施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎(wan)管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)(wan)管(guan)的(de)最(zui)小彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)(ban)徑(jing)：彎(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)(ban)徑(jing)是把彎(wan)(wan)管(guan)看(kan)作四弧(hu)(hu)，其(qi)管(guan)中心圓弧(hu)(hu)的(de)半(ban)(ban)徑(jing)，常用R表示。最(zui)小的(de)R值與管(guan)徑(jing)D值及其(qi)制作方(fang)法有關，見表2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)(wan)管(guan)(guan)機在常溫下(xia)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)叫冷彎(wan)(wan)。冷彎(wan)(wan)時管(guan)(guan)中不需要灌砂(sha)，鋼材質量也不受加溫影響(xiang)，但冷彎(wan)(wan)費力，彎(wan)(wan)DN25mm以上的管(guan)(guan)子要用彎(wan)(wan)管(guan)(guan)機。彎(wan)(wan)管(guan)(guan)機形式較多，一般為液壓(ya)式，由頂桿、胎(tai)(tai)模(mo)、擋輪、手柄等組成，胎(tai)(tai)模(mo)是根據(ju)管(guan)(guan)徑(jing)和(he)彎(wan)(wan)曲半(ban)徑(jing)制成的。
使(shi)用(yong)時將管(guan)子(zi)(zi)放人兩(liang)個擋輪與(yu)胎模(mo)之間，用(yong)手(shou)搖動(dong)油尖注(zhu)油加壓，頂(ding)桿逐漸伸出(chu)，通(tong)過胎模(mo)將管(guan)子(zi)(zi)頂(ding)彎。該彎管(guan)機(ji)可應(ying)用(yong)于DN50mm以下管(guan)子(zi)(zi)。
b.手工彎(wan)管(guan)(guan)臺，如圖2-1所示(shi)。其(qi)主要部(bu)件是(shi)兩(liang)個輪(lun)子(zi)，輪(lun)子(zi)由鑄鐵毛坯經(jing)車削而(er)成，邊緣處(chu)都有向里凹進的(de)半(ban)(ban)(ban)圓(yuan)槽，半(ban)(ban)(ban)圓(yuan)槽直徑(jing)等于被彎(wan)管(guan)(guan)子(zi)的(de)外徑(jing)。大輪(lun)固定(ding)在(zai)管(guan)(guan)臺上(shang)，其(qi)半(ban)(ban)(ban)徑(jing)為彎(wan)頭的(de)彎(wan)曲半(ban)(ban)(ban)徑(jing)。彎(wan)制時，將管(guan)(guan)子(zi)用壓力鉗固定(ding)，推(tui)動推(tui)架(jia)，小(xiao)輪(lun)在(zai)推(tui)架(jia)中轉動，于是(shi)管(guan)(guan)子(zi)就逐漸(jian)彎(wan)向大輪(lun)。靠鐵是(shi)防止(zhi)該處(chu)管(guan)(guan)子(zi)變形而(er)設置的(de)。
2. 熱彎的工序(xu)
①. 充砂
管(guan)子一端用木(mu)塞塞緊，把粒徑2mm~5mm的潔凈河砂加(jia)熱(re)、炒干、灌入管(guan)中。彎(wan)管(guan)量(liang)大時應搭設灌砂臺(tai)，將管(guan)豎直排在(zai)臺(tai)前，以便從上(shang)向內灌砂。每充一段砂，要用手錘在(zai)管(guan)壁上(shang)敲擊振(zhen)實，填滿后以敲擊管(guan)壁砂面不再下(xia)降為合格，然后用木(mu)塞塞緊。
②. 畫線
根據(ju)彎曲半(ban)徑R算出應(ying)加熱的弧(hu)長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中α為(wei)彎曲(qu)角度。在(zai)確定彎曲(qu)點后(hou)，以該點為(wei)中心兩邊各取L/2長，用粉(fen)筆(bi)劃(hua)線，這部分就是加熱段。
③. 加熱
操作禁忌：加熱(re)在地爐上進行，用(yong)焦炭或(huo)木炭作燃料，不(bu)能(neng)用(yong)煤，因(yin)為煤中含有硫，對管材(cai)起腐蝕作用(yong)，而且用(yong)煤加熱(re)會(hui)引(yin)起局(ju)部過(guo)熱(re)。
為了節約焦炭，可用廢鐵皮蓋在火(huo)爐上以減少熱(re)損(sun)失(shi)。加(jia)熱(re)時(shi)要(yao)不時(shi)轉(zhuan)動(dong)管子(zi)使加(jia)熱(re)段溫(wen)度(du)一(yi)致。加(jia)熱(re)到950℃~1000℃時(shi)，管面氧化(hua)層(ceng)開始脫落，表(biao)明管中砂子(zi)已熱(re)透，即可彎管。彎管的加(jia)熱(re)長度(du)一(yi)般(ban)為彎曲長度(du)的1.1倍～1.2倍，彎曲操(cao)作的溫(wen)度(du)區間(jian)為750℃~1050℃,低(di)于750℃時(shi)不得再進行彎曲。
特別提醒：管壁溫度可由管壁顏色(se)(se)確(que)定：微紅(hong)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)550℃,深(shen)紅(hong)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)650℃,櫻紅(hong)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)700℃,淺(qian)紅(hong)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)800℃,深(shen)橙色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)900℃,橙黃(huang)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)1000℃,淺(qian)黃(huang)色(se)(se)約為(wei)(wei)(wei)(wei)1100℃。
④. 彎曲成型
彎(wan)(wan)(wan)曲工(gong)作(zuo)(zuo)在(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)臺上進行(xing)。彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)臺是用一(yi)塊(kuai)厚鋼(gang)板做成，鋼(gang)板上鉆有不同距離的(de)管(guan)(guan)(guan)孔，板上焊(han)有一(yi)根(gen)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)作(zuo)(zuo)為定銷(xiao)，管(guan)(guan)(guan)孔內(nei)插入(ru)另一(yi)個(ge)(ge)銷(xiao)子(zi)，由(you)于管(guan)(guan)(guan)孔距離不同，就可彎(wan)(wan)(wan)制各種彎(wan)(wan)(wan)曲半徑(jing)的(de)彎(wan)(wan)(wan)頭。把燒(shao)熱的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)放(fang)在(zai)兩個(ge)(ge)銷(xiao)釘之間(jian)，扳(ban)動(dong)管(guan)(guan)(guan)子(zi)自(zi)由(you)端，一(yi)邊彎(wan)(wan)(wan)曲一(yi)邊用樣板對照(zhao)，達到(dao)彎(wan)(wan)(wan)曲要求后(hou)，用冷(leng)水澆冷(leng)，繼(ji)續彎(wan)(wan)(wan)其余部分，直到(dao)與樣板完全相符為止(zhi)(zhi)。由(you)于管(guan)(guan)(guan)子(zi)冷(leng)卻后(hou)會回(hui)彈，故樣板要較預(yu)定彎(wan)(wan)(wan)曲度(du)多彎(wan)(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)(wan)頭彎(wan)(wan)(wan)成后(hou)，趁(chen)熱涂上機油(you)，機油(you)在(zai)高溫彎(wan)(wan)(wan)頭表(biao)面上沸騰而(er)生成一(yi)層(ceng)防(fang)銹層(ceng)，防(fang)止(zhi)(zhi)彎(wan)(wan)(wan)頭銹蝕。在(zai)彎(wan)(wan)(wan)制過程中(zhong)如出現過大橢圓度(du)、鼓包、皺(zhou)折時，應立即停止(zhi)(zhi)成型操作(zuo)(zuo)，趁(chen)熱用手錘修復(fu)。
成型(xing)冷卻后，要清除(chu)內部(bu)砂(sha)粒，尤其要注意要把粘結在管壁上的(de)砂(sha)粒除(chu)凈，確保管道內部(bu)清潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎(wan)頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操(cao)作禁忌：熱彎(wan)成型不能(neng)用(yong)于鍍(du)鋅(xin)鋼管，鍍(du)鋅(xin)鋼管的(de)鍍(du)鋅(xin)層遇(yu)熱即變成白色氧化鋅(xin)并(bing)脫(tuo)落掉。
