施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎(wan)管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管(guan)時，應將焊縫置于45°安全線上。
彎(wan)管(guan)的(de)(de)最小彎(wan)曲(qu)半徑(jing)：彎(wan)頭的(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)是把彎(wan)管(guan)看(kan)作四弧(hu)，其管(guan)中心圓弧(hu)的(de)(de)半徑(jing)，常用(yong)R表(biao)示。最小的(de)(de)R值與(yu)管(guan)徑(jing)D值及其制作方法有關(guan)，見(jian)表(biao)2-1。
1. 冷彎
a. 彎(wan)(wan)管機在(zai)常溫下彎(wan)(wan)管叫冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)。冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)時管中不(bu)需要灌(guan)砂(sha)，鋼材質量也不(bu)受(shou)加溫影響，但冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)費(fei)力(li)，彎(wan)(wan)DN25mm以上的管子要用(yong)彎(wan)(wan)管機。彎(wan)(wan)管機形(xing)式(shi)較多(duo)，一般為液壓式(shi)，由頂桿、胎模(mo)、擋輪(lun)、手柄等組成(cheng)，胎模(mo)是根據(ju)管徑和彎(wan)(wan)曲半徑制成(cheng)的。
使(shi)用(yong)時將(jiang)管(guan)子放(fang)人兩個擋輪與胎模(mo)之間，用(yong)手搖動(dong)油尖(jian)注油加壓，頂桿逐(zhu)漸伸出(chu)，通(tong)過(guo)胎模(mo)將(jiang)管(guan)子頂彎(wan)。該彎(wan)管(guan)機可應用(yong)于DN50mm以下管(guan)子。
b.手工彎(wan)(wan)管(guan)臺，如(ru)圖2-1所示(shi)。其主(zhu)要(yao)部件是(shi)兩個輪子，輪子由鑄(zhu)鐵毛坯(pi)經(jing)車削而成，邊緣(yuan)處都有向(xiang)里凹(ao)進的(de)半圓(yuan)槽，半圓(yuan)槽直徑等于被彎(wan)(wan)管(guan)子的(de)外徑。大輪固(gu)定在管(guan)臺上，其半徑為(wei)彎(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)曲半徑。彎(wan)(wan)制時，將管(guan)子用壓力鉗固(gu)定，推動(dong)推架，小輪在推架中轉動(dong)，于是(shi)管(guan)子就逐(zhu)漸彎(wan)(wan)向(xiang)大輪。靠鐵是(shi)防止(zhi)該處管(guan)子變形而設置(zhi)的(de)。
2. 熱彎的工序
①. 充砂
管(guan)子一(yi)端用(yong)木(mu)塞塞緊，把粒徑2mm~5mm的(de)潔凈(jing)河砂加熱、炒(chao)干、灌(guan)(guan)入(ru)管(guan)中。彎管(guan)量大時應搭設灌(guan)(guan)砂臺，將管(guan)豎直排在(zai)臺前，以便從上向內灌(guan)(guan)砂。每充一(yi)段砂，要用(yong)手錘(chui)在(zai)管(guan)壁上敲擊振實，填滿后(hou)(hou)以敲擊管(guan)壁砂面不(bu)再下(xia)降為合格(ge)，然(ran)后(hou)(hou)用(yong)木(mu)塞塞緊。
②. 畫線(xian)
根據彎曲半徑R算(suan)出(chu)應加(jia)熱的弧長L:
L=（2πR / 360 ）× α
其中α為彎曲角度(du)。在確定(ding)彎曲點后，以該(gai)點為中心兩邊各(ge)取(qu)L/2長，用粉(fen)筆劃線，這部分就是加(jia)熱段。
③. 加(jia)熱
操(cao)作(zuo)禁忌：加(jia)(jia)熱在地爐上進行，用焦炭(tan)或木炭(tan)作(zuo)燃料，不(bu)能用煤(mei)(mei)，因為煤(mei)(mei)中含(han)有硫，對管材起腐(fu)蝕作(zuo)用，而(er)且用煤(mei)(mei)加(jia)(jia)熱會引(yin)起局部過熱。
為了節約焦炭，可用(yong)廢(fei)鐵(tie)皮蓋在火爐上以減(jian)少熱(re)損失(shi)。加(jia)(jia)熱(re)時(shi)(shi)要不(bu)時(shi)(shi)轉動管(guan)子使加(jia)(jia)熱(re)段溫度一致。加(jia)(jia)熱(re)到950℃~1000℃時(shi)(shi)，管(guan)面(mian)氧化(hua)層開始脫落，表(biao)明(ming)管(guan)中砂(sha)子已熱(re)透，即(ji)可彎(wan)管(guan)。彎(wan)管(guan)的加(jia)(jia)熱(re)長(chang)度一般為彎(wan)曲長(chang)度的1.1倍(bei)～1.2倍(bei)，彎(wan)曲操作(zuo)的溫度區間為750℃~1050℃,低(di)于(yu)750℃時(shi)(shi)不(bu)得再(zai)進行彎(wan)曲。
特別提醒：管壁溫度可由管壁顏(yan)色(se)(se)確定：微(wei)紅(hong)(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)550℃,深(shen)紅(hong)(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)650℃,櫻紅(hong)(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)700℃,淺紅(hong)(hong)色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)800℃,深(shen)橙色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)900℃,橙黃色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)1000℃,淺黃色(se)(se)約(yue)為(wei)(wei)1100℃。
④. 彎曲成(cheng)型
彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)工(gong)作(zuo)在彎(wan)(wan)(wan)管臺(tai)上進行。彎(wan)(wan)(wan)管臺(tai)是(shi)用(yong)一(yi)塊厚鋼(gang)板(ban)做成(cheng)，鋼(gang)板(ban)上鉆有不(bu)同距離(li)的(de)管孔，板(ban)上焊有一(yi)根鋼(gang)管作(zuo)為(wei)定銷(xiao)(xiao)，管孔內插入(ru)另一(yi)個銷(xiao)(xiao)子，由于管孔距離(li)不(bu)同，就可彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)各種彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半徑的(de)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)。把燒熱的(de)管子放在兩個銷(xiao)(xiao)釘(ding)之間(jian)，扳動管子自由端(duan)，一(yi)邊(bian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)一(yi)邊(bian)用(yong)樣(yang)(yang)板(ban)對照，達到彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)要求(qiu)后，用(yong)冷(leng)水澆冷(leng)，繼續彎(wan)(wan)(wan)其余部分，直到與(yu)樣(yang)(yang)板(ban)完全相符為(wei)止。由于管子冷(leng)卻后會回彈，故樣(yang)(yang)板(ban)要較預(yu)定彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)度(du)多彎(wan)(wan)(wan)3°左(zuo)右(you)。彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)后，趁(chen)熱涂上機油，機油在高(gao)溫彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)表面上沸騰而生(sheng)成(cheng)一(yi)層防(fang)(fang)銹(xiu)層，防(fang)(fang)止彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)銹(xiu)蝕。在彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)(zhi)過程中如出現過大(da)橢(tuo)圓度(du)、鼓包、皺(zhou)折時(shi)，應立(li)即停(ting)止成(cheng)型(xing)操作(zuo)，趁(chen)熱用(yong)手錘修復(fu)。
成型冷卻(que)后，要清(qing)除內部(bu)砂粒(li)(li)，尤(you)其要注意要把粘結(jie)在(zai)管(guan)壁上的砂粒(li)(li)除凈，確保管(guan)道(dao)內部(bu)清(qing)潔。
目前在工廠內制作各種不銹鋼彎頭，采用機械熱煨彎技術，加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱，制作規范。
操作禁忌：熱(re)彎成(cheng)型不能用于鍍鋅鋼(gang)管，鍍鋅鋼(gang)管的鍍鋅層(ceng)遇(yu)熱(re)即(ji)變成(cheng)白色(se)氧化鋅并(bing)脫落掉。
