浙(zhe)江至德鋼業有(you)限(xian)公司不銹鋼管(guan)擴徑機的調(diao)整依(yi)靠在線的軟件(jian)包(bao)，基(ji)于少(shao)數(shu)(shu)(shu)(shu)基(ji)礎(chu)數(shu)(shu)(shu)(shu)據（管(guan)徑、鋼種(zhong)、溫度等）計(ji)算機對整個軋制(zhi)線計(ji)算出所有(you)的調(diao)整參數(shu)(shu)(shu)(shu)。此外(wai)，這一軟件(jian)包(bao)也對軋制(zhi)時的動力參數(shu)(shu)(shu)(shu)（如力能、電流、電機功率(lv)等）進行估算。

 軋制時數據存儲系統對整個軋線的最主要的工藝、操作參數進行測量、顯示和記錄。這有利于提高產品質量和軋機效率，因為數據存儲系統測得的實際值和由調整數模計算所得的預期值兩者進行比較，若有差異，控制系統或操作者可以立即測得軋線的不正常功能和不正常狀態，從而加以調整。此外，每一根熱擴不銹鋼管的主要數據均加以存儲，可用于進一步的工藝操作分析，以便改進實際操作。

 斜軋擴徑機(ji)的(de)一個主要(yao)特點是(shi)產(chan)品(pin)質量穩定，保持壁厚值不變。這是(shi)由(you)于(yu)液(ye)壓小艙(cang)可以對軋機(ji)由(you)于(yu)軋制時頂頭位(wei)移而造成的(de)任何長度(du)尺寸變異進行(xing)補償。軋制時頂頭位(wei)置發生變異，是(shi)由(you)于(yu)：

  1. 頂(ding)(ding)桿的(de)彈(dan)(dan)性(xing)壓縮(suo)，這(zhe)(zhe)是由(you)(you)于軋制時作用在頂(ding)(ding)頭(tou)上的(de)壓力而(er)造(zao)成(cheng)的(de)，如不加以補償(chang)，它將使(shi)頂(ding)(ding)頭(tou)向(xiang)軋機軋出端移動(dong)，以致(zhi)使(shi)成(cheng)品管壁變(bian)厚，因為，頂(ding)(ding)桿的(de)彈(dan)(dan)性(xing)模數是已知的(de)，而(er)由(you)(you)液(ye)壓小(xiao)(xiao)(xiao)艙可(ke)以測得壓縮(suo)力的(de)大小(xiao)(xiao)(xiao)，故這(zhe)(zhe)一不良效應(ying)可(ke)以由(you)(you)液(ye)壓小(xiao)(xiao)(xiao)艙相應(ying)的(de)位移而(er)予以補償(chang)；

  2. 頂(ding)桿的熱(re)(re)膨(peng)脹，這是由于擴徑管(guan)的加熱(re)(re)效應而(er)造(zao)成的，它將使不銹鋼管(guan)內徑產生縱向差(cha)異，再者(zhe)，由于頂(ding)桿的熱(re)(re)膨(peng)脹，它將使頂(ding)頭向軋機軋入端移動，從而(er)使管(guan)壁平(ping)均厚度小于要求(qiu)值；

  3. 由于受熱而產生(sheng)的頂(ding)頭熱膨脹(zhang)，頂(ding)頭直徑變大(da)，不銹(xiu)鋼管壁(bi)厚變薄，其影響特別明顯。

  應(ying)用移動液(ye)壓小(xiao)艙(cang)的(de)(de)辦(ban)法以(yi)補(bu)償頂頭、頂桿的(de)(de)熱(re)膨脹，先由(you)(you)熱(re)-機械數(shu)模(mo)(mo)算出(chu)所(suo)要(yao)求的(de)(de)液(ye)壓小(xiao)艙(cang)的(de)(de)運動規律，其計算的(de)(de)依據是有限(xian)差值法，它根據軋機的(de)(de)實(shi)際操(cao)作對頂頭位移量進行數(shu)字模(mo)(mo)擬并加(jia)以(yi)放大，而由(you)(you)液(ye)壓小(xiao)艙(cang)控制系統進行實(shi)時補(bu)償。