意大利的周期軋管機可直接生產直徑為529~630mm的不銹鋼無縫(feng)管。1960年后，該周期軋管機再次進行了改造，其后又安裝了新的拉拔式擴徑機。據報道，這一擴徑機設備比第一臺更為完整，擴徑機與加熱爐更為接近，運輸也機械化了，這樣就可以采用更大的變形量，在一次加熱中可連拔三次，即可將Φ630mm×12mm的不(bu)銹鋼管(guan)擴制成φ925mm×8mm的不銹鋼管，也可將Φ270mm×8mm的不銹鋼管擴制成ф320mm×4mm的不銹鋼管，并且，最后一次的拉拔還可以起到矯直作用。由于采用了潤滑劑，鋼管的內表面質量很好，幾何形狀也很準確，一次檢查的一級品率達86%,在這個擴徑機上還可生產異形管、船用桅桿、變切面變直徑管等。


意大利新式拉(la)拔機在拉(la)拔的最后一(yi)道次，可起到熱狀態(tai)矯直鋼管之作(zuo)用，主(zhu)要技術性(xing)能為：


擴徑(jing)(jing)鋼管(guan)的最(zui)大直徑(jing)(jing)      560mm

鋼管(guan)擴徑后最大直徑      650mm

鋼管的最大長度            15m

鋼管擴口的(de)最大直徑      750mm

電動(dong)機(ji)能力                   600kW

電動機轉速                  0~300/600r/min

鋼管進入速度               0~1.0m/s

頂頭(tou)輸送(song)裝置的速(su)度      0.75m/s(由35kW的電動(dong)機驅(qu)動(dong)）

頂頭的(de)行進速度            0.65m/s(電動機功率為12kW)


經(jing)過改裝后(hou)的擴徑(jing)機可以熱拔(ba)(ba)異形管(guan)(guan)，其裝置如圖(tu)所(suo)示，在擴徑(jing)機后(hou)端靠近牽(qian)引鏈條處有一個花盤，內裝各種直(zhi)(zhi)徑(jing)的模子。此(ci)外，還有一拔(ba)(ba)管(guan)(guan)車，采用這(zhe)些裝置就可以拔(ba)(ba)制變直(zhi)(zhi)徑(jing)鋼(gang)管(guan)(guan)。


拔(ba)(ba)管(guan)(guan)時(shi)，蓋瓦(wa)打開，以使輥(gun)道(dao)(dao)敞開，并將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)送向花盤，直到(dao)管(guan)(guan)子(zi)(zi)穿入第(di)一個模子(zi)(zi)為(wei)止。然后(hou)，小(xiao)車卡(ka)住管(guan)(guan)端進行拔(ba)(ba)管(guan)(guan)，第(di)一段管(guan)(guan)子(zi)(zi)拔(ba)(ba)完后(hou)，小(xiao)車將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)松開，輥(gun)道(dao)(dao)將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)退回，花盤旋轉一個角度(du)，轉到(dao)適合(he)第(di)二(er)段管(guan)(guan)子(zi)(zi)直徑(jing)的模子(zi)(zi)便開始第(di)二(er)次拔(ba)(ba)制。


綜合上(shang)述，拉(la)拔式擴徑的主(zhu)要(yao)特點(dian)如下(xia)：


 1. 拉拔時金屬(shu)承受(shou)徑(jing)(jing)向(xiang)、切(qie)向(xiang)和(he)縱向(xiang)張應(ying)力的作(zuo)用，切(qie)向(xiang)與(yu)徑(jing)(jing)向(xiang)應(ying)力使(shi)鋼管(guan)擴徑(jing)(jing)，其變結果導致直徑(jing)(jing)增大，壁(bi)厚減薄，長度也(ye)略(lve)有縮短(duan)。


 2. 一(yi)(yi)次(ci)加(jia)熱的(de)擴(kuo)徑量(liang)一(yi)(yi)般為(wei)150~200mm,頂(ding)頭直徑的(de)增(zeng)(zeng)長率是遞減的(de)。一(yi)(yi)般是將Φ400mm左(zuo)右的(de)鋼管擴(kuo)至(zhi)610~630mm左(zuo)右，但(dan)受原始管壁(bi)(bi)質量(liang)的(de)限制，總(zong)增(zeng)(zeng)徑量(liang)一(yi)(yi)般不宜(yi)超過45%,多(duo)次(ci)加(jia)熱可(ke)使擴(kuo)徑規(gui)格增(zeng)(zeng)大，但(dan)一(yi)(yi)般不宜(yi)超過三(san)次(ci)加(jia)熱，因為(wei)三(san)次(ci)加(jia)熱，三(san)次(ci)擴(kuo)口長度的(de)切除，鋼管的(de)長度會大為(wei)縮(suo)短，金屬消耗(hao)會大為(wei)增(zeng)(zeng)加(jia)，壁(bi)(bi)厚不均(jun)也會趨于(yu)嚴重(zhong)。但(dan)新式擴(kuo)徑機可(ke)采(cai)用更大范圍的(de)毛管規(gui)格，意(yi)大利擴(kuo)徑機可(ke)由(you)ф630mm 鋼管擴(kuo)至(zhi)1020mm。


 3. 擴(kuo)徑前原始壁(bi)厚一(yi)般(ban)為12~16mm,擴(kuo)徑后約為6~10mm,這樣隨著直徑增(zeng)大和(he)壁(bi)厚減(jian)薄(bo)，大型周期軋管(guan)機組的(de)品種大為增(zeng)加，因此擴(kuo)徑機是周期軋管(guan)機軋制特大直徑薄(bo)壁(bi)鋼管(guan)的(de)一(yi)種較完善的(de)裝置。


 4. 電動機調(diao)整范圍(wei)廣，拔制速度可以按工藝要求(qiu)進行(xing)調(diao)整，以保證順利的加工。


 5. 可(ke)以(yi)變(bian)換規格(ge)生產方形管、矩形管、變(bian)直(zhi)徑管等多種異(yi)形不(bu)銹鋼(gang)管，以(yi)滿足少數(shu)部門對特殊形狀大直(zhi)徑不(bu)銹鋼(gang)管的需要。


 6. 設(she)備重量輕(qing)，全車間設(she)備總重約(yue)1400~1500t,操(cao)作方便(bian)，不(bu)要求熟練工(gong)人(ren)。生產靈(ling)活(huo)性較大，并(bing)且(qie)投資(zi)少，建設(she)快。


 7. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)質量可以滿(man)足軋制一般(ban)輸送管(guan)主要是低碳鋼(gang)低合金鋼(gang)管(guan)的需要，如果加熱與(yu)毛坯壁(bi)厚都(dou)較均(jun)(jun)勻，則可避(bi)免(mian)壁(bi)厚不(bu)均(jun)(jun)勻影響。


 8. 年產量均為3萬(wan)～5萬(wan)噸(dun)。


 9. 一次擴口與加熱的(de)金(jin)屬消耗較大，約為1.1左(zuo)右，因此拉拔式擴徑不適于(yu)生產較長(chang)的(de)特(te)大直徑的(de)不銹鋼管。


 10. 由(you)于中間運送與不銹鋼管固(gu)定等工序需(xu)要較多時間，熱量損失較大，因此，待擴(kuo)徑不銹鋼管的(de)溫(wen)度迅速(su)下(xia)降，這就限制了(le)鋼管拉拔次數和擴(kuo)徑的(de)規(gui)格(ge)與品種。