1. 特殊鎳的性能和用途(tu)
①. 特殊鎳用(yong)作打底層
使用特殊鎳(nie)(nie)刷鍍液可在不銹鋼基體表面(mian)上獲得(de)結(jie)合力(li)良好的鎳(nie)(nie)底層。
②. 特(te)殊鎳刷(shua)鍍(du)液的性(xing)質
特殊(shu)鎳刷鍍液為酸性溶液，pH小于(yu)1,呈深綠色，有較強的酸味，相(xiang)當于(yu)電鍍用的預鍍鎳溶液。
③. 特殊(shu)鎳的厚度。
特(te)殊鎳刷(shua)鍍(du)液(ye)的(de)(de)沉積速率慢，故只作(zuo)為沉積過(guo)渡層(ceng)，厚度(du)不超過(guo)0.03~0.05mm.超過(guo)該厚度(du)，鍍(du)層(ceng)會出現開裂(lie)，影響整個鍍(du)層(ceng)的(de)(de)各項性(xing)能指標(biao)，故一般特(te)殊鎳刷(shua)鍍(du)60~120s即(ji)可達到(dao)2~3μm。
④. 特殊鎳鍍層的(de)性質
特殊鎳(nie)鍍層致密，孔隙(xi)少，硬(ying)度高，耐(nai)磨性好，但不能單獨使用，故為了(le)達到一定(ding)的(de)(de)厚(hou)度的(de)(de)鎳(nie)，或一定(ding)的(de)(de)硬(ying)度，在特殊鎳(nie)的(de)(de)基礎上，用水沖(chong)洗(xi)后再鍍中間(jian)層。
2. 特殊鎳(nie)刷鍍液(ye)的成(cheng)分，見表4-44.
3. 特殊鎳鍍液的配制方法（以配方1為例(li)）
使用的原(yuan)料都(dou)應為化學純CP級。準(zhun)確稱取硫酸(suan)(suan)(suan)鎳396g,氯化銀15g,鹽酸(suan)(suan)(suan)21g和(he)乙酸(suan)(suan)(suan)69g放入(ru)1000mL的燒杯中，加(jia)蒸(zheng)(zheng)餾水600mL,加(jia)熱并不(bu)斷攪(jiao)拌，使固體全部溶(rong)解，冷卻至25℃后倒入(ru)1000mL量筒(tong)或容量瓶(ping)中，加(jia)蒸(zheng)(zheng)餾水稀釋至刻(ke)量。用鹽酸(suan)(suan)(suan)將pH調整至0.3~1.0范圍內。
4. 特殊鎳刷鍍液的使(shi)用方法(fa)
①. 溫度： 操(cao)作使用(yong)前將溶(rong)液(ye)加(jia)熱至(zhi)50℃才可使用(yong)。氣溫較低時鍍液(ye)中可能(neng)有(you)結晶析(xi)出，屬正常(chang)現象。必(bi)須加(jia)熱溶(rong)解(jie)后(hou)攪拌(ban)均勻(yun)方可使用(yong)。
②. 接(jie)電： 正(zheng)極性(xing)接(jie)法，即工(gong)件接(jie)負極，鍍筆接(jie)正(zheng)極。不可反接(jie)。
③. 預(yu)(yu)熱工件： 先用50~60℃熱水(shui)將工件表面預(yu)(yu)熱至(zhi)50℃,以備刷鍍。
④. 無(wu)電(dian)擦拭： 將鍍筆蘸上(shang)特殊的(de)鎳刷鍍液(ye)，在工件表面上(shang)無(wu)電(dian)擦拭5~10s.其(qi)目的(de)是防止(zhi)由于(yu)鍍液(ye)在基體表面分布不(bu)均而形成濃差極化，影響鍍層與基體的(de)結合(he)強度。
⑤. 閃(shan)鍍： 采用高電(dian)壓18~24V閃(shan)鍍，在強電(dian)場的(de)(de)作用下，表面瞬間得到單一的(de)(de)完整(zheng)的(de)(de)鎳層(ceng)。
⑥. 正鍍： 然后降到(dao)工作(zuo)電壓(ya)進行正常刷(shua)鍍。
5. 特(te)殊鎳刷鍍(du)工藝(yi)規范
工作(zuo)電壓：10~18V,內鍍18~24V;
耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);
陽極(ji)與陰極(ji)相對速率：6~20m/min(最佳10~15min);
安(an)全厚度：小于0.03~0.05mm;
富集(ji)型(xing)鍍液(ye)(ye)(ye)：在循環使(shi)用(yong)過程中(zhong)，隨(sui)著水分、鹽酸、乙酸的揮發，鍍液(ye)(ye)(ye)中(zhong)鎳離子(zi)濃度升高，故屬富集(ji)型(xing)鍍液(ye)(ye)(ye)，電流效率基本不變(bian)，鍍層硬度穩(wen)定，pH路(lu)有下降，由1下降到(dao)0.3,鍍液(ye)(ye)(ye)可(ke)一(yi)直循環使(shi)用(yong)到(dao)耗盡為(wei)止。
