不銹鋼標牌(pai)的化學銑切實用(yong)范圍:大型(xing)香蕉視頻app連接:不銹鋼標牌(pai)的制作,如最大尺寸可達6m×1.2m,腐蝕深(shen)度可達0.6mm。


小(xiao)型(xing)標牌(pai)的生產(chan)可采(cai)用照相蝕刻或絲(si)印蝕刻法,大型(xing)標牌(pai)可采(cai)取印刷(shua)膜蝕刻法。


工藝流程如(ru)下:


①. 去油(you)


  先(xian)用(yong)有機溶(rong)劑去油(you),再(zai)用(yong)化(hua)學除(chu)油(you)。油(you)除(chu)盡可保證防蝕保護涂層與基體結合牢固(gu)。除(chu)油(you)后水(shui)洗(xi)凈,晾干。


②. 涂保護涂料


  選用的(de)保護涂(tu)層(ceng)(ceng)應與基體有良好的(de)結合力,有較高的(de)強度和(he)拉伸率。涂(tu)層(ceng)(ceng)厚度為0.2~0.3mm.涂(tu)層(ceng)(ceng)無流(liu)掛,無顆粒(li)和(he)氣(qi)泡。晾干。


③. 固化


  使涂(tu)層(ceng)有足夠的強度和(he)結合力,固化溫度和(he)時間視涂(tu)料種(zhong)類而(er)定。


④. 修補


  對(dui)操作過程中(zhong)造成(cheng)的(de)損傷及影(ying)響(xiang)性能的(de)顆粒、氣(qi)泡、夾(jia)雜物進行修(xiu)補。修(xiu)補部分需用(yong)熱空氣(qi)(電吹風)進行局部固化。


⑤. 移(yi)印


  先用(yong)電腦排版出(chu)圖(tu)(tu),再(zai)將(jiang)所需腐(fu)(fu)蝕(shi)的文(wen)字圖(tu)(tu)案(an)移(yi)印至保護涂層。在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)過程中同時向深度(du)和(he)(he)寬度(du)兩個方向進行,腐(fu)(fu)蝕(shi)的深度(du)與寬度(du)的增量在(zai)0.8~1.1mm之間,加(jia)工(gong)深度(du)超(chao)過0.3mm的工(gong)件,對凹(ao)字標牌,文(wen)字線(xian)條和(he)(he)圖(tu)(tu)案(an)圖(tu)(tu)形要根據腐(fu)(fu)蝕(shi)深度(du)按比(bi)例縮小(xiao),對凸字標牌則應擴大線(xian)條圖(tu)(tu)形外廓尺寸。


⑥. 刻(ke)印


  用手(shou)術刀(dao)(刀(dao)片)將印有文字和圖(tu)案的(de)保護涂(tu)層刻(ke)透,既(ji)要刻(ke)透涂(tu)層,又要少(shao)損傷基(ji)體,然后(hou)揭(jie)去需要腐(fu)蝕部分的(de)保護涂(tu)層。


⑦. 銑切


 腐蝕銑切液配方(fang): 三氯化鐵(FeCl3)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸(HNO3)   100~200mL/L


 腐(fu)蝕銑切液(ye)用(yong)泵通過噴嘴噴射(she)至工件表(biao)面上,液(ye)體回(hui)到腐(fu)蝕槽。腐(fu)蝕到一(yi)(yi)半深(shen)度時(shi)將標牌上下倒(dao)置一(yi)(yi)次,使腐(fu)蝕深(shen)度一(yi)(yi)致。噴射(she)量(liang)要分布均勻。噴射(she)壓力(li)1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa),最后用(yong)水洗。


⑧. 切邊


  切除標牌(pai)多余部(bu)分。


⑨. 清理(li)


 撕去(qu)保護涂層(ceng),除去(qu)腐蝕產物。


⑩. 填涂料


 用涂料(liao)填充(chong)凹部,突(tu)出文字(zi)圖案,將涂料(liao)烘干(gan)。


?. 罩清(qing)漆


 用聚氨酯清漆進(jin)行噴涂,烘干(gan)。