穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼(gang)管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建立最佳化的調整數(shu)據(ju)；

 2. 根據對(dui)傳感器(qi)信號和測(ce)量(liang)數據的分析對(dui)工藝過程進行診(zhen)斷(duan)；

 3. 對生產工(gong)藝(yi)過程進行(xing)自適應調節(jie)控制；

 4. 對經驗(yan)數據庫(ku)加(jia)以管理。

ECS作(zuo)為(wei)穿孔機控(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)(de)子(zi)系統(tong)，對生產(chan)工藝過(guo)程的(de)(de)數據(ju)采用傅里葉法進行分(fen)析，可(ke)以(yi)(yi)確認生產(chan)壁厚不均的(de)(de)原因(yin)，并(bing)將產(chan)生壁厚不均的(de)(de)原因(yin)及(ji)其消(xiao)除的(de)(de)辦法顯示(shi)在屏幕上，以(yi)(yi)便操作(zuo)人員介入(ru)處理。

Pehle 在論(lun)及(ji)采用工藝自動(dong)控制以(yi)增(zeng)強無縫鋼管(guan)廠競爭能力時，這樣寫道：

  這種(zhong)分(fen)析工(gong)具對斜軋(ya)穿(chuan)孔機來(lai)(lai)說顯得(de)尤為(wei)(wei)重要，因(yin)為(wei)(wei)影響壁厚(hou)(hou)不均(jun)的諸多影響因(yin)素往(wang)往(wang)不能直(zhi)接探(tan)測······而沒有信息反饋，控制(zhi)軋(ya)制(zhi)也(ye)就無法維持，因(yin)此實(shi)際生產中(zhong)所(suo)出現(xian)的壁厚(hou)(hou)不均(jun)值(zhi)遠大于技術可以達(da)到的數值(zhi)，除了(le)直(zhi)接診斷(duan)以外，通過分(fen)析還可以獲得(de)穩定軋(ya)制(zhi)狀態的數值(zhi)（正定值(zhi)），采(cai)用這種(zhong)工(gong)藝(yi)自動(dong)控制(zhi)可以使(shi)壁厚(hou)(hou)不均(jun)值(zhi)降下(xia)來(lai)(lai)而實(shi)現(xian)“減半”的目標(biao)。