近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)除塵灰屬于含鉻(ge)(ge)固體廢棄物(wu)，處(chu)置不(bu)(bu)當會造(zao)成環境污染，行業內工(gong)業化處(chu)理的(de)實例應(ying)用(yong)較(jiao)少，尚處(chu)于摸(mo)索試驗階段，如目前實施的(de)壓球—電爐冶煉工(gong)藝(yi)，存(cun)在金(jin)屬收得(de)率(lv)低、處(chu)理量有限等問題。而利用(yong)燒結工(gong)藝(yi)將不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)除塵灰與(yu)鉻(ge)(ge)礦粉進(jin)行優化配礦，生產鉻(ge)(ge)燒結礦供礦熱爐冶煉鉻(ge)(ge)鐵，不(bu)(bu)僅可大幅提高鉻(ge)(ge)、鎳等貴金(jin)屬的(de)收得(de)率(lv)，也能滿足不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼除塵灰大批量使(shi)用(yong)的(de)要求。

為攻克(ke)技(ji)術(shu)難關，資源利(li)用(yong)研究所(suo)技(ji)術(shu)人員多次(ci)深入現(xian)場，進行物理平(ping)衡與配礦測算(suan)論證，確定了符合鐵合金生(sheng)產(chan)現(xian)場的(de)10組配礦方案，最(zui)終攻克(ke)了不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)除塵灰粒度(du)細、流動性(xing)大、收(shou)縮率大等瓶(ping)頸難題(ti)。經過兩周(zhou)的(de)燒結(jie)杯試(shi)驗，各方案試(shi)驗產(chan)品均(jun)(jun)取得(de)良好(hao)效果，成(cheng)品率平(ping)均(jun)(jun)完(wan)成(cheng)74.31%、利(li)用(yong)系(xi)數(shu)平(ping)均(jun)(jun)完(wan)成(cheng)0.71t/臺·h，轉鼓(gu)指數(shu)最(zui)高達到(dao)37.5%，固體燃耗平(ping)均(jun)(jun)完(wan)成(cheng)94.04kg/t。各項指標均(jun)(jun)滿(man)足生(sheng)產(chan)要求(qiu)，其中利(li)用(yong)系(xi)數(shu)超(chao)出鉻(ge)礦粉(fen)燒結(jie)行業平(ping)均(jun)(jun)水平(ping)0.11t/臺·h。

該項(xiang)研究驗(yan)證了(le)(le)鐵(tie)合金原料燒(shao)結工藝的(de)可行性，為后(hou)續建設燒(shao)結生(sheng)產線提供了(le)(le)技術(shu)支撐，同時也為不銹鋼管除塵灰的(de)無害(hai)化處理和(he)資源高(gao)效、循環利用提供了(le)(le)新的(de)途(tu)徑(jing)。