不銹鋼(gang)管套(tao)絲是指(zhi)對鋼(gang)管末(mo)端進行外螺紋加工加工方法有手工套(tao)絲和機械套(tao)絲兩種(zhong)。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提(ti)醒：為(wei)了操作(zuo)省力及防止板牙(ya)過(guo)度磨損，不同管(guan)徑應有不同的套絲次(ci)(ci)(ci)數(shu)：DN32mm以下(xia)，最好兩(liang)次(ci)(ci)(ci)套成；DN32mm~DN50mm者(zhe)，可(ke)分兩(liang)次(ci)(ci)(ci)到三次(ci)(ci)(ci)套成；DN50mm以上者(zhe)必須在三次(ci)(ci)(ci)以上，嚴(yan)禁一次(ci)(ci)(ci)完成套絲。

  在實(shi)際安裝中，當支管(guan)要求坡度時，遇(yu)到管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)不端(duan)正，則(ze)要求有相應的(de)偏扣(kou)，俗稱“歪(wai)牙”。歪(wai)牙的(de)最(zui)大偏離(li)度不能超過(guo)15°.歪(wai)牙的(de)操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa)是將鉸板(ban)套進管(guan)子一(yi)、二扣(kou)后，把后卡爪(zhua)板(ban)根據所需略為松開(kai)，使螺(luo)紋(wen)(wen)向一(yi)側傾斜，這(zhe)樣套成(cheng)(cheng)的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)即成(cheng)(cheng)“歪(wai)牙”。

2. 機械套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼(gang)管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套(tao)絲機一般以(yi)低速工作，如(ru)有變(bian)速箱，要根據套(tao)出(chu)螺紋的質量情(qing)況(kuang)選擇一定速度，不得逐級加速，以(yi)防“爆牙”或管端變(bian)形。

                ②. 套(tao)絲時，嚴禁(jin)用錘擊的方法旋(xuan)緊或放松背(bei)面擋(dang)腳、進(jin)刀手(shou)把和活動標盤(pan)。

                ③. 長(chang)管套(tao)線時，管后(hou)端(duan)一定要墊平。

                ④. 螺(luo)(luo)紋(wen)套(tao)成后要將進(jin)刀把和管(guan)子夾(jia)頭松開，再將管(guan)子緩(huan)緩(huan)地(di)退出，防止碰傷螺(luo)(luo)紋(wen)。

               ⑤. 套絲的次數：DN25mm以上要(yao)分(fen)兩(liang)次進行，切(qie)不可(ke)一次套成，以免損壞板牙(ya)或(huo)關(guan)系到(dao)“硌牙(ya)”。

               ⑥. 在套絲過(guo)程中要經常加機油潤滑和冷卻。