不銹鋼一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉后的鋼水倒入鋼包，經過吹氨站對鋼水溫度進行微調后吊到大包回轉臺等待連鑄。上一包鋼水鑄完后，經過回轉將待澆鋼包轉到中包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經過浸入式水口進入結晶器成形和冷凝并連續下拉。表層凝固的鑄坯經過二冷段繼續快速冷卻至坯心成固體后進行定尺火焰切割，從而完成整個連鑄過程。
不(bu)銹鋼鋼水由鑄錠改成鑄坯(pi)工(gong)藝，其作(zuo)用不(bu)僅僅是為了提高10%的成材率、節能和縮短(duan)生產周期，而且由于連鑄工(gong)藝質量控制(zhi)(zhi)手段的完善，目(mu)前已(yi)經成為提高產品質量的必要手段。不(bu)銹鋼連鑄坯(pi)產品質量集(ji)中體現(xian)(xian)在除(chu)頭尾段坯(pi)外表(biao)面的不(bu)修(xiu)磨率已(yi)經達到(dao)70%以上，總的表(biao)面修(xiu)磨收得(de)率已(yi)達到(dao)99.5%。為實現(xian)(xian)這個目(mu)標必須對(dui)鋼水進行精(jing)煉，達到(dao)低(di)的氧和硫含量，搞(gao)好大(da)包(bao)(bao)和中包(bao)(bao)的冶(ye)金，精(jing)確控制(zhi)(zhi)鋼水溫度(du)，實現(xian)(xian)無氧化澆注，進一步降(jiang)低(di)夾雜物含量。在此(ci)條件下根據(ju)不(bu)同的鋼種做到(dao)結晶(jing)器(qi)的振動工(gong)藝與保護渣相匹配，使鑄坯(pi)表(biao)面的振痕深度(du)達到(dao)≤200μm,由此(ci)實現(xian)(xian)不(bu)銹鋼鑄坯(pi)表(biao)面基本不(bu)修(xiu)磨軋制(zhi)(zhi)的目(mu)標。
1. 無氧化保(bao)護澆鑄
不銹鋼鋼水由于含有12%以上的鉻，與大氣接觸容易氧化成Cr2O3,生成＞80μm的大型夾雜物，嚴重影響連鑄坯表面質量。所以不銹鋼無氧化保護澆鑄工藝措施是決定鑄坯和成品表面質量的關鍵性因素之一。
不銹鋼(gang)(gang)(gang)無氧化保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)澆(jiao)鑄工藝(yi)措施(shi)包(bao)(bao)(bao)括大包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)（含鋼(gang)(gang)(gang)渣(zha)保(bao)(bao)(bao)(bao)溫劑或大包(bao)(bao)(bao)上加(jia)蓋(gai)），大包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)經長(chang)水(shui)(shui)(shui)口(kou)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)進入(ru)(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)液面(mian)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)以(yi)下，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)加(jia)蓋(gai)密(mi)封(feng)(feng)，同時(shi)長(chang)水(shui)(shui)(shui)口(kou)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)蓋(gai)之間(jian)也要進行密(mi)封(feng)(feng)。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)包(bao)(bao)(bao)注人(ren)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)前，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)充氬(ya)（氮）約6分(fen)鐘使包(bao)(bao)(bao)內氧含量＜2%.中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)堿性渣(zha)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)，并在(zai)整(zheng)個澆(jiao)鑄過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)吹入(ru)(ru)氬(ya)（氮）氣保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)通(tong)過(guo)(guo)浸入(ru)(ru)式水(shui)(shui)(shui)口(kou)進入(ru)(ru)結晶器(qi)，水(shui)(shui)(shui)口(kou)與(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)(bao)(bao)之間(jian)進行密(mi)封(feng)(feng)。鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)(shui)(shui)進入(ru)(ru)結晶器(qi)液面(mian)用(yong)(yong)保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)渣(zha)（上方(fang)通(tong)氬(ya)）保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)。通(tong)過(guo)(guo)這樣的保(bao)(bao)(bao)(bao)護(hu)(hu)，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的氧含量將保(bao)(bao)(bao)(bao)持不變(bian)或有所降低。
2. 大包(bao)和(he)中(zhong)包(bao)冶金(jin)
大包冶金在不銹鋼生產或連鑄工藝中占有重要地位，其起下列作用：①. 快速脫硫，脫硫率可達80%.極力降低鋼中的硫含量不僅是連鑄純奧氏體不銹鋼防止表面微裂紋的重要措施，而且也是提高鑄坯熱加工塑性的重要措施。②. 進行鈣、稀土等合金化，這也是提高難變形不銹鋼熱塑性的重要措施。特別是可以防止Al2O3和TiN等高熔點（2030℃和3150℃)夾雜對水口的堵塞。③. 微調鋼水溫度，以確保中包鋼水過熱度30~45℃。④. 包底吹氬5分鐘，可以促使夾雜物上浮，凈化鋼液。中包設置的目的是在多爐連鑄更換大包時鋼水不斷流。目前中包冶金的作用也在發展，作用一是使夾雜物上浮到中包渣中，為此中包液面高度應控制在700mm以上，使用堿性中包渣有利夾雜物吸收，二是設置擋渣墻，見圖3-3,防止大包渣、中包渣和耐火材料熔損進入浸入式水口。
不銹鋼連鑄時鋼水大量接觸耐火材料，后者的熔損對鑄坯質量是嚴重的威脅。對此，中包應使用MgO質絕熱板干式沏筑。大包長水口和中包浸入式水口應使用高鋁石英質或Al2O3-CaO-ZrO2質材料。
3. 鑄坯成(cheng)型(xing)
中包鋼水進入結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)急冷成(cheng)(cheng)鑄(zhu)坯(pi)并向下(xia)拉出(chu)，鑄(zhu)坯(pi)與結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)界面的(de)粘滯(zhi)及相對(dui)運動(dong)所(suo)產生的(de)摩擦(ca)阻力由結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)的(de)上下(xia)振動(dong)和(he)保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)在(zai)鑄(zhu)坯(pi)與結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)間連續充填(tian)的(de)潤滑作(zuo)用而(er)基本得到(dao)克服(fu)。結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)被液(ye)面鋼水加熱熔化形(xing)成(cheng)(cheng)液(ye)態(tai)(tai)渣(zha)(zha)、糊狀渣(zha)(zha)、燒結(jie)(jie)(jie)渣(zha)(zha)和(he)原保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)四(si)層結(jie)(jie)(jie)構（見(jian)圖(tu)3-4).在(zai)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)振動(dong)作(zuo)用下(xia)在(zai)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)與鑄(zhu)坯(pi)表面之間會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)渣(zha)(zha)膜(mo)。在(zai)與結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)壁(bi)接觸(chu)的(de)一側(ce)形(xing)成(cheng)(cheng)厚度為1~3mm的(de)固態(tai)(tai)渣(zha)(zha)膜(mo)，而(er)在(zai)與鑄(zhu)坯(pi)表面接觸(chu)的(de)一側(ce)形(xing)成(cheng)(cheng)厚度為0.1~0.3mm的(de)液(ye)態(tai)(tai)渣(zha)(zha)膜(mo)。固態(tai)(tai)渣(zha)(zha)膜(mo)隨結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)振動(dong)，液(ye)態(tai)(tai)渣(zha)(zha)膜(mo)隨鑄(zhu)坯(pi)下(xia)移到(dao)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)下(xia)半(ban)部凝(ning)固，隨鑄(zhu)坯(pi)離開結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)器(qi)(qi)(qi)造成(cheng)(cheng)保(bao)(bao)護渣(zha)(zha)消耗。
結(jie)晶器(qi)一(yi)般采用正弦曲線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)方式(shi)，結(jie)晶器(qi)上(shang)(shang)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)周期式(shi)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)為(wei)克服鑄坯阻(zu)力(li)創(chuang)造了(le)條件，但(dan)是同時又在它向下(xia)移(yi)動(dong)時使鑄坯表(biao)面(mian)產(chan)生一(yi)定深(shen)(shen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)。較深(shen)(shen)的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)在下(xia)個工(gong)序加熱(re)(re)中由(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)全部生成(cheng)氧化皮而殘留(liu)在熱(re)(re)軋(ya)后的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)品表(biao)面(mian)，成(cheng)為(wei)不(bu)(bu)(bu)(bu)良品。不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)連(lian)鑄技(ji)術和連(lian)鑄工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)各項工(gong)作都反映在減小振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)深(shen)(shen)度(du)(du)上(shang)(shang)。為(wei)了(le)使不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)痕(hen)深(shen)(shen)度(du)(du)≤0.2mm,應(ying)根據鋼(gang)夾雜或(huo)鋼(gang)種確(que)定不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)和振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率(lv)。易漏鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)1Cr13等鉻系不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)應(ying)采用大振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)、低振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)；對于(yu)熱(re)(re)塑(su)性(xing)良好的(de)(de)(de)(de)(de)奧氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)應(ying)采用小振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)程(cheng)高振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)頻(pin)率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)。具(ju)體采取的(de)(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)參數由(you)保護渣的(de)(de)(de)(de)(de)消耗所決定。
4. 電磁(ci)攪拌
電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)技(ji)術和應用(yong)(yong)(yong)效果目前已經比(bi)(bi)(bi)較(jiao)成(cheng)(cheng)熟。對(dui)于大方(fang)(fang)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)和小方(fang)(fang)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)（＞150mm,≤150mm)連(lian)鑄(zhu)，為(wei)了(le)(le)(le)(le)生(sheng)產高(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)和軋(ya)材(cai)(cai)，電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)是(shi)(shi)必(bi)須采(cai)取的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)措施(shi)，而(er)且必(bi)須采(cai)取提(ti)(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)器電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)（M-EMS)和改善(shan)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)偏(pian)析(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)二(er)冷電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)（S-EMS)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組合式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)。由于方(fang)(fang)圓(yuan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)斷面(mian)積比(bi)(bi)(bi)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)小，所(suo)以(yi)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清理損耗(hao)和工(gong)(gong)作量(liang)(liang)要比(bi)(bi)(bi)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)大得多，因(yin)(yin)此提(ti)(ti)(ti)高(gao)方(fang)(fang)圓(yuan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經濟效益(yi)也(ye)比(bi)(bi)(bi)板(ban)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)大得多。M-EMS攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)對(dui)提(ti)(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)有重(zhong)要作用(yong)(yong)(yong)。其機理是(shi)(shi)：①. 液心(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動均(jun)勻(yun)了(le)(le)(le)(le)內部鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)，并使(shi)(shi)保護(hu)渣均(jun)勻(yun)熔化，因(yin)(yin)此形成(cheng)(cheng)振痕穩定和厚度(du)(du)(du)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)殼(ke)并與結(jie)晶(jing)(jing)(jing)器壁接(jie)觸良好；②. 液心(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)流動沖洗使(shi)(shi)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)殼(ke)內表(biao)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)夾(jia)雜和氣泡(pao)上浮到液面(mian)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)，人工(gong)(gong)撈出可(ke)提(ti)(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)和鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)純凈度(du)(du)(du)。S-EMS攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)是(shi)(shi)大幅度(du)(du)(du)減(jian)小鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)表(biao)層細等(deng)(deng)(deng)軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)內側(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)柱(zhu)狀晶(jing)(jing)(jing)厚度(du)(du)(du)，使(shi)(shi)其變成(cheng)(cheng)等(deng)(deng)(deng)軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)，從而(er)可(ke)以(yi)明(ming)顯降低中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)偏(pian)析(xi)和疏(shu)松。這(zhe)(zhe)對(dui)最(zui)終(zhong)成(cheng)(cheng)品(pin)圓(yuan)鋼(gang)和線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)判定和二(er)次加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)帶有決定性(xing)(xing)。為(wei)了(le)(le)(le)(le)消除軋(ya)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)柱(zhu)狀晶(jing)(jing)(jing)，不(bu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)壓縮比(bi)(bi)(bi)約在(zai)(zai)10左右(you)，而(er)采(cai)取S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓縮比(bi)(bi)(bi)為(wei)5時就可(ke)以(yi)達到。因(yin)(yin)此采(cai)用(yong)(yong)(yong)S-EMS也(ye)可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)較(jiao)小尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)生(sheng)產較(jiao)大規格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)品(pin)，或在(zai)(zai)同等(deng)(deng)(deng)條件下進一步提(ti)(ti)(ti)高(gao)軋(ya)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)、塑性(xing)(xing)和沖擊性(xing)(xing)。中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)偏(pian)析(xi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)(yin)是(shi)(shi)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)在(zai)(zai)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)過程(cheng)中(zhong)碳(tan)(tan)、硫、磷、錳等(deng)(deng)(deng)溶質(zhi)(zhi)（含非(fei)金屬夾(jia)雜物及氣相等(deng)(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)(zhi)相）元素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)(du)(du)逐(zhu)漸增高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)果，因(yin)(yin)此S-EMS的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)機理是(shi)(shi)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)出結(jie)晶(jing)(jing)(jing)器后，利用(yong)(yong)(yong)電磁(ci)(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)使(shi)(shi)液心(xin)(xin)(xin)(xin)鋼(gang)水在(zai)(zai)轉動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)，這(zhe)(zhe)樣(yang)，一方(fang)(fang)面(mian)使(shi)(shi)溶質(zhi)(zhi)元素分布均(jun)勻(yun)，改善(shan)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)偏(pian)析(xi)度(du)(du)(du)，另一方(fang)(fang)面(mian)，由于鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉動沖刷凝(ning)(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)前沿(yan)，使(shi)(shi)已成(cheng)(cheng)固(gu)(gu)態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)微粒變成(cheng)(cheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)核，因(yin)(yin)此擴(kuo)大了(le)(le)(le)(le)等(deng)(deng)(deng)軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)比(bi)(bi)(bi)率，相對(dui)減(jian)少了(le)(le)(le)(le)柱(zhu)狀晶(jing)(jing)(jing)量(liang)(liang)。M-EMS與S-EMS組合式電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)可(ke)以(yi)適應優質(zhi)(zhi)鋼(gang)和不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)需要，但是(shi)(shi)對(dui)于碳(tan)(tan)含量(liang)(liang)＞0.50%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)碳(tan)(tan)鋼(gang)和彈簧鋼(gang)等(deng)(deng)(deng)鋼(gang)種，為(wei)了(le)(le)(le)(le)解決心(xin)(xin)(xin)(xin)部碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)析(xi)，應在(zai)(zai)鑄(zhu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)末期對(dui)糊狀鋼(gang)液進行電磁(ci)(ci)(ci)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，即F-EMS。
電(dian)(dian)磁攪(jiao)拌(ban)的(de)原(yuan)理是鋼水在磁場(chang)的(de)作用(yong)下產生感應電(dian)(dian)流和電(dian)(dian)磁力(li)而使鋼水運(yun)動。目前(qian)廣(guang)泛使用(yong)的(de)是基于(yu)異步電(dian)(dian)機原(yuan)理而設(she)計的(de)旋(xuan)轉攪(jiao)拌(ban)器。基于(yu)直流電(dian)(dian)機原(yuan)理設(she)計的(de)直線攪(jiao)拌(ban)對于(yu)改善鑄(zhu)坯斷面成分的(de)均(jun)勻性較差。以上(shang)兩種方式(shi)迭加(jia)而成的(de)螺旋(xuan)攪(jiao)拌(ban)，由(you)于(yu)投(tou)資大，技術控制較復雜，應用(yong)不多。
