經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不銹鋼(gang)管表(biao)面(mian)氧(yang)化皮(pi)(pi)(pi)的(de)快(kuai)(kuai)速(su)清除(chu)，不銹鋼(gang)管經熱(re)加工后表(biao)面(mian)生成一層(ceng)結合力(li)很強的(de)黑色氧(yang)化皮(pi)(pi)(pi)，要除(chu)盡這層(ceng)氧(yang)化皮(pi)(pi)(pi)才有實用價值。在研制酸洗(xi)工序方(fang)面(mian)，既要有效快(kuai)(kuai)速(su)地除(chu)去氧(yang)化皮(pi)(pi)(pi)，又要防止過腐蝕和氫脆(cui)現象，兼(jian)顧環保(bao)。如(ru)太原鋼(gang)鐵公司不銹鋼(gang)冷軋(ya)廠在引進(jin)推廣(guang)中(zhong)性電解液（pH5~7的(de)硫(liu)酸鈉溶液）時，在DK10~14A/d㎡2下電解10~12秒，85℃條件下進(jin)行(xing)冷軋(ya)不銹鋼(gang)帶除(chu)鱗，可以機械化高速(su)工作，獲(huo)得滿意(yi)的(de)表(biao)面(mian)質量。

 2. 在不銹鋼管化學拋光(guang)方面，采用更(geng)環保的配方，盡可能用少量硝酸(suan)、磷酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)和表(biao)面活性劑，獲得(de)了鏡面光(guang)亮，極適合小零件(jian)大(da)批精飾。

3. 在電化(hua)學拋(pao)光的(de)配方方面有了很大的(de)改(gai)變，硝酸盡(jin)量少用(yong)或不(bu)用(yong)，也(ye)取得了滿意(yi)(yi)的(de)效果。為了環保，不(bu)用(yong)鉻酸作(zuo)添加劑，或首次使用(yong)少量的(de)鉻酸后，后續可(ke)不(bu)必再加鉻酸，同樣可(ke)以(yi)得到(dao)滿意(yi)(yi)的(de)結果。

4. 在(zai)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)電鍍(du)方(fang)面(mian)，利用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)電鍍(du)前的(de)(de)(de)活化(hua)劑，有效(xiao)地增(zeng)強(qiang)了不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)上鍍(du)層的(de)(de)(de)結合力(li)，研究出在(zai)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)化(hua)學鍍(du)鎳(nie)磷鍍(du)層、化(hua)學鍍(du)銅和(he)(he)化(hua)學鍍(du)鉻之前代替閃鍍(du)鎳(nie)的(de)(de)(de)活化(hua)法，極大地方(fang)便了化(hua)學鍍(du)工藝的(de)(de)(de)連續性(xing)生產(chan)，從而(er)降低了化(hua)學鍍(du)的(de)(de)(de)成本(ben)、提高了生產(chan)率和(he)(he)經濟效(xiao)益。

5. 不(bu)銹鋼(gang)管耐高溫抗(kang)氧化和耐磨涂層(ceng)方面有(you)了更多的發展，包括涂飾各種涂膜、等(deng)(deng)離子滲碳、激光強化、等(deng)(deng)離子噴涂陶(tao)瓷金屬復(fu)合涂層(ceng)等(deng)(deng)技術。

6. 不(bu)銹鋼管鈍(dun)化(hua)方法上(shang)，傳(chuan)統采用50%硝酸溶(rong)液(ye)，并(bing)含有鉻酸鹽。現在發展出(chu)環保的鈍(dun)化(hua)工(gong)藝，就是(shi)采用檸檬酸溶(rong)液(ye)，改(gai)善了工(gong)藝條件。