1. 特殊鎳的(de)性(xing)能(neng)和用途

①. 特殊鎳用(yong)作打底(di)層

   使用(yong)特(te)殊鎳(nie)刷(shua)鍍(du)液可在不銹鋼基體表面上獲得(de)結合力良好的(de)鎳(nie)底層。

②. 特殊鎳刷(shua)鍍液(ye)的性(xing)質

  特殊鎳刷鍍液(ye)為(wei)酸性(xing)溶液(ye)，pH小于1,呈深綠色，有(you)較(jiao)強的酸味，相當于電鍍用的預鍍鎳溶液(ye)。

③. 特殊鎳的厚度。

  特殊(shu)鎳(nie)刷(shua)鍍液的沉積(ji)速率慢(man)，故只(zhi)作為沉積(ji)過渡層，厚度(du)不(bu)超過0.03~0.05mm.超過該厚度(du)，鍍層會出現(xian)開裂(lie)，影響(xiang)整個鍍層的各項(xiang)性能指標，故一般特殊(shu)鎳(nie)刷(shua)鍍60~120s即可達(da)到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍層的性質

  特殊(shu)(shu)鎳(nie)鍍(du)層致密，孔隙(xi)少，硬度高，耐磨性(xing)好，但(dan)不能單獨使(shi)用，故為了(le)達到一定的厚度的鎳(nie)，或一定的硬度，在特殊(shu)(shu)鎳(nie)的基礎上，用水(shui)沖(chong)洗后(hou)再(zai)鍍(du)中間層。

2. 特殊鎳(nie)刷鍍液的(de)成分，見表4-44.

3. 特殊鎳(nie)鍍液的配制方法（以配方1為例）

 使(shi)用的原料都應為(wei)化學純(chun)CP級(ji)。準(zhun)確稱取(qu)硫酸鎳396g,氯化銀15g,鹽(yan)酸21g和乙酸69g放入1000mL的燒杯中(zhong)，加(jia)蒸餾水(shui)(shui)600mL,加(jia)熱并不(bu)斷攪(jiao)拌，使(shi)固體(ti)全部溶(rong)解，冷卻(que)至25℃后(hou)倒入1000mL量筒或容量瓶中(zhong)，加(jia)蒸餾水(shui)(shui)稀釋(shi)至刻量。用鹽(yan)酸將pH調整至0.3~1.0范圍內(nei)。

4. 特(te)殊鎳刷(shua)鍍液(ye)的(de)使用方法(fa)

 ①. 溫度： 操作(zuo)使(shi)用前將(jiang)溶液加熱至50℃才可使(shi)用。氣(qi)溫較低時(shi)鍍液中(zhong)可能有結(jie)晶析出，屬正常現象(xiang)。必須加熱溶解后攪拌均勻方可使(shi)用。

 ②. 接電(dian)： 正(zheng)(zheng)極性接法(fa)，即工件(jian)接負(fu)極，鍍筆接正(zheng)(zheng)極。不可反接。

 ③. 預熱(re)工(gong)件： 先(xian)用50~60℃熱(re)水將工(gong)件表面預熱(re)至50℃,以(yi)備(bei)刷鍍(du)。

 ④. 無(wu)電擦拭： 將鍍(du)筆蘸上(shang)特殊的鎳(nie)刷鍍(du)液，在(zai)工(gong)件表(biao)面(mian)上(shang)無(wu)電擦拭5~10s.其目的是防止由于鍍(du)液在(zai)基(ji)體(ti)表(biao)面(mian)分布不均(jun)而形成濃差極化(hua)，影(ying)響鍍(du)層與基(ji)體(ti)的結合(he)強(qiang)度。

 ⑤. 閃鍍(du)： 采用高電壓18~24V閃鍍(du)，在強電場的作用下(xia)，表面(mian)瞬間得到單一的完整的鎳層。

 ⑥. 正鍍： 然后降(jiang)到工作電壓(ya)進(jin)行正常刷鍍。

5. 特殊(shu)鎳刷鍍(du)工(gong)藝規范

工作電壓：10~18V,內鍍(du)18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽(yang)極與陰極相對速率：6~20m/min(最佳(jia)10~15min);

安全厚度：小于0.03~0.05mm;

富(fu)集型鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)：在循環使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)，隨著水分、鹽酸、乙酸的揮(hui)發，鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)鎳離子濃度(du)升高，故屬(shu)富(fu)集型鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)，電流效率基本不變，鍍(du)(du)層硬度(du)穩定，pH路有下降(jiang)，由1下降(jiang)到0.3,鍍(du)(du)液(ye)(ye)(ye)可一(yi)直循環使(shi)用(yong)到耗盡(jin)為止(zhi)。