不銹鋼(gang)管套(tao)絲是(shi)指對鋼(gang)管末端進行(xing)外螺紋加工加工方法(fa)有(you)手工套(tao)絲和(he)機械套(tao)絲兩種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼管(guan)固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特(te)別提醒：為了操作省力(li)及防止板牙過度磨損，不同管(guan)徑應有(you)不同的套(tao)絲(si)次(ci)數：DN32mm以(yi)(yi)下(xia)，最(zui)好兩次(ci)套(tao)成(cheng)(cheng)；DN32mm~DN50mm者(zhe)，可(ke)分兩次(ci)到三(san)次(ci)套(tao)成(cheng)(cheng)；DN50mm以(yi)(yi)上者(zhe)必須在(zai)三(san)次(ci)以(yi)(yi)上，嚴禁一(yi)次(ci)完成(cheng)(cheng)套(tao)絲(si)。

  在實際安(an)裝中，當支管(guan)(guan)(guan)要(yao)求(qiu)坡度時，遇到管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋不端正，則要(yao)求(qiu)有相應的(de)偏扣(kou)，俗稱“歪牙(ya)(ya)(ya)”。歪牙(ya)(ya)(ya)的(de)最大偏離(li)度不能超過(guo)15°.歪牙(ya)(ya)(ya)的(de)操作(zuo)方法是將鉸板套(tao)(tao)進(jin)管(guan)(guan)(guan)子一、二扣(kou)后，把后卡爪(zhua)板根(gen)據所需略為松開，使螺(luo)(luo)紋向一側(ce)傾斜(xie)，這(zhe)樣套(tao)(tao)成的(de)螺(luo)(luo)紋即成“歪牙(ya)(ya)(ya)”。

2. 機械(xie)套絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼管(guan)，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管后很快就套出一個標準絲扣。

特別(bie)提醒：①. 套(tao)絲(si)機(ji)一(yi)般以(yi)低(di)速(su)工作，如有變(bian)(bian)速(su)箱，要根據套(tao)出螺紋的質量情況(kuang)選擇一(yi)定速(su)度，不得(de)逐級加速(su)，以(yi)防“爆牙”或管端變(bian)(bian)形。

                ②. 套(tao)絲時，嚴禁用(yong)錘(chui)擊的方法旋緊(jin)或放(fang)松背(bei)面擋腳、進刀手把和活動標盤。

                ③. 長管套線時(shi)，管后端一(yi)定要墊平。

                ④. 螺紋(wen)套成(cheng)后要將進刀把(ba)和管子(zi)夾頭松開，再將管子(zi)緩緩地退出，防止碰(peng)傷螺紋(wen)。

               ⑤. 套絲的次數：DN25mm以上要分(fen)兩次進行(xing)，切不(bu)可一次套成(cheng)，以免損壞(huai)板牙或關系到“硌(luo)牙”。

               ⑥. 在套絲(si)過(guo)程中要經常加機油潤滑和冷卻。