穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建(jian)立最佳化的調整數據；

 2. 根(gen)據對(dui)傳(chuan)感器信號和(he)測量數(shu)據的分析對(dui)工藝過程(cheng)進行(xing)診斷；

 3. 對(dui)生產(chan)工(gong)藝過(guo)程進(jin)行自適(shi)應調節控制；

 4. 對經驗(yan)數據(ju)庫加(jia)以(yi)管(guan)理。

ECS作為穿孔機控制系統(tong)的(de)(de)子(zi)系統(tong)，對生(sheng)(sheng)產(chan)工藝過程的(de)(de)數據采用(yong)傅(fu)里(li)葉法(fa)(fa)進行(xing)分(fen)析，可以(yi)確認生(sheng)(sheng)產(chan)壁厚不(bu)均的(de)(de)原因(yin)(yin)，并(bing)將產(chan)生(sheng)(sheng)壁厚不(bu)均的(de)(de)原因(yin)(yin)及其消除(chu)的(de)(de)辦法(fa)(fa)顯示(shi)在屏幕上，以(yi)便操作人(ren)員(yuan)介入處理。

Pehle 在(zai)論及采(cai)用工藝(yi)自動控制以增強(qiang)無縫鋼管廠競爭能(neng)力時，這樣(yang)寫道：

  這種分析工具對(dui)斜軋(ya)穿孔機來(lai)說顯得尤(you)為(wei)重要，因為(wei)影(ying)響壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)均(jun)的(de)諸多影(ying)響因素往(wang)往(wang)不(bu)能直接探測······而沒有信(xin)息反(fan)饋，控制軋(ya)制也就無法維持，因此(ci)實際生產中所出現的(de)壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)均(jun)值(zhi)遠大于(yu)技術可以(yi)達到的(de)數值(zhi)，除了直接診(zhen)斷以(yi)外，通過(guo)分析還可以(yi)獲得穩定軋(ya)制狀態的(de)數值(zhi)（正定值(zhi)），采用這種工藝自動控制可以(yi)使壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)均(jun)值(zhi)降下來(lai)而實現“減半”的(de)目標。