不(bu)銹鋼上進(jin)行(xing)化學(xue)著(zhu)黑色(se)，在同一(yi)溫度不(bu)同時(shi)間進(jin)行(xing)著(zhu)色(se)，試片出(chu)現(xian)的顏(yan)色(se)很難掌握(wo)一(yi)致，往往出(chu)現(xian)綠色(se)、彩紅色(se)、淡紫(zi)色(se)和深紫(zi)色(se)。同時(shi)，電(dian)解(jie)著(zhu)黑色(se)膜工藝掌握(wo)不(bu)好，會出(chu)現(xian)結合力(li)差的問題。為此，提(ti)出(chu)復(fu)合著(zhu)色(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在(zai)這(zhe)一新的(de)復合(he)工藝中，還(huan)增加高(gao)溫固(gu)化工序。高(gao)溫固(gu)化，即將試片放(fang)入熱處理爐(lu)（或(huo)馬弗爐(lu)）內恒(heng)溫一定時(shi)間，該(gai)工序的(de)關鍵是(shi)控制好溫度(du)和時(shi)間兩個參數。這(zhe)兩個參數直(zhi)接(jie)影響到黑色膜層(ceng)的(de)結合(he)力。

不銹鋼著黑色復合工藝流(liu)程如下：

①. 除油

   常規除油方(fang)法，除盡油水(shui)洗凈(jing)。

②. 腐蝕

   溶液中(zhong)鹽酸、硝(xiao)酸、水體積比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重(zhong)氧化皮須進行此工(gong)序。洗凈后用水再清(qing)洗。

③. 電化學拋光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫(wen)度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘(zhong)

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密(mi)度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋(pao)光后水洗(xi)凈。

④. 化學著黑(hei)膜

   鉻(ge)酐(gan)  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著色(se)后用水洗凈、晾干(gan)。

⑤. 高溫固化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解(jie)著黑色(se)。

   重鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨(an)  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽面積之比(bi) （3~5):1 、陽極(ji)電流(liu)密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極(ji)  不銹鋼

   掛(gua)具(ju)用鋁(lv)絲，發(fa)黑后用水洗(xi)凈。

⑦. 干燥

   壓縮空氣(qi)吹干(gan)，在烘箱中(zhong)60℃烘10分(fen)鐘。

⑧. 浸(jin)油

   用防銹油。