閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。


圖(tu)5-4是閉口(kou)冷彎型鋼的(de)兩種(zhong)加工方法的(de)示意圖(tu)。


圖 4.jpg


1. 直接(jie)彎曲閉(bi)口型鋼(gang)生(sheng)產工藝


 過去(qu)焊接閉(bi)口型(xing)鋼的(de)主要生產方(fang)法有：


 ①. 型(xing)材（角鋼(gang)、槽鋼(gang)）拼接對焊(han)。


 ②. 利用焊管機組將圓管變形成為所需(xu)斷(duan)面的型(xing)鋼。


 方(fang)法(fa)(fa)①生(sheng)產效(xiao)率低，不能(neng)符合大(da)批量生(sheng)產的要求。方(fang)法(fa)(fa)②雖能(neng)滿足大(da)批量生(sheng)產的需要，但這種方(fang)法(fa)(fa)需要較(jiao)多的成型道次，可生(sheng)產的型鋼品種受到成型方(fang)式的限制。


 采(cai)用(yong)連續輥式冷彎機組直接(jie)彎曲生產(chan)(chan)(chan)焊接(jie)閉(bi)口(kou)型鋼(gang)同焊管再(zai)成型閉(bi)口(kou)型鋼(gang)相比，制造工序和(he)成型機架數可減少(shao)，生產(chan)(chan)(chan)過程的穩定(ding)性和(he)生產(chan)(chan)(chan)速度得到(dao)提(ti)高，并擴大了產(chan)(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種(zhong)，提(ti)高了冷彎型鋼(gang)的質量。


2. 圓管再成型閉口型鋼生產工藝


  由于許(xu)多冷彎型(xing)(xing)鋼成型(xing)(xing)機組是(shi)利用(yong)(yong)現(xian)有的直縫焊管(guan)機組或用(yong)(yong)它改裝而成的，因(yin)此采用(yong)(yong)圓管(guan)再成型(xing)(xing)來生產閉口型(xing)(xing)鋼具(ju)有很大的實際意義。采用(yong)(yong)這種成型(xing)(xing)方法可以充分利用(yong)(yong)已(yi)有的成型(xing)(xing)設(she)備和(he)工具(ju)，因(yin)而減(jian)少了(le)產品生產成本。


  采用這種方(fang)法生產(chan)方(fang)矩管時，各(ge)邊的平直(zhi)度(du)(du)隨帶(dai)鋼的厚度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)而(er)發生變化。對(dui)薄壁或強(qiang)度(du)(du)較高(gao)的材料進行成型(xing)(xing)，回彈會導(dao)致出現弧(hu)邊。這種缺陷(xian)可以通過最(zui)后機架的過度(du)(du)變形(xing)來修正。在成型(xing)(xing)矩形(xing)管時，可能會出現長邊凸出或短(duan)邊凹(ao)陷(xian)。型(xing)(xing)鋼的表面平直(zhi)度(du)(du)可利用帶(dai)凹(ao)凸輥型(xing)(xing)的土耳(er)其頭(tou)來矯正。


  薄壁(bi)圓(yuan)管的再(zai)成型速度(du)(du)可以(yi)和生產焊(han)管時所用(yong)的速度(du)(du)一致。但(dan)對于較(jiao)厚壁(bi)（8>0.9mm)圓(yuan)管，其再(zai)成型速度(du)(du)應比(bi)相(xiang)應圓(yuan)管的成型速度(du)(du)低25%左右(you)，具(ju)體數(shu)值(zhi)視成型設備能(neng)力而變(bian)化。


圖 5.jpg


  圓(yuan)管再成型加工(gong)閉(bi)口型鋼斷面示意圖，見圖5-5。