管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app連接:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而(er)， 目前國內(nei)外在異型(xing)(xing)不(bu)銹鋼管件無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測方面的(de)相關研(yan)究報道較少(shao)。 因此開展異型(xing)(xing)管材(cai)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測方面的(de)系統研(yan)究有(you)以下兩個方面的(de)重要意義： 第一， 通過渦流(liu)檢(jian)(jian)(jian)測異型(xing)(xing)管材(cai)的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測方法的(de)研(yan)究， 促進無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測理論與技術的(de)應用和發展， 使國內(nei)對不(bu)銹鋼管件無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)測的(de)檢(jian)(jian)(jian)測理論上(shang)一個新的(de)臺階； 第二， 本研(yan)究成果對開發與研(yan)制(zhi)適用于異型(xing)(xing)不(bu)銹鋼管件無(wu)損(sun)探傷裝置具有(you)重要的(de)指導(dao)作用。


 本課題研究(jiu)目的(de)是設計制作帶人工缺(que)陷的(de)異型不銹鋼(gang)管件(jian)， 采用渦流檢測(ce)技術對異型不銹鋼(gang)管件(jian)進行檢測(ce)， 比較(jiao)空心通管與異型管件(jian)之間(jian)的(de)渦流阻抗差異， 分(fen)析影(ying)響(xiang)渦流阻抗平面(mian)圖的(de)因素， 確定異型管件(jian)的(de)無損檢測(ce)方法。


 本論(lun)文(wen)以異(yi)型(xing)不銹鋼(gang)管(guan)件為研究對象(xiang)，采用外穿過式線圈對不銹鋼(gang)管(guan)件外表面(近表面)裂紋缺(que)陷展(zhan)開深入研究。通(tong)過對內凸型(xing)和內凹型(xing)兩種類型(xing)異(yi)型(xing)管(guan)件進行一系列渦流檢測(ce)研究，主要研究成(cheng)果和實驗結論(lun)如(ru)下：


 1. 通(tong)(tong)過對(dui)渦流檢(jian)測特征參數，有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)(lv)及(ji)歸(gui)一(yi)(yi)化(hua)阻抗的(de)計(ji)算(suan)，得出(chu)對(dui)于內凸(tu)型(xing)異型(xing)管件(jian)，有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)(lv)和(he)歸(gui)一(yi)(yi)化(hua)阻抗在(zai)f取f g時有(you)極大(da)值(zhi)，當f偏(pian)離f g時有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)(lv)和(he)復阻抗降低，“普通(tong)(tong)區(qu)”和(he)“異型(xing)區(qu)”阻抗曲線的(de)交點(dian)在(zai)它們的(de)特征頻(pin)率(lv)(lv)(lv)之間(jian)，則當實(shi)驗頻(pin)率(lv)(lv)(lv)在(zai)各個“普通(tong)(tong)區(qu)”和(he)“異型(xing)區(qu)”特征頻(pin)率(lv)(lv)(lv)之間(jian)將能夠保證(zheng)實(shi)驗檢(jian)測的(de)靈敏(min)度；


 2. 內徑的(de)變化對內凹(ao)型(xing)(xing)異型(xing)(xing)管件特(te)征頻(pin)率是倒數(shu)關(guan)系(xi)；壁(bi)厚(hou)的(de)變化對異型(xing)(xing)管渦流檢(jian)測特(te)征頻(pin)率的(de)影(ying)響是，隨(sui)著異型(xing)(xing)區(qu)壁(bi)厚(hou)的(de)增加，特(te)征頻(pin)率不斷得減小，壁(bi)厚(hou)與(yu)特(te)征頻(pin)率成反比關(guan)系(xi)；隨(sui)著異型(xing)(xing)區(qu)壁(bi)厚(hou)的(de)增加，檢(jian)測線圈的(de)復阻抗也在(zai)不斷增加；


 3. 采用加拿(na)大R/D公司(si)MultiScan MS5800系列(lie)渦流(liu)檢(jian)(jian)測儀測試(shi)了異(yi)型不銹鋼管(guan)件(內凸型)和空心(xin)通管(guan)渦流(liu)阻抗(kang)的(de)區別，得出最(zui)佳實驗檢(jian)(jian)測頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳檢(jian)測頻率條件(jian)下(xia)對不銹(xiu)鋼(gang)(內凸型)異型管件(jian)和空心通管進行了(le)渦(wo)流檢(jian)測，從渦(wo)流阻(zu)抗圖中可以(yi)看(kan)出相位角(jiao)不隨缺陷深度而(er)變化，而(er)幅值隨缺陷深度增(zeng)加而(er)增(zeng)大；


 5. 對內壁肋寬(kuan)5mm和肋寬(kuan)10mm兩種異型管件進行渦流檢(jian)測，結(jie)果(guo)表明，肋的寬(kuan)度對檢(jian)測結(jie)果(guo)的影(ying)響(xiang)，從(cong)相位角度分(fen)析影(ying)響(xiang)不大，但從(cong)幅值分(fen)析有明顯影(ying)響(xiang)；


 6. 采用美國ZETEC公(gong)司生(sheng)產的(de)MIZ-40A渦流檢(jian)測(ce)(ce)儀，對內(nei)凸型以及內(nei)凹型異(yi)型不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)進行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)試驗。結果表(biao)明，采用主(zhu)輔頻(pin)(pin)率比為2:1的(de)混頻(pin)(pin)技術，可以有效抑制異(yi)型管(guan)件(jian)內(nei)壁寬10 mm的(de)信號，從(cong)而能夠檢(jian)測(ce)(ce)出異(yi)型不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)距表(biao)面深0.20 mm的(de)周圍槽(cao)(人工缺(que)陷)信號。