經過幾十年的發展，我國不銹鋼管表面處理技術有了許多新的進展，主要表現在以下幾個方面：

 1.  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面(mian)氧(yang)化(hua)(hua)皮的快(kuai)速(su)清除，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)經熱加工(gong)后表面(mian)生成一層結合力很(hen)強的黑(hei)色氧(yang)化(hua)(hua)皮，要除盡這層氧(yang)化(hua)(hua)皮才有(you)實(shi)用價(jia)值。在研制酸(suan)洗工(gong)序方(fang)面(mian)，既要有(you)效(xiao)快(kuai)速(su)地除去氧(yang)化(hua)(hua)皮，又要防止過腐蝕(shi)和(he)氫脆現象，兼顧(gu)環保。如太原(yuan)鋼(gang)鐵公司不(bu)銹鋼(gang)冷軋(ya)廠在引進(jin)推廣(guang)中性電解液(ye)（pH5~7的硫酸(suan)鈉(na)溶液(ye)）時，在DK10~14A/d㎡2下電解10~12秒，85℃條件下進(jin)行冷軋(ya)不(bu)銹鋼(gang)帶除鱗，可(ke)以機(ji)械化(hua)(hua)高速(su)工(gong)作，獲得滿意的表面(mian)質量。

 2. 在不銹鋼(gang)管化學拋光方面(mian)(mian)，采(cai)用更環保的配方，盡可能用少量硝(xiao)酸(suan)、磷酸(suan)、鹽(yan)酸(suan)、硫酸(suan)和表面(mian)(mian)活性劑，獲得了鏡面(mian)(mian)光亮(liang)，極適(shi)合小零件大批精(jing)飾(shi)。

3. 在電化學拋光的(de)(de)配方方面(mian)有了(le)很大(da)的(de)(de)改(gai)變(bian)，硝酸盡量少(shao)用或不(bu)用，也(ye)取得了(le)滿意的(de)(de)效果。為(wei)了(le)環保，不(bu)用鉻(ge)酸作添加劑，或首次使用少(shao)量的(de)(de)鉻(ge)酸后(hou)，后(hou)續可不(bu)必再(zai)加鉻(ge)酸，同樣可以得到滿意的(de)(de)結果。

4. 在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的電鍍(du)(du)方面，利用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管電鍍(du)(du)前的活化(hua)劑，有效(xiao)地增強(qiang)了(le)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管上(shang)鍍(du)(du)層(ceng)的結(jie)合力，研究出(chu)在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管的化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鎳磷鍍(du)(du)層(ceng)、化(hua)學(xue)鍍(du)(du)銅和化(hua)學(xue)鍍(du)(du)鉻(ge)之前代替閃(shan)鍍(du)(du)鎳的活化(hua)法，極大(da)地方便了(le)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)工藝的連續性生產(chan)，從(cong)而降低了(le)化(hua)學(xue)鍍(du)(du)的成(cheng)本、提(ti)高了(le)生產(chan)率和經濟效(xiao)益(yi)。

5. 不銹鋼管耐(nai)高溫抗氧化和耐(nai)磨(mo)涂(tu)層(ceng)方面有了(le)更多的(de)發展，包括涂(tu)飾各種涂(tu)膜、等離(li)子滲碳(tan)、激光強化、等離(li)子噴涂(tu)陶瓷金屬復合涂(tu)層(ceng)等技術(shu)。

6. 不銹鋼管鈍化方法上，傳統(tong)采用50%硝酸溶(rong)液，并含(han)有鉻酸鹽。現在(zai)發展出環(huan)保的鈍化工(gong)藝，就是采用檸(ning)檬酸溶(rong)液，改善了工(gong)藝條件。