為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去(qu)年(nian)，太鋼萬(wan)邦大(da)力實施(shi)超(chao)低(di)排(pai)放治(zhi)(zhi)理(li)，環保(bao)(bao)專項(xiang)(xiang)治(zhi)(zhi)理(li)取得實質性進展(zhan)，通過(guo)了(le)環保(bao)(bao)級績(ji)效(xiao)評級驗收(shou)。今年(nian)該(gai)公司繼(ji)續加大(da)環保(bao)(bao)治(zhi)(zhi)理(li)力度，確立了(le)實現環保(bao)(bao)A級企(qi)業目(mu)標，力爭成為(wei)國內(nei)鐵合金行業第一家環保(bao)(bao)A級企(qi)業。為(wei)此，該(gai)公司圍繞整(zheng)個生產(chan)流程進一步(bu)梳理(li)環保(bao)(bao)改進控制點，確定了(le)系列(lie)高標準(zhun)環保(bao)(bao)治(zhi)(zhi)理(li)項(xiang)(xiang)目(mu)：包(bao)括富余煤氣(qi)發電(dian)項(xiang)(xiang)目(mu)、焙(bei)燒煙氣(qi)脫(tuo)硝除塵項(xiang)(xiang)目(mu)（SCR項(xiang)(xiang)目(mu)）、焙(bei)燒和(he)冶(ye)煉干法除塵項(xiang)(xiang)目(mu)以及(ji)無組織排(pai)放和(he)清潔運輸管控項(xiang)(xiang)目(mu)。

 焙燒(shao)(shao)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)環保項(xiang)目采(cai)(cai)用(yong)了目前市場上(shang)主流(liu)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技術，采(cai)(cai)用(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)”工藝(yi)路(lu)線，配(pei)套建設(she)除(chu)霧裝置(zhi)等，保留現(xian)用(yong)洗(xi)滌裝置(zhi)，加(jia)熱段和燒(shao)(shao)結段煙氣(qi)先經各(ge)自(zi)對應的(de)(de)洗(xi)滌裝置(zhi)除(chu)塵(chen)和脫(tuo)(tuo)硫后(hou)進入新(xin)建的(de)(de)深度除(chu)霧裝置(zhi)除(chu)去煙氣(qi)中攜帶的(de)(de)水分，然后(hou)調整至反(fan)(fan)應溫度后(hou)進入SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)進行脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應。采(cai)(cai)用(yong)該種工藝(yi)路(lu)線脫(tuo)(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)(de)氮氧化物排(pai)放降低到20-30 mg/m3水平，達到A級企業排(pai)放標準，有效減少環保管控造成(cheng)的(de)(de)減產(chan)和停(ting)車，進一步釋放焙燒(shao)(shao)產(chan)能。此(ci)外，富(fu)余煤氣(qi)發電項(xiang)目已完(wan)成(cheng)鍋爐主體(ti)施工，預(yu)計9月底投(tou)入使用(yong)，投(tou)用(yong)后(hou)可(ke)有效利用(yong)現(xian)有富(fu)余煤氣(qi)，進一步提(ti)升經濟效益(yi)。焙燒(shao)(shao)和冶(ye)煉干(gan)法(fa)除(chu)塵(chen)改造已完(wan)成(cheng)可(ke)研編制(zhi)，預(yu)計10月底投(tou)用(yong)。