日前,東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》,撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造,解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎;東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》,撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎;東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》,撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝,提高壽命降成本》《優化工藝,縮短電極棒、自耗錠扒皮時間,提高生產效率》《優化軋材生產流程,減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金,解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭,節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料,降低原材料成本》獲得其它類三等獎;東北特鋼股份《拓展市場,設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎;東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》,撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。


 今年以(yi)來,東(dong)(dong)北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)(gang)按照沙鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)開展群(qun)眾性創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)成(cheng)果申報工作相關(guan)要求,整合原有(you)(you)的(de)小(xiao)改小(xiao)革、6S-TPM改善提案(an)、降(jiang)本增效攻關(guan)等員工創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)創(chuang)(chuang)(chuang)效項(xiang)目(mu)(mu),每季度組織一次群(qun)眾性創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)成(cheng)果評比,形成(cheng)統一的(de)成(cheng)果評比和運用推廣平臺。上(shang)半年,東(dong)(dong)北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)(gang)共有(you)(you)878個(ge)(ge)(ge)項(xiang)目(mu)(mu)參與(yu)申報群(qun)眾性創(chuang)(chuang)(chuang)新(xin)成(cheng)果,其中大連(lian)基(ji)(ji)地510項(xiang),撫順基(ji)(ji)地368項(xiang);共有(you)(you)116項(xiang)獲得(de)東(dong)(dong)北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)級榮譽(yu),其中一等獎16個(ge)(ge)(ge),二等獎40個(ge)(ge)(ge),三等獎60個(ge)(ge)(ge);獲得(de)沙鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)級榮譽(yu)40項(xiang),其中一等獎1個(ge)(ge)(ge),二等獎6個(ge)(ge)(ge),三等獎33個(ge)(ge)(ge)。


 活動開展(zhan)(zhan)以來(lai),東北特(te)鋼以“創(chuang)新創(chuang)效(xiao)”為(wei)引(yin)領,把群眾性創(chuang)新活動作(zuo)為(wei)改善生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)經營(ying)的(de)(de)有效(xiao)載體,圍繞“提(ti)產(chan)(chan)(chan)(chan)提(ti)效(xiao)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)組(zu)織優(you)化、技(ji)術工(gong)(gong)(gong)藝(yi)攻(gong)關、產(chan)(chan)(chan)(chan)品質量提(ti)升、工(gong)(gong)(gong)藝(yi)設備完善”等工(gong)(gong)(gong)作(zuo),全方位開展(zhan)(zhan)攻(gong)關項目,為(wei)優(you)化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)經營(ying)提(ti)供助(zhu)力。兩基地各單位充分發揮職工(gong)(gong)(gong)群眾的(de)(de)組(zu)織優(you)勢,引(yin)導(dao)員工(gong)(gong)(gong)積(ji)極創(chuang)新、主(zhu)動創(chuang)造,將群眾創(chuang)新活動的(de)(de)出發點(dian)和落腳點(dian)放在(zai)提(ti)升經濟效(xiao)益上來(lai)。如,東北特(te)鋼股份為(wei)全面(mian)提(ti)高鋼材(cai)熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)(gong)序工(gong)(gong)(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv),在(zai)保證(zheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品質量的(de)(de)前(qian)提(ti)下,進一步(bu)壓降熱(re)(re)處理(li)成本(ben)(ben),設立了《熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)化降本(ben)(ben)》項目。二(er)季(ji)度,公(gong)司組(zu)織各條線對熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)持(chi)續進行(xing)優(you)化,包括對2-3Cr13連鑄小方坯開展(zhan)(zhan)不(bu)退(tui)火直(zhi)接軋制(zhi)線材(cai)和棒材(cai)試驗,對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等合結品種優(you)化退(tui)火時間等,二(er)季(ji)度累計實(shi)現降本(ben)(ben)261萬元,該項目獲得沙鋼集團級(ji)二(er)等獎(jiang)。撫順特(te)鋼設立的(de)(de)《850軋機剪后輥道分流改造,解決生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)瓶頸(jing)問題》項目,項目組(zu)人員通(tong)過自行(xing)設計,替(ti)代技(ji)改方案,節省技(ji)改成本(ben)(ben)200萬元,而且實(shi)現了杜絕(jue)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)750坯料(liao)時等待下料(liao)時間,提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv),解決生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)瓶頸(jing)問題的(de)(de)目標,該項目獲得沙鋼集團級(ji)二(er)等獎(jiang)。