不銹鋼(gang)管套(tao)絲是指對鋼(gang)管末端(duan)進行外螺紋加工(gong)加工(gong)方法(fa)有手工(gong)套(tao)絲和(he)機械套(tao)絲兩種。

1. 手工套絲

  手工套絲是把加工的不銹鋼(gang)管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提(ti)醒：為了操(cao)作(zuo)省力及防止板牙過(guo)度磨損，不(bu)同(tong)管徑應有不(bu)同(tong)的套(tao)(tao)絲(si)(si)次(ci)數：DN32mm以(yi)下，最好(hao)兩次(ci)套(tao)(tao)成；DN32mm~DN50mm者，可分兩次(ci)到三(san)次(ci)套(tao)(tao)成；DN50mm以(yi)上者必須在三(san)次(ci)以(yi)上，嚴禁一(yi)次(ci)完(wan)成套(tao)(tao)絲(si)(si)。

  在實際安裝(zhuang)中(zhong)，當支管要(yao)求坡度時，遇到管螺紋(wen)不端正(zheng)，則要(yao)求有相應(ying)的(de)偏扣(kou)，俗(su)稱“歪(wai)(wai)(wai)牙”。歪(wai)(wai)(wai)牙的(de)最(zui)大偏離度不能超過15°.歪(wai)(wai)(wai)牙的(de)操作(zuo)方法是將鉸板套進管子(zi)一、二扣(kou)后，把后卡(ka)爪板根據所需(xu)略為松(song)開，使螺紋(wen)向一側傾斜，這樣(yang)套成的(de)螺紋(wen)即成“歪(wai)(wai)(wai)牙”。

2. 機(ji)械(xie)套絲(si)

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不銹鋼管(guan)后很快就套出一個標準絲扣。

特別提(ti)醒：①. 套絲機一(yi)般以低(di)速工作，如有變速箱(xiang)，要根據套出(chu)螺紋的質(zhi)量情況選擇一(yi)定速度(du)，不得逐(zhu)級加(jia)速，以防(fang)“爆牙”或管(guan)端變形。

                ②. 套絲時，嚴禁用錘(chui)擊的方法旋緊(jin)或(huo)放松背面擋腳、進(jin)刀手把和活動(dong)標盤(pan)。

                ③. 長(chang)管套(tao)線時，管后端一定要(yao)墊平。

                ④. 螺紋套(tao)成后要(yao)將進刀(dao)把和管子夾頭松開，再(zai)將管子緩緩地退出(chu)，防止碰傷(shang)螺紋。

               ⑤. 套絲的次(ci)數：DN25mm以(yi)上要(yao)分(fen)兩次(ci)進行，切(qie)不可一次(ci)套成，以(yi)免損(sun)壞板牙(ya)或關系(xi)到“硌(luo)牙(ya)”。

               ⑥. 在套絲過程中(zhong)要經(jing)常加機油潤滑(hua)和(he)冷卻。