溶液的配制應根據配方各成分的含量分為體積含量[%(體積分數)]或mL/L和質量含量[%(質量分數)]或g/L,在計算用量上有所不同。


1. 體積含量


 以表3-3中配方5為例,假設(she)槽液容(rong)積為1000L,計算用量及配制步驟(zou)如下。


表 3.jpg


①. 磷酸用量


  560mL/LX1000L=560L,量取磷(lin)酸(suan)560L加入槽內(nei)。


②. 硫酸用(yong)量

 

  400mL/Lx1000=400L,量取硫酸400L,在不斷(duan)攪(jiao)拌(ban)下加(jia)入(ru)磷酸中。


③. 水的用量


  40mL/Lx1000L=40L,置于(yu)另外一容器中。


④. 鉻酐(gan)用量


  50g/Lx1000L=50kg,稱取50kg鉻(ge)酐加入40L水(shui)中,攪拌使溶(rong)解成鉻(ge)酸溶(rong)液。


⑤. 將鉻酸溶(rong)液在攪(jiao)拌下緩慢加(jia)入磷酸-硫酸溶(rong)液中,攪(jiao)拌均勻,溶(rong)液呈黃(huang)色(se)。


⑥. 明膠用量


  8g/Lx1000L=8kg.稱取明(ming)膠8kg,并粉碎(sui)成粉狀(zhuang),在(zai)攪拌下加入⑤步驟的溶液中,加入要(yao)緩慢(man),分少批量撒人,此時(shi)起強烈(lie)的還原反應,部分Cr6+(即(ji)鉻(ge)酸中的鉻(ge))轉變(bian)為Cr3+,電解液轉變(bian)呈(cheng)黃綠色。


⑦. 在表3-3配方6中不含(han)有明膠(jiao)而含(han)有甘(gan)(gan)油,則應(ying)將計算量(liang)的甘(gan)(gan)油在攪拌下分批加人槽(cao)內,此時(shi)(shi)也(ye)起強烈(lie)的還原(yuan)反應(ying),并產生大量(liang)泡沫,為(wei)防止泡沫的產生使(shi)溶液溢出槽(cao)外,加入甘(gan)(gan)油時(shi)(shi)要(yao)特別小心,溶液也(ye)轉(zhuan)呈黃綠色。靜置冷卻。


⑧. 測量溶液的相對密度


  用比重計測量冷卻后的槽液(ye),是否(fou)在1.76~1.82范圍內,如(ru)(ru)果超過上限(xian)1.82,則應(ying)加少(shao)量水調整到1.82之內。如(ru)(ru)果低(di)于1.76,則應(ying)將槽液(ye)升溫到80℃,蒸除水分,使相對密度上升至1.76以內。


⑨. 通電處(chu)理


  在陽極(ji)上掛(gua)上厚度(du)不(bu)小于2mm的(de)不(bu)銹鋼板(ban),在陰極(ji)上掛(gua)上鉛板(ban)(要有足(zu)夠的(de)面積),在溫度(du)70~80℃,DA=60~80A/dm2下(xia)通電處理,時間按40A·h/L計算。


⑩. 試投(tou)入零件電(dian)化學拋光


  如果拋(pao)光(guang)質量(liang)(liang)(liang)良好,即(ji)可(ke)(ke)投(tou)入(ru)試用。如果拋(pao)光(guang)質量(liang)(liang)(liang)未(wei)達(da)要(yao)求,可(ke)(ke)繼(ji)續電解(jie)(jie),或(huo)分析(xi)測(ce)量(liang)(liang)(liang)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)成(cheng)分含(han)量(liang)(liang)(liang),進行必(bi)要(yao)的(de)調整。通(tong)電處(chu)理的(de)不(bu)足可(ke)(ke)能使溶(rong)(rong)液(ye)(ye)中(zhong)鉻(ge)離(li)子(zi)(zi)、鎳(nie)離(li)子(zi)(zi)含(han)量(liang)(liang)(liang)不(bu)足,造成(cheng)新配電解(jie)(jie)液(ye)(ye)拋(pao)光(guang)表(biao)面出現點(dian)狀腐(fu)蝕,或(huo)表(biao)面光(guang)澤不(bu)夠理想。加(jia)入(ru)鉻(ge)酐、甘油、明(ming)膠(jiao)可(ke)(ke)以使電解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong)的(de)六價鉻(ge)和三價鉻(ge)更快地增加(jia)到必(bi)需的(de)含(han)量(liang)(liang)(liang),但(dan)鎳(nie)離(li)子(zi)(zi)含(han)量(liang)(liang)(liang)還要(yao)靠電解(jie)(jie)不(bu)銹鋼的(de)溶(rong)(rong)入(ru)產生。通(tong)電處(chu)理可(ke)(ke)使電解(jie)(jie)液(ye)(ye)呈現微綠(lv)色(se),表(biao)明(ming)已有一(yi)定量(liang)(liang)(liang)的(de)鎳(nie)離(li)子(zi)(zi)、鉻(ge)離(li)子(zi)(zi)溶(rong)(rong)入(ru)電解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong),方可(ke)(ke)獲得(de)試拋(pao)光(guang)的(de)成(cheng)功。



2. 質量含(han)量


 以表3-3中(zhong)配方(fang)10為例[磷酸60%~70%(質(zhi)量(liang)分數(shu))、硫酸15%~20%(質(zhi)量(liang)分數(shu))、鉻酐5%~10%(質(zhi)量(liang)分數(shu)),水余量(liang),相對密(mi)度1.6~1.7],配制步(bu)驟(zou)如下(xia),假設槽體積為1000L.


①. 首先要測量所使用的(de)磷(lin)(lin)酸和硫酸的(de)相對密度,假定(ding)測出的(de)磷(lin)(lin)酸相對密度d1=1.7,硫酸相對密度d2=1.8。


②. 然(ran)后從(cong)各種酸(suan)的相對密度的化學(xue)資料的表中查(cha)得:在(zai)100g酸(suan)液中磷酸(suan)含(han)量p1=86.25g,硫酸(suan)含(han)量p2=88g。


③. 計算磷酸所需體積V1和硫酸所需體積V2.按以下公式:


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⑥. 將鉻酐計算量加入所需(xu)水中,攪拌溶(rong)解(jie)。


⑦. 將磷酸計算量加(jia)入鉻酐(gan)溶(rong)液中(zhong),攪拌均勻。


⑧. 將(jiang)硫(liu)酸計(ji)算量182.3L在攪拌(ban)之下加(jia)入步驟⑦的溶(rong)液(ye)中。


⑨. 測(ce)量相(xiang)對密度(du)


  已配好的溶液待(dai)溫度冷卻至室溫后用比重計測(ce)量相(xiang)對密度。


  如(ru)果相(xiang)對密度高于1.7,應(ying)將(jiang)適量(liang)的水加人電(dian)解液中(zhong),稀釋電(dian)解液使相(xiang)對密度在1.6~1.7范圍內。


  如果(guo)相(xiang)對密度在1.6~1.7范(fan)圍內,但(dan)電解液(ye)體積不足(zu)(zu),則根據體積不足(zu)(zu)數,適量(liang)按比例補充磷酸、硫酸、鉻酐(gan)量(liang)。


  如果(guo)相對密(mi)度低于1.6,而體(ti)積已足或略(lve)超(chao)過所(suo)配體(ti)積,則將(jiang)電解(jie)液加熱至80℃,蒸除水分(fen),直到(dao)相對密(mi)度達到(dao)1.6~1.7的范圍內。


⑩. 通電處(chu)理


  在陰極上掛上鉛板(ban)(ban),在陽極上掛上不銹鋼板(ban)(ban),按(an)在本節(1)中所述進行通(tong)電處理。在溫度70~80℃下(xia),用DA為60~80A/d㎡,時(shi)間按(an)40A.h/L計算通(tong)電處理,然(ran)后投(tou)入(ru)試拋光,直(zhi)到拋光良(liang)好為止。