不(bu)銹鋼上(shang)進行化學著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)(se)(se),在同(tong)一(yi)溫度不(bu)同(tong)時間(jian)進行著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se),試片出(chu)(chu)現(xian)(xian)的(de)顏色(se)(se)(se)(se)很難(nan)掌握一(yi)致(zhi),往往出(chu)(chu)現(xian)(xian)綠色(se)(se)(se)(se)、彩紅色(se)(se)(se)(se)、淡(dan)紫(zi)(zi)色(se)(se)(se)(se)和深紫(zi)(zi)色(se)(se)(se)(se)。同(tong)時,電解著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)(se)(se)膜工(gong)(gong)藝掌握不(bu)好,會出(chu)(chu)現(xian)(xian)結合(he)力(li)差的(de)問題。為此,提出(chu)(chu)復(fu)合(he)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)工(gong)(gong)藝。
李昌菊、陳生發分析認為,在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層,不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝,可取化學著黑色和電解著黑色二者之長,避二者之短,并采用高溫固化工序,在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。
在這(zhe)一新的(de)復合工藝中,還增加高溫固化(hua)工序。高溫固化(hua),即將試(shi)片放(fang)入熱(re)處理爐(或馬弗爐)內恒溫一定時間(jian),該工序的(de)關(guan)鍵(jian)是控(kong)制好(hao)溫度和時間(jian)兩個參數。這(zhe)兩個參數直接(jie)影響到黑色膜層的(de)結合力。
不銹鋼著(zhu)黑色復合工(gong)藝(yi)流程如下:
①. 除油(you)
常規除(chu)油方法(fa),除(chu)盡油水洗凈。
②. 腐蝕
溶液中鹽酸、硝酸、水(shui)體積(ji)比為1:1:8。 溫度 60~80℃ 、時間 5~10min 。
有嚴重氧化(hua)皮須進行此工序。洗(xi)凈后用(yong)水(shui)再清洗(xi)。
③. 電化學拋光(guang)
磷(lin)酸(85%) 50%~60% 、溫度(du) 50~60℃ 、時間 1~5 分(fen)鐘
硫酸(98%) 20%~30% 、電(dian)流密(mi)度 20~100A/d㎡ 、水(shui) 15%~20%
拋(pao)光后水洗凈。
④. 化學著黑膜(mo)
鉻酐 200~250g/L 、 溫度 95~105℃ 、硫酸(suan)(d=1.84) 250~300mL/L時(shi)間(jian) 5~10 分鐘 。
著色后用水洗凈、晾干。
⑤. 高溫固(gu)化。用(yong)熱(re)處理爐。
溫(wen)度 300~700℃ 、時間 1~7 分鐘
⑥. 電解著黑(hei)色。
重(zhong)鉻酸鉀 20~40g/L 、硫酸銨 20~50g/L 、硼(peng)酸 10~20g/L 、硫酸錳 10~20g/L 、pH 3~4
時(shi)間 10~20min 、電(dian)壓(ya) 2~4V 、陰陽面積之比 (3~5):1 、陽極(ji)電(dian)流密(mi)度 0.15~0.3A/d㎡ 、陰極(ji) 不銹鋼
掛具用鋁(lv)絲,發黑后用水洗凈。
⑦. 干燥
壓(ya)縮空氣吹干(gan),在烘箱中60℃烘10分鐘。
⑧. 浸油
用防銹油(you)。