管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型香蕉視頻app連接:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目(mu)前國(guo)內(nei)外在(zai)異(yi)(yi)型(xing)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)相關研究(jiu)報道(dao)較少。 因此開展異(yi)(yi)型(xing)管(guan)(guan)材無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)系統(tong)研究(jiu)有(you)(you)以下(xia)兩個方(fang)面的(de)(de)(de)(de)重要意義： 第(di)(di)一， 通過渦流檢(jian)測(ce)異(yi)(yi)型(xing)管(guan)(guan)材的(de)(de)(de)(de)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)， 促進無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)理(li)論與技術的(de)(de)(de)(de)應用和(he)發展， 使國(guo)內(nei)對(dui)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)理(li)論上一個新的(de)(de)(de)(de)臺階； 第(di)(di)二(er)， 本研究(jiu)成(cheng)果對(dui)開發與研制適用于異(yi)(yi)型(xing)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)無(wu)損(sun)探傷裝置(zhi)具有(you)(you)重要的(de)(de)(de)(de)指導作(zuo)用。


 本課題研究目的(de)(de)是設計制作帶人工缺(que)陷的(de)(de)異(yi)(yi)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)件(jian)， 采用渦(wo)(wo)流(liu)(liu)檢測(ce)技術對異(yi)(yi)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)件(jian)進行檢測(ce)， 比(bi)較空心通管(guan)與異(yi)(yi)型管(guan)件(jian)之間的(de)(de)渦(wo)(wo)流(liu)(liu)阻抗(kang)差異(yi)(yi)， 分析(xi)影響渦(wo)(wo)流(liu)(liu)阻抗(kang)平面圖的(de)(de)因(yin)素， 確定(ding)異(yi)(yi)型管(guan)件(jian)的(de)(de)無損(sun)檢測(ce)方(fang)法。


 本論文以(yi)異型(xing)不銹鋼(gang)管件為研究(jiu)對象，采用外(wai)穿(chuan)過式線(xian)圈對不銹鋼(gang)管件外(wai)表面(mian)(近表面(mian))裂紋缺(que)陷展(zhan)開(kai)深(shen)入研究(jiu)。通過對內凸型(xing)和內凹型(xing)兩種(zhong)類型(xing)異型(xing)管件進行一(yi)系列渦流檢測研究(jiu)，主要研究(jiu)成果和實驗結論如下：


 1. 通(tong)過對(dui)渦流檢測(ce)(ce)特征(zheng)參數，有效磁(ci)導率(lv)及歸一化阻抗(kang)的(de)(de)(de)計算(suan)，得出對(dui)于內凸型異(yi)型管件(jian)，有效磁(ci)導率(lv)和(he)歸一化阻抗(kang)在f取f g時有極大值，當(dang)f偏(pian)離(li)f g時有效磁(ci)導率(lv)和(he)復阻抗(kang)降低，“普通(tong)區”和(he)“異(yi)型區”阻抗(kang)曲線的(de)(de)(de)交點在它們的(de)(de)(de)特征(zheng)頻率(lv)之間，則當(dang)實驗頻率(lv)在各個“普通(tong)區”和(he)“異(yi)型區”特征(zheng)頻率(lv)之間將能(neng)夠保(bao)證實驗檢測(ce)(ce)的(de)(de)(de)靈敏(min)度；


 2. 內徑的(de)(de)變化對(dui)內凹型(xing)異型(xing)管件特(te)征(zheng)(zheng)頻(pin)(pin)率(lv)是倒數關系(xi)；壁厚的(de)(de)變化對(dui)異型(xing)管渦流檢測特(te)征(zheng)(zheng)頻(pin)(pin)率(lv)的(de)(de)影響是，隨著(zhu)(zhu)異型(xing)區壁厚的(de)(de)增(zeng)加，特(te)征(zheng)(zheng)頻(pin)(pin)率(lv)不斷得減小，壁厚與(yu)特(te)征(zheng)(zheng)頻(pin)(pin)率(lv)成(cheng)反比關系(xi)；隨著(zhu)(zhu)異型(xing)區壁厚的(de)(de)增(zeng)加，檢測線圈(quan)的(de)(de)復阻抗也在不斷增(zeng)加；


 3. 采用加拿大R/D公司MultiScan MS5800系列渦流(liu)檢測儀測試了異型不銹鋼管(guan)件(內(nei)凸(tu)型)和(he)空心(xin)通管(guan)渦流(liu)阻(zu)抗的區(qu)別，得出最佳實驗(yan)檢測頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在(zai)最佳檢測(ce)(ce)頻率條件下對不(bu)銹鋼(內凸型)異型管(guan)件和(he)空心通管(guan)進(jin)行了渦流(liu)檢測(ce)(ce)，從渦流(liu)阻(zu)抗圖中可以(yi)看出相(xiang)位(wei)角不(bu)隨(sui)缺陷(xian)深(shen)度而變化，而幅值(zhi)隨(sui)缺陷(xian)深(shen)度增加而增大；


 5. 對內壁(bi)肋寬(kuan)(kuan)5mm和肋寬(kuan)(kuan)10mm兩種異型管件進行渦(wo)流檢測，結(jie)果(guo)表明，肋的寬(kuan)(kuan)度(du)對檢測結(jie)果(guo)的影(ying)(ying)響，從相位角(jiao)度(du)分析(xi)影(ying)(ying)響不大，但從幅值分析(xi)有明顯影(ying)(ying)響；


 6. 采用(yong)美國ZETEC公(gong)司(si)生產的(de)(de)MIZ-40A渦流檢測儀，對內凸型(xing)(xing)以及(ji)內凹型(xing)(xing)異型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)進行檢測試(shi)驗。結果表明，采用(yong)主輔頻率比為2:1的(de)(de)混(hun)頻技(ji)術，可以有效抑制異型(xing)(xing)管件(jian)內壁寬10 mm的(de)(de)信(xin)號，從而能夠檢測出異型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)距表面深(shen)0.20 mm的(de)(de)周圍槽(人工(gong)缺陷)信(xin)號。