閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是(shi)閉口冷彎型(xing)鋼的兩種加工(gong)方法的示意圖。

1. 直接彎(wan)曲閉口型鋼(gang)生產工藝

 過(guo)去焊接閉口型鋼的主要生(sheng)產方(fang)法有：

 ①. 型(xing)材（角鋼、槽鋼）拼接對焊。

 ②. 利用(yong)焊管機組(zu)將(jiang)圓管變形成為所(suo)需斷(duan)面的型鋼。

 方法(fa)①生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)，不能符合大批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的要(yao)(yao)求。方法(fa)②雖能滿(man)足大批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的需要(yao)(yao)，但這種方法(fa)需要(yao)(yao)較多的成型(xing)道次(ci)，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的型(xing)鋼品種受(shou)到成型(xing)方式的限制。

 采用連續輥式冷彎(wan)(wan)機組直接彎(wan)(wan)曲(qu)生產焊接閉(bi)口(kou)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)同(tong)焊管再成型(xing)(xing)閉(bi)口(kou)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)相比(bi)，制造工(gong)序和成型(xing)(xing)機架數可減(jian)少(shao)，生產過程(cheng)的穩定性和生產速(su)度(du)得到提高(gao)，并擴大了(le)產品(pin)(pin)的品(pin)(pin)種，提高(gao)了(le)冷彎(wan)(wan)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)的質量。

2. 圓管(guan)再(zai)成型(xing)閉(bi)口型(xing)鋼生產(chan)工(gong)藝

  由于(yu)許多(duo)冷彎(wan)型(xing)鋼(gang)成型(xing)機組(zu)是利(li)用(yong)(yong)(yong)現有(you)的直縫焊管(guan)機組(zu)或(huo)用(yong)(yong)(yong)它改(gai)裝(zhuang)而成的，因(yin)此采(cai)用(yong)(yong)(yong)圓管(guan)再成型(xing)來生產(chan)閉口型(xing)鋼(gang)具有(you)很大的實際意義。采(cai)用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)成型(xing)方法(fa)可以(yi)充分(fen)利(li)用(yong)(yong)(yong)已有(you)的成型(xing)設備和工具，因(yin)而減(jian)少了產(chan)品生產(chan)成本。

  采用這種(zhong)方(fang)法生產方(fang)矩管時(shi)，各(ge)邊的(de)(de)平直度(du)(du)隨帶鋼的(de)(de)厚度(du)(du)和(he)強度(du)(du)而發(fa)生變化。對(dui)薄壁或(huo)強度(du)(du)較高的(de)(de)材料進(jin)行成(cheng)型(xing)(xing)，回彈會(hui)(hui)導致出現弧邊。這種(zhong)缺(que)陷可以通過最后機(ji)架的(de)(de)過度(du)(du)變形(xing)來修正。在成(cheng)型(xing)(xing)矩形(xing)管時(shi)，可能會(hui)(hui)出現長邊凸(tu)出或(huo)短邊凹(ao)陷。型(xing)(xing)鋼的(de)(de)表面平直度(du)(du)可利(li)用帶凹(ao)凸(tu)輥型(xing)(xing)的(de)(de)土耳其頭(tou)來矯正。

  薄壁圓管的(de)再成(cheng)型速(su)度(du)可以(yi)和生產焊(han)管時所用的(de)速(su)度(du)一致(zhi)。但對(dui)于較厚(hou)壁（8>0.9mm)圓管，其再成(cheng)型速(su)度(du)應比相應圓管的(de)成(cheng)型速(su)度(du)低25%左右(you)，具體數值視成(cheng)型設備能力而變(bian)化。

  圓管再成型加(jia)工閉口(kou)型鋼斷面示意圖，見圖5-5。