PQF不銹鋼管三(san)輥(gun)式連軋管工藝發展的歷(li)史可綜述為(wei)以下五點：
1. INNSE公司和J.P.Calmes一(yi)起在1991年初對MPM軋管(guan)(guan)工(gong)藝進行了深入研究，推出三(san)輥(gun)縱軋軋管(guan)(guan)機以(yi)全面(mian)改進傳統的MPM工(gong)藝；
2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；
3. 1996年(nian)INNSE 公司向(xiang)某不銹鋼管(guan)廠家提出16英寸PQF軋管(guan)機組的技術(shu)報(bao)價和預算報(bao)價，由此足以說明這(zhe)種工藝(yi)的成熟(shu)性(xing)；
4. 從金(jin)屬變(bian)形(xing)的角度看(kan)，兩(liang)輥(gun)(gun)式MPM 和(he)三(san)(san)輥(gun)(gun)式PQF兩(liang)者之間(jian)的區別是(shi)很明顯的，2000年5月，Palma 和(he)Pehle在一(yi)篇(pian)文章中，將PQF軋(ya)(ya)機(ji)的主要特征歸納為(wei)以下八點(dian)(dian)：即：6機(ji)架(jia)、三(san)(san)輥(gun)(gun)式、每個軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)設有一(yi)個液(ye)壓(ya)小(xiao)艙(cang)以實現軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)單獨調(diao)整、D/t值(zhi)最(zui)大可(ke)(ke)達58、機(ji)架(jia)間(jian)距小(xiao)、工具(ju)消耗低(di)、成品管質量(liang)優于MPM軋(ya)(ya)管機(ji)及收(shou)得率高，這(zhe)篇(pian)文章可(ke)(ke)視作PQF軋(ya)(ya)管工藝(yi)在21世紀發展的新起點(dian)(dian)；
5. TPCO與(yu)SMS-Meer于2001年9月(yue)簽訂6 5/8 英寸PQF連(lian)(lian)軋管機組的合同，世界上第一PQF連(lian)(lian)軋管機組于2003年8月(yue)投(tou)產。
該機組所生產的成品不銹鋼(gang)管外(wai)徑范(fan)圍31.8~168.3mm,年產量(liang)40萬噸。共采用兩(liang)種(zhong)孔(kong)型系，即：
a. 185孔(kong)型 采(cai)用200mm圓坯(pi)，經穿(chuan)孔(kong)、連軋(ya)、脫管后(hou)熱(re)軋(ya)成(cheng)175mm荒管，張減(jian)后(hou)熱(re)軋(ya)成(cheng)品(pin)管直徑為1.9~6英寸(cun)；
b. 142孔(kong)型 以后(hou)采用這一孔(kong)型以生產1/4~1英寸(cun)的成品管(guan)。
該機組采用了(le)以下多種新(xin)技術：
1. 錐輥(gun)式穿孔機(ji)；
2. 三輥連軋管(guan)機；
3. 三輥脫管（液(ye)壓壓下(xia)、單獨傳動）；
4. 芯(xin)棒循環，兼(jian)有限動、浮動芯(xin)棒之(zhi)優點（“Semi-float-ing”extracting System);
5. 張減機為6個電動(dong)機分組(zu)傳動(dong)，最后一架為軋輥(gun)可調；
6. CARTA工(gong)藝控制(zhi)系統；
7. LASUS壁厚(hou)測(ce)量系統；
8. QAS質量保證系統。
Theelen 在一篇(pian)文章中寫道：“該(gai)機(ji)組在2003年(nian)(nian)8月(yue)投產(chan)，試軋(ya)了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的(de)5種(zhong)規格的(de)鋼管(guan)(guan)22000根，19000噸。半年(nian)(nian)后(hou)即到(dao)2004年(nian)(nian)6月(yue)累計生產(chan)3700噸鋼管(guan)(guan)。在投產(chan)期間就顯(xian)示出這種(zhong)工藝軋(ya)制過程穩定，成品壁(bi)厚公(gong)差良好的(de)優(you)點。”到(dao)2004年(nian)(nian)10月(yue)又(you)軋(ya)出了D/S=50的(de)優(you)質管(guan)(guan)。
PQF軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)由許多圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊組成，每(mei)3個軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)裝在(zai)一(yi)個圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊架里組成一(yi)個機(ji)(ji)架（參見圖(tu)22-2).圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊架在(zai)背面是敞(chang)開的(de)(de)，當(dang)圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊裝入隧道式(shi)機(ji)(ji)座內時(shi)（參見圖(tu)22-3),圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊的(de)(de)平面承受軋(ya)(ya)(ya)制負荷，并把它傳遞給機(ji)(ji)座。每(mei)一(yi)個軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)箱通過擺臂和銷釘裝在(zai)圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊里，而前一(yi)個圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)箱在(zai)后一(yi)個圓(yuan)(yuan)牌(pai)(pai)(pai)坊的(de)(de)圓(yuan)(yuan)平面上滑(hua)動(dong)。
機座固定在基礎上，3個軋(ya)輥通過連(lian)桿(gan)和傳動(dong)裝置相連(lian)接(jie)，而每一個軋(ya)輥由液壓(ya)壓(ya)下機構進行(xing)控制。傳動(dong)裝置布(bu)置（如圖22-4所示）。
