不(bu)銹鋼上(shang)進行化學著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)(se)(se)，在同(tong)一(yi)溫度不(bu)同(tong)時間(jian)進行著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)，試片出(chu)(chu)現(xian)(xian)的(de)顏色(se)(se)(se)(se)很難(nan)掌握一(yi)致(zhi)，往往出(chu)(chu)現(xian)(xian)綠色(se)(se)(se)(se)、彩紅色(se)(se)(se)(se)、淡(dan)紫(zi)(zi)色(se)(se)(se)(se)和深紫(zi)(zi)色(se)(se)(se)(se)。同(tong)時，電解著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)(se)(se)膜工(gong)(gong)藝掌握不(bu)好，會出(chu)(chu)現(xian)(xian)結合(he)力(li)差的(de)問題。為此，提出(chu)(chu)復(fu)合(he)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)工(gong)(gong)藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這(zhe)一新的(de)復合工藝中，還增加高溫固化(hua)工序。高溫固化(hua)，即將試(shi)片放(fang)入熱(re)處理爐（或馬弗爐）內恒溫一定時間(jian)，該工序的(de)關(guan)鍵(jian)是控(kong)制好(hao)溫度和時間(jian)兩個參數。這(zhe)兩個參數直接(jie)影響到黑色膜層的(de)結合力。

不銹鋼著(zhu)黑色復合工(gong)藝(yi)流程如下：

①. 除油(you)

   常規除(chu)油方法(fa)，除(chu)盡油水洗凈。

②. 腐蝕

   溶液中鹽酸、硝酸、水(shui)體積(ji)比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧化(hua)皮須進行此工序。洗(xi)凈后用(yong)水(shui)再清洗(xi)。

③. 電化學拋光(guang)

   磷(lin)酸（85%)    50%~60%  、溫度(du)  50~60℃ 、時間  1~5 分(fen)鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電(dian)流密(mi)度  20~100A/d㎡  、水(shui) 15%~20%

  拋(pao)光后水洗凈。

④. 化學著黑膜(mo)

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸(suan)（d=1.84)  250~300mL/L時(shi)間(jian)  5~10 分鐘 。

   著色后用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固(gu)化。用(yong)熱(re)處理爐。

  溫(wen)度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著黑(hei)色。

   重(zhong)鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨  20~50g/L 、硼(peng)酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時(shi)間  10~20min 、電(dian)壓(ya)  2~4V  、陰陽面積之比 （3~5):1 、陽極(ji)電(dian)流密(mi)度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極(ji)  不銹鋼

   掛具用鋁(lv)絲，發黑后用水洗凈。

⑦. 干燥

   壓(ya)縮空氣吹干(gan)，在烘箱中60℃烘10分鐘。

⑧. 浸油

   用防銹油(you)。