經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表(biao)面氧(yang)化皮(pi)(pi)的(de)快(kuai)速清除，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)經熱加工(gong)后表(biao)面生成(cheng)一層(ceng)結合力很強的(de)黑(hei)色氧(yang)化皮(pi)(pi)，要(yao)除盡這層(ceng)氧(yang)化皮(pi)(pi)才有實用價值。在(zai)研制酸洗工(gong)序方(fang)面，既要(yao)有效(xiao)快(kuai)速地除去氧(yang)化皮(pi)(pi)，又要(yao)防止過腐蝕和氫脆現象，兼(jian)顧(gu)環(huan)保。如太原(yuan)鋼(gang)鐵公(gong)司不(bu)銹鋼(gang)冷軋廠在(zai)引(yin)進(jin)推廣中性電(dian)解(jie)液（pH5~7的(de)硫酸鈉(na)溶液）時，在(zai)DK10~14A/d㎡2下電(dian)解(jie)10~12秒(miao)，85℃條件下進(jin)行冷軋不(bu)銹鋼(gang)帶除鱗，可以機械(xie)化高(gao)速工(gong)作，獲得滿(man)意(yi)的(de)表(biao)面質量。

 2. 在不銹鋼管化學拋光方(fang)面(mian)，采用更環(huan)保(bao)的配(pei)方(fang)，盡可能用少量硝酸、磷酸、鹽酸、硫酸和表面(mian)活性劑(ji)，獲得了鏡面(mian)光亮(liang)，極(ji)適合(he)小(xiao)零(ling)件大批精飾。

3. 在(zai)電化學拋光的配(pei)方(fang)方(fang)面有(you)了很大的改(gai)變，硝酸(suan)盡(jin)量少(shao)用(yong)或不(bu)用(yong)，也取得了滿意(yi)的效(xiao)果。為(wei)了環(huan)保，不(bu)用(yong)鉻酸(suan)作添加劑(ji)，或首次使用(yong)少(shao)量的鉻酸(suan)后(hou)，后(hou)續可(ke)不(bu)必再加鉻酸(suan)，同樣(yang)可(ke)以得到滿意(yi)的結果。

4. 在不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)方(fang)面，利用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)前的(de)活化(hua)(hua)(hua)劑，有(you)效(xiao)地增強了(le)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)上鍍(du)(du)(du)(du)(du)層的(de)結合力，研究出在不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)鍍(du)(du)(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)磷鍍(du)(du)(du)(du)(du)層、化(hua)(hua)(hua)學(xue)鍍(du)(du)(du)(du)(du)銅和(he)化(hua)(hua)(hua)學(xue)鍍(du)(du)(du)(du)(du)鉻之前代替閃鍍(du)(du)(du)(du)(du)鎳(nie)(nie)的(de)活化(hua)(hua)(hua)法(fa)，極大地方(fang)便了(le)化(hua)(hua)(hua)學(xue)鍍(du)(du)(du)(du)(du)工藝的(de)連續性生產，從而降低了(le)化(hua)(hua)(hua)學(xue)鍍(du)(du)(du)(du)(du)的(de)成本、提高了(le)生產率(lv)和(he)經濟效(xiao)益。

5. 不銹鋼管耐高溫抗氧化和耐磨(mo)涂(tu)層方(fang)面有了更(geng)多的發展，包括涂(tu)飾各種涂(tu)膜、等(deng)離子(zi)(zi)滲(shen)碳、激光強化、等(deng)離子(zi)(zi)噴涂(tu)陶瓷(ci)金屬復合涂(tu)層等(deng)技術。

6. 不銹鋼管鈍化(hua)方法(fa)上，傳統采(cai)用50%硝酸(suan)溶液(ye)，并含有(you)鉻酸(suan)鹽(yan)。現在發展出環(huan)保(bao)的鈍化(hua)工藝(yi)，就是采(cai)用檸檬酸(suan)溶液(ye)，改善了(le)工藝(yi)條(tiao)件(jian)。