汽車發動機排氣歧管通常被認為是發動機的非關鍵零件，但是由于發動機實際的工作工況復雜使得其排氣歧管工作條件也隨之復雜。在惡劣的工作條件下，排氣歧管通常處于變溫度的狀態下，排氣歧管受熱不均勻，此要求其應具有良好的高溫力學性能和使用性能。近年來，隨著人們對保護環境和節約資源意識的提高，在提高燃料燃燒效率和減少排放等方面不斷對汽車發動機使用環保性不斷提出新要求由于不同用途的發動機，其排氣歧管形狀不同且都十分的復雜，這使得其排氣歧管鑄造變得越來越困難，進而推動了車用不銹鋼焊接式排氣歧管的快速發展。車用不銹鋼焊(han)接式排氣歧管有管狀、板狀、緊耦合式、雙層管式四類，同時各類不銹鋼焊接式排氣歧管有各自的優缺點：①. 管狀不銹鋼焊接式排氣歧管具有成本低、開發周期短優點，但其效率低，因此更適合于小排量汽車和小批量生產；②. 板狀不銹鋼焊接式排氣歧管具有效率高優點，但其開發周期長，因此更適合于大批量生產；③. 耦合不銹鋼焊接式排氣歧管具有將轉化器前置，使轉化器盡量發揮作用的優點；④. 雙層歧管不銹鋼焊接式排氣歧管具有隔熱保溫、很快達到轉化器的起燃溫度的優點，但其開發費高，加工制造難度大。

  由于(yu)(yu)汽(qi)車(che)的(de)使用、行(xing)駛條件不同(tong)，發(fa)動(dong)機(ji)的(de)做功情況也不同(tong)，因此(ci)汽(qi)車(che)排氣(qi)歧管也隨發(fa)動(dong)機(ji)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)狀況而(er)(er)處(chu)于(yu)(yu)不同(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)，其工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)(du)可處(chu)于(yu)(yu)0~1000℃間。例如(ru)在汽(qi)車(che)爬(pa)坡或(huo)加速(su)行(xing)駛時，加大發(fa)動(dong)機(ji)油門，發(fa)動(dong)機(ji)劇烈做功排出廢氣(qi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)會越來(lai)越高，進(jin)而(er)(er)排氣(qi)歧管溫(wen)(wen)度(du)(du)也隨之升高；當(dang)汽(qi)車(che)下(xia)坡行(xing)駛時，發(fa)動(dong)機(ji)處(chu)于(yu)(yu)怠速(su)工(gong)(gong)作(zuo)，廢氣(qi)排出的(de)很少同(tong)時汽(qi)車(che)行(xing)駛中的(de)風冷使溫(wen)(wen)度(du)(du)急速(su)下(xia)降(jiang)；之后汽(qi)車(che)又加速(su)或(huo)爬(pa)坡，如(ru)此(ci)循環使得發(fa)動(dong)機(ji)排氣(qi)歧管承受冷熱交(jiao)替沖擊(ji)，進(jin)而(er)(er)產生(sheng)熱疲勞損壞(huai)。表1-2 列出了汽(qi)車(che)排氣(qi)系統各部位的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)和性能要求。

 熱疲勞損壞的形式有以下兩種(zhong)：

 1. 龜裂式和穿透性裂紋形(xing)式，進而(er)導致排氣(qi)歧管因開裂漏氣(qi)而(er)被(bei)報(bao)廢。

 2. 變形(xing)形(xing)式，雖然沒有產生龜裂或(huo)穿(chuan)透(tou)性的裂紋，但(dan)由于排氣歧管變形(xing)程度嚴重，造成裝配上面(mian)出現縫隙導致其漏氣，甚至根(gen)本無法進(jin)行安裝。