閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是(shi)閉口冷彎型鋼的(de)兩種加工方法(fa)的(de)示意圖。

1. 直(zhi)接彎(wan)曲閉(bi)口(kou)型鋼(gang)生產工藝

 過去焊接閉口型鋼(gang)的主(zhu)要生產方(fang)法有：

 ①. 型材(cai)（角鋼、槽鋼）拼接(jie)對焊。

 ②. 利用焊管機組將圓管變形成(cheng)為所需斷面的型鋼(gang)。

 方(fang)法(fa)①生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，不能(neng)符合大批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)要求。方(fang)法(fa)②雖能(neng)滿足大批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)需要，但這種方(fang)法(fa)需要較多的(de)成型道次，可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)型鋼品(pin)種受(shou)到成型方(fang)式的(de)限制。

 采用連(lian)續(xu)輥式冷彎機(ji)組直接彎曲(qu)生產(chan)焊接閉(bi)(bi)口(kou)型鋼同焊管再成(cheng)型閉(bi)(bi)口(kou)型鋼相比，制造工序(xu)和(he)成(cheng)型機(ji)架數可減(jian)少，生產(chan)過程的穩定性和(he)生產(chan)速度(du)得到提高(gao)，并擴(kuo)大了(le)產(chan)品(pin)的品(pin)種(zhong)，提高(gao)了(le)冷彎型鋼的質量。

2. 圓管(guan)再(zai)成型閉口(kou)型鋼生產工藝

  由于許多(duo)冷彎型鋼成型機組(zu)是利(li)用現有(you)(you)的直縫焊管機組(zu)或用它改裝而成的，因(yin)此采(cai)用圓管再成型來生產閉口型鋼具有(you)(you)很大(da)的實際意(yi)義。采(cai)用這種(zhong)成型方法可以(yi)充(chong)分利(li)用已有(you)(you)的成型設(she)備和工(gong)具，因(yin)而減少了產品生產成本。

  采(cai)用這(zhe)種方法生產方矩管時，各邊(bian)的平直(zhi)度隨帶鋼(gang)的厚(hou)度和(he)強度而發(fa)生變(bian)化。對(dui)薄壁(bi)或強度較高的材料進行成(cheng)型(xing)，回彈會導致出(chu)現弧邊(bian)。這(zhe)種缺陷可以通過(guo)最后機架(jia)的過(guo)度變(bian)形(xing)來修正。在(zai)成(cheng)型(xing)矩形(xing)管時，可能會出(chu)現長邊(bian)凸(tu)出(chu)或短邊(bian)凹陷。型(xing)鋼(gang)的表面平直(zhi)度可利用帶凹凸(tu)輥型(xing)的土耳其頭(tou)來矯正。

  薄壁圓(yuan)管(guan)(guan)的再成(cheng)型(xing)速(su)度(du)可以(yi)和生(sheng)產(chan)焊管(guan)(guan)時所用的速(su)度(du)一致。但對于(yu)較厚壁（8>0.9mm)圓(yuan)管(guan)(guan)，其再成(cheng)型(xing)速(su)度(du)應比(bi)相應圓(yuan)管(guan)(guan)的成(cheng)型(xing)速(su)度(du)低25%左右，具體數值視成(cheng)型(xing)設備(bei)能力而變化。

  圓管再成型(xing)加工閉口型(xing)鋼斷(duan)面示意圖，見圖5-5。