不(bu)銹鋼管斜軋擴徑工藝是(shi)在20世紀20年代開發成功，并用于工業生產。浙江香蕉視頻app連接:不銹鋼管廠家28英寸斜軋擴(kuo)徑(jing)機是(shi)INNSE公司(si)設(she)(she)計制(zhi)造、并(bing)經改造的設(she)(she)備(bei)。該設(she)(she)備(bei)創新的一個關(guan)鍵是(shi)廣泛應用(yong)工藝軟件包(bao)。因為(wei)有了軟件包(bao)，可以通過(guo)液壓小艙在軋制(zhi)過(guo)程中自動調整(zheng)頂頭位置(zhi)，大大提高(gao)熱擴(kuo)管壁厚精(jing)度(du)。


  斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)車間的(de)主要設(she)備有管(guan)(guan)(guan)坯(pi)（母體管(guan)(guan)(guan)）加熱(re)(re)爐、斜(xie)軋擴(kuo)(kuo)徑機(ji)(ji)、均整機(ji)(ji)、熱(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)再加熱(re)(re)爐和定徑機(ji)(ji)。保證熱(re)(re)擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)（特別是壁厚精(jing)度(du)(du)）的(de)關(guan)鍵是不銹鋼管(guan)(guan)(guan)擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)過程中的(de)頂(ding)頭位置(zhi)固定不變，為此，需(xu)對影響壁厚精(jing)度(du)(du)的(de)兩(liang)個不利因(yin)素加以補(bu)償。這兩(liang)個因(yin)素是：


  1. 軋制過程中，軋件(jian)受(shou)軋制力(li)作用而使頂桿受(shou)壓(ya)，不加以(yi)補償，使擴徑管壁厚增厚；


  2. 軋制過程中(zhong)，頂桿受熱伸長，頂頭因熱膨脹而增大尺寸，不加以補償，使擴徑管壁(bi)厚(hou)減薄。


 如圖(tu)23-7所示，Dalmine 鋼管廠斜(xie)軋(ya)擴(kuo)徑機上的頂桿是(shi)由(you)液壓小艙(cang)定位(wei)(wei)的。在軋(ya)制(zhi)過程中，由(you)液壓小艙(cang)控制(zhi)系統實現(xian)頂頭位(wei)(wei)置實時(shi)調節。若(ruo)上述(shu)兩個因(yin)素得到補(bu)償，使保持頂頭位(wei)(wei)置不變，則能提高(gao)熱(re)擴(kuo)管的尺(chi)寸精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小艙位移規(gui)律要根據控制系統所取得的數(shu)據，憑借熱-機械數(shu)模進行計算(suan)。計算(suan)結果用于調(diao)整。