)般發生(sheng)在450℃溫(wen)度以下的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)過程中(zhong)，這(zhe)一(yi)點尤應引起(qi)注意(yi)。


b. 消除應力處理


  雙(shuang)相不銹鋼固溶處(chu)理后已(yi)具有較高(gao)的(de)塑性(xing)和韌性(xing)，對(dui)(dui)加(jia)工(gong)應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)吸收能(neng)力(li)較強，如果加(jia)工(gong)量不大(da)，可以不進行消除(chu)應(ying)(ying)(ying)力(li)處(chu)理，但(dan)是(shi)，對(dui)(dui)于這個零(ling)件有較嚴格的(de)技術要求，對(dui)(dui)尺(chi)寸穩定性(xing)要求也(ye)高(gao)，為此，加(jia)了一(yi)(yi)個消除(chu)應(ying)(ying)(ying)力(li)工(gong)序，見(jian)圖8-17。盡管在(zai)240~260℃消除(chu)應(ying)(ying)(ying)力(li)作(zuo)(zuo)用不很(hen)明(ming)顯(xian)，但(dan)至少(shao)能(neng)緩(huan)和應(ying)(ying)(ying)力(li)峰值和改善應(ying)(ying)(ying)力(li)分布，這一(yi)(yi)溫(wen)度高(gao)于零(ling)件實際使用溫(wen)度，至少(shao)能(neng)保證葉輪在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)條件下的(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)相對(dui)(dui)穩定，對(dui)(dui)減小應(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕傾(qing)向可起到一(yi)(yi)定的(de)緩(huan)解作(zuo)(zuo)用。


圖 17.jpg


  消(xiao)除應(ying)力(li)溫(wen)度越高(gao)，對消(xiao)除應(ying)力(li)的作用(yong)(yong)越明(ming)顯，但對雙(shuang)相(xiang)不銹鋼，不能采用(yong)(yong)更高(gao)的消(xiao)除應(ying)力(li)溫(wen)度，是因為擔心會有新的析出相(xiang)產(chan)生。


  由于消除應力(li)溫(wen)度較低，所以(yi)，加長了保溫(wen)時間，以(yi)使消除應力(li)的作用更好一些(xie)。