不銹鋼標牌的(de)化學(xue)銑切實(shi)用范圍：大型香蕉視頻app連接:不銹鋼標牌的制作，如最大尺寸可(ke)(ke)達(da)6m×1.2m,腐蝕深度可(ke)(ke)達(da)0.6mm。

小型標(biao)牌的(de)生產可采用(yong)照相蝕(shi)刻(ke)或(huo)絲(si)印蝕(shi)刻(ke)法，大型標(biao)牌可采取印刷膜蝕(shi)刻(ke)法。

工藝(yi)流(liu)程如下：

①. 去(qu)油(you)

  先用(yong)有機(ji)溶劑去(qu)油(you)(you)(you)，再用(yong)化(hua)學除(chu)油(you)(you)(you)。油(you)(you)(you)除(chu)盡可保證防(fang)蝕保護涂層(ceng)與基(ji)體(ti)結合牢固。除(chu)油(you)(you)(you)后水(shui)洗凈，晾(liang)干。

②. 涂保護涂料

  選用的(de)(de)保護涂(tu)層應與(yu)基體有良好的(de)(de)結(jie)合(he)力(li)，有較高的(de)(de)強度(du)(du)和(he)(he)拉伸(shen)率。涂(tu)層厚(hou)度(du)(du)為0.2~0.3mm.涂(tu)層無流(liu)掛(gua)，無顆粒和(he)(he)氣泡。晾干。

③. 固化

  使涂層有足夠的強度和(he)結合(he)力，固化溫度和(he)時間(jian)視涂料種類(lei)而定。

④. 修補

  對(dui)操作過(guo)程中造成的損傷(shang)及影響性能(neng)的顆粒(li)、氣泡、夾雜物進(jin)行(xing)(xing)修補。修補部分需用熱空氣（電(dian)吹(chui)風）進(jin)行(xing)(xing)局部固化。

⑤. 移印

  先用電腦排(pai)版出(chu)圖，再將(jiang)所需腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)文字圖案移印至保護涂層。在腐(fu)蝕(shi)過程中同時向深度(du)(du)和寬度(du)(du)兩個(ge)方向進(jin)行，腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)深度(du)(du)與寬度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)量在0.8~1.1mm之間，加工(gong)深度(du)(du)超過0.3mm的(de)(de)工(gong)件，對凹(ao)字標(biao)牌(pai)，文字線條和圖案圖形(xing)要根(gen)據腐(fu)蝕(shi)深度(du)(du)按比(bi)例(li)縮小，對凸字標(biao)牌(pai)則應擴大線條圖形(xing)外廓尺(chi)寸。

⑥. 刻印

  用(yong)手術刀（刀片）將(jiang)印有(you)文字和圖案的保護涂層(ceng)刻透(tou)，既要(yao)刻透(tou)涂層(ceng)，又(you)要(yao)少(shao)損傷(shang)基體，然后揭去(qu)需(xu)要(yao)腐蝕部(bu)分(fen)的保護涂層(ceng)。

⑦. 銑切(qie)

 腐蝕銑切液配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐蝕銑切液(ye)用(yong)泵通過噴(pen)嘴噴(pen)射(she)(she)至工件表(biao)面上(shang)，液(ye)體回到腐蝕槽。腐蝕到一(yi)半深度時將標牌上(shang)下倒(dao)置一(yi)次(ci)，使腐蝕深度一(yi)致。噴(pen)射(she)(she)量要(yao)分布均勻。噴(pen)射(she)(she)壓(ya)力1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后用(yong)水洗。

⑧. 切邊(bian)

  切(qie)除(chu)標(biao)牌多余部分。

⑨. 清理

 撕去保護(hu)涂層，除去腐蝕產物。

⑩. 填(tian)涂料

 用涂料(liao)填充凹部，突(tu)出文(wen)字圖案，將涂料(liao)烘干(gan)。

?. 罩清(qing)漆(qi)

 用(yong)聚氨酯清漆(qi)進行噴涂，烘(hong)干。