1. 特(te)殊鎳的(de)性能和用途

①. 特殊鎳用作(zuo)打底層

   使(shi)用特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液可在不銹鋼(gang)基體表面(mian)上獲得結合力良好的鎳(nie)底(di)層。

②. 特(te)殊鎳刷鍍液的性質

  特(te)殊鎳刷(shua)鍍液為酸性溶液，pH小于1,呈(cheng)深綠色，有較強的酸味，相當于電鍍用的預鍍鎳溶液。

③. 特(te)殊鎳的厚度。

  特殊鎳刷鍍液的沉積速(su)率(lv)慢(man)，故(gu)只作為(wei)沉積過渡層(ceng)，厚(hou)度不超(chao)過0.03~0.05mm.超(chao)過該厚(hou)度，鍍層(ceng)會出現開裂，影(ying)響整個鍍層(ceng)的各項性能指標，故(gu)一般特殊鎳刷鍍60~120s即可(ke)達到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍層的性(xing)質

  特(te)殊鎳(nie)鍍層致密，孔隙(xi)少，硬度高，耐磨性好，但不能單獨使(shi)用(yong)，故為了達到一(yi)定的(de)厚度的(de)鎳(nie)，或一(yi)定的(de)硬度，在特(te)殊鎳(nie)的(de)基(ji)礎(chu)上，用(yong)水沖洗后(hou)再鍍中間層。

2. 特殊(shu)鎳(nie)刷鍍液的成(cheng)分(fen)，見表4-44.

3. 特殊鎳鍍液的配制方法(fa)（以配方1為例）

 使(shi)用的(de)原料(liao)都(dou)應為化學純CP級。準(zhun)確稱(cheng)取硫酸鎳396g,氯化銀15g,鹽(yan)酸21g和乙(yi)酸69g放入1000mL的(de)燒杯中，加(jia)蒸餾水(shui)(shui)600mL,加(jia)熱(re)并不(bu)斷攪(jiao)拌，使(shi)固體全部溶(rong)解，冷卻至25℃后(hou)倒入1000mL量(liang)筒或(huo)容(rong)量(liang)瓶中，加(jia)蒸餾水(shui)(shui)稀(xi)釋至刻量(liang)。用鹽(yan)酸將pH調整至0.3~1.0范圍內。

4. 特殊鎳刷鍍液的使(shi)用(yong)方法(fa)

 ①. 溫度： 操作使用前將溶(rong)液加(jia)熱(re)(re)至(zhi)50℃才可使用。氣溫較低時鍍(du)液中可能(neng)有結(jie)晶(jing)析(xi)出，屬正常(chang)現象(xiang)。必(bi)須加(jia)熱(re)(re)溶(rong)解后攪(jiao)拌均勻方可使用。

 ②. 接(jie)電： 正極性接(jie)法，即工件接(jie)負極，鍍筆接(jie)正極。不(bu)可(ke)反接(jie)。

 ③. 預熱工件： 先用(yong)50~60℃熱水將工件表面(mian)預熱至50℃,以(yi)備刷鍍。

 ④. 無電(dian)擦(ca)拭： 將鍍筆蘸上特殊的鎳(nie)刷鍍液(ye)，在(zai)工(gong)件表(biao)面(mian)上無電(dian)擦(ca)拭5~10s.其目的是防止由于(yu)鍍液(ye)在(zai)基體(ti)表(biao)面(mian)分(fen)布不均(jun)而形成濃差極化，影(ying)響鍍層與基體(ti)的結合強(qiang)度。

 ⑤. 閃鍍： 采用(yong)高(gao)電壓18~24V閃鍍，在(zai)強(qiang)電場的作用(yong)下(xia)，表(biao)面瞬(shun)間(jian)得到單一的完整(zheng)的鎳層。

 ⑥. 正(zheng)鍍(du)： 然(ran)后降到工(gong)作電壓進行正(zheng)常刷鍍(du)。

5. 特殊鎳刷鍍工藝(yi)規范(fan)

工作電壓(ya)：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極(ji)與(yu)陰極(ji)相對速率：6~20m/min(最佳10~15min);

安全(quan)厚度：小(xiao)于(yu)0.03~0.05mm;

富集型鍍液(ye)：在循環使用(yong)過程(cheng)中(zhong)，隨(sui)著水(shui)分、鹽酸(suan)、乙(yi)酸(suan)的揮發，鍍液(ye)中(zhong)鎳離(li)子濃度升高(gao)，故屬富集型鍍液(ye)，電流效率基本不(bu)變，鍍層硬度穩定，pH路有下(xia)降(jiang)，由1下(xia)降(jiang)到(dao)0.3,鍍液(ye)可一直循環使用(yong)到(dao)耗盡為止。