不銹鋼上(shang)進(jin)行化學(xue)著(zhu)黑色(se)，在同(tong)一溫(wen)度(du)不同(tong)時間(jian)進(jin)行著(zhu)色(se)，試片出(chu)現(xian)的顏(yan)色(se)很難掌握(wo)一致(zhi)，往往出(chu)現(xian)綠色(se)、彩(cai)紅色(se)、淡紫(zi)色(se)和深紫(zi)色(se)。同(tong)時，電解著(zhu)黑色(se)膜(mo)工藝掌握(wo)不好，會(hui)出(chu)現(xian)結(jie)合力差(cha)的問題(ti)。為此(ci)，提出(chu)復合著(zhu)色(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這(zhe)一新的復(fu)合工藝中，還(huan)增(zeng)加高溫(wen)固(gu)化工序(xu)。高溫(wen)固(gu)化，即將試片放入(ru)熱處理爐（或馬弗(fu)爐）內(nei)恒溫(wen)一定時間(jian)，該工序(xu)的關鍵是控制好溫(wen)度(du)和時間(jian)兩(liang)個(ge)參數。這(zhe)兩(liang)個(ge)參數直接(jie)影響到黑(hei)色膜(mo)層的結合力。

不銹鋼著黑色復合工藝流程(cheng)如下：

①. 除油

   常規(gui)除(chu)油(you)方法，除(chu)盡油(you)水(shui)洗凈。

②. 腐蝕

   溶液中(zhong)鹽(yan)酸(suan)、硝酸(suan)、水體積比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴(yan)重氧化皮須(xu)進行此工序。洗凈后(hou)用水再清洗。

③. 電(dian)化學拋光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘(zhong)

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后水(shui)洗凈。

④. 化(hua)學著黑(hei)膜

   鉻(ge)酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著色(se)后(hou)用水(shui)洗凈、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著(zhu)黑色。

   重鉻酸(suan)鉀  20~40g/L 、硫酸(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)錳(meng)  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間(jian)  10~20min 、電(dian)壓(ya)  2~4V  、陰(yin)陽(yang)(yang)面積之比 （3~5):1 、陽(yang)(yang)極電(dian)流密(mi)度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極  不銹鋼

   掛具(ju)用鋁絲，發黑后用水洗凈。

⑦. 干燥

   壓縮空氣(qi)吹干，在烘箱中60℃烘10分鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防銹油。