PQF軋管工藝生(sheng)產(chan)線設備(bei)主要(yao)由(you)以下5個部分組(zu)成：

 1. 錐輥式穿孔(kong)機；

 2. 4~6機架(jia)的PQF連軋管機；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張減機(ji)、定徑機(ji)；

 5. 芯(xin)棒(bang)輔助作業線(xian)，包(bao)括(kuo)芯(xin)棒(bang)預熱、芯(xin)棒(bang)冷卻和芯(xin)棒(bang)潤滑等設備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及(ji) φ355mm/ф406mm PQF軋管機組(zu)的生產技(ji)術參數、綜合技(ji)術參數以及(ji)變形(xing)參數分別列表27-1~表27-3予以說明。

與MPM工(gong)藝(yi)相比較，PQF工(gong)藝(yi)具有以(yi)下5個突出的(de)優點：

  1. 生產的成品(pin)管質量明顯提高，成品(pin)管壁厚偏差減小(xiao)50%;

  2. 芯棒的規格數量減(jian)少(shao)一(yi)半，生產成本顯著降低；

  3. 由于可以采用橢圓度稍大一些的孔(kong)型，因(yin)此軋輥磨損較小，翅(chi)管(guan)形成較少(shao)；

  4. 剩余變形量減(jian)小，有利于軋制較高(gao)鋼(gang)級的(de)合金鋼(gang)管；

  5. 由于自由變形縮小，以及軋(ya)槽底部(bu)應變量較(jiao)小，因此軋(ya)制過程比較(jiao)平(ping)穩。

ф339.7mm PQF與MPM軋(ya)管機的參數比較：

  在穿孔機(ji)(ji)(ji)采用(yong)錐輥式、軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)采用(yong)5機(ji)(ji)(ji)架和液壓壓下系統的條件下，德(de)國MDM公司以Φ339.7mm(133/8in)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)為例，對PQF軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)和 MPM軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)作了相應對比，其結果如表27-4所(suo)示。

 表27-4中所(suo)列數據和與生(sheng)(sheng)產有關的一(yi)(yi)些指標(biao)，尚有待于大(da)口(kou)徑(jing)的PQF軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)（如(ru)ф339.7mm軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)）投入生(sheng)(sheng)產才能(neng)(neng)完全證實，但其中“設(she)備總(zong)重比”一(yi)(yi)項，PQF軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的重量要比MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)重13%幾乎是可(ke)能(neng)(neng)肯定的，這(zhe)也(ye)就意(yi)味著(zhu)其投資(zi)也(ye)相(xiang)應增加(jia)(jia)，由此就產生(sheng)(sheng)了如(ru)下問題：如(ru)果在(zai)MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上采用(yong)高級的自動(dong)控制技術(shu)(shu)裝備，是否(fou)能(neng)(neng)彌(mi)補(bu)MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)指標(biao)方面(mian)的劣勢，其投資(zi)增加(jia)(jia)多(duo)少(shao)，具體(ti)地(di)說是否(fou)超過(guo)13%,這(zhe)都需要從(cong)技術(shu)(shu)和經濟兩方面(mian)加(jia)(jia)以深人的探(tan)討。