PQF軋管工藝生(sheng)產線設備主要由以(yi)下5個部分組成：

 1. 錐輥式穿孔機；

 2. 4~6機(ji)架的(de)PQF連軋管機(ji)；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張減機、定徑(jing)機；

 5. 芯(xin)棒輔助作(zuo)業(ye)線，包括(kuo)芯(xin)棒預熱、芯(xin)棒冷(leng)卻(que)和芯(xin)棒潤滑等設備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及(ji) φ355mm/ф406mm PQF軋管(guan)機組的生產技(ji)術參數、綜合技(ji)術參數以及(ji)變形參數分別列表27-1~表27-3予以說(shuo)明(ming)。

與MPM工藝相(xiang)比較(jiao)，PQF工藝具有以下5個突出的優點：

  1. 生(sheng)產(chan)的(de)成品管(guan)質量明顯提高(gao)，成品管(guan)壁厚偏差減小(xiao)50%;

  2. 芯棒的規格數(shu)量減少(shao)一半，生(sheng)產成本(ben)顯(xian)著降低；

  3. 由于可以采用橢圓(yuan)度稍大(da)一(yi)些的孔(kong)型(xing)，因(yin)此軋(ya)輥磨損(sun)較小，翅管(guan)形成(cheng)較少(shao)；

  4. 剩余變(bian)形量減小，有利于(yu)軋制較(jiao)高鋼(gang)級的(de)合(he)金鋼(gang)管(guan)；

  5. 由(you)于自(zi)由(you)變(bian)(bian)形縮小，以及軋槽底部應(ying)變(bian)(bian)量較小，因此軋制(zhi)過程(cheng)比(bi)較平穩。

ф339.7mm PQF與(yu)MPM軋管機的參數比(bi)較：

  在穿孔(kong)機(ji)采用(yong)錐輥式、軋(ya)管(guan)機(ji)采用(yong)5機(ji)架和液壓壓下(xia)系(xi)統的(de)條件下(xia)，德國MDM公司以Φ339.7mm(133/8in)軋(ya)管(guan)機(ji)為例，對(dui)PQF軋(ya)管(guan)機(ji)和 MPM軋(ya)管(guan)機(ji)作(zuo)了相應對(dui)比，其(qi)結果如表(biao)27-4所(suo)示(shi)。

 表27-4中所列數據(ju)和與(yu)生產有(you)關的(de)(de)一些指標，尚有(you)待(dai)于大口徑的(de)(de)PQF軋管(guan)(guan)機（如ф339.7mm軋管(guan)(guan)機）投(tou)入生產才能完全證實，但其(qi)(qi)中“設備總重比”一項(xiang)，PQF軋管(guan)(guan)的(de)(de)重量(liang)要比MPM軋管(guan)(guan)機重13%幾乎是(shi)可(ke)能肯定的(de)(de)，這也就(jiu)意味(wei)著其(qi)(qi)投(tou)資(zi)也相應增加(jia)，由此就(jiu)產生了如下(xia)問題：如果(guo)在MPM軋管(guan)(guan)機上采用高級的(de)(de)自動控制技(ji)術裝備，是(shi)否能彌(mi)補(bu)MPM軋管(guan)(guan)機指標方(fang)面的(de)(de)劣勢，其(qi)(qi)投(tou)資(zi)增加(jia)多(duo)少，具體(ti)地說是(shi)否超過13%,這都需要從技(ji)術和經濟兩方(fang)面加(jia)以深人(ren)的(de)(de)探討。