浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不銹鋼等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環形加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)的結(jie)構如圖8-2所示，爐(lu)(lu)子的內外(wai)爐(lu)(lu)墻(qiang)固定在(zai)基礎(chu)上(shang)(shang)，其上(shang)(shang)面(mian)布置(zhi)有一(yi)定數量的燒(shao)嘴，爐(lu)(lu)底(di)通過液壓(ya)或(huo)機(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)機(ji)構轉(zhuan)動(dong)(dong)，由齒(chi)輪(lun)帶(dai)動(dong)(dong)爐(lu)(lu)底(di)的齒(chi)輪(lun)或(huo)齒(chi)條，每轉(zhuan)一(yi)格即轉(zhuan)過一(yi)定的角度。整個爐(lu)(lu)內分為4段(duan)：預熱(re)段(duan)、加(jia)(jia)熱(re)段(duan)、均(jun)熱(re)段(duan)和裝(zhuang)出料(liao)區。燃料(liao)可以是(shi)天(tian)然氣、煤(mei)氣或(huo)重油。坯料(liao)由進(jin)出料(liao)機(ji)進(jin)行裝(zhuang)料(liao)和出料(liao)，并在(zai)爐(lu)(lu)內隨爐(lu)(lu)底(di)一(yi)起轉(zhuan)動(dong)(dong)，經過各加(jia)(jia)熱(re)段(duan)后達(da)到擠壓(ya)溫度。


圖 2.jpg


  實踐證明，當擠壓車間(jian)需要配備(bei)的環形爐的小時產量大于(yu)60t/h時，采用兩臺能(neng)力(li)不同的環形爐，如一(yi)臺40t/h和一(yi)臺20t/h較為(wei)有利，因(yin)為(wei)這樣可(ke)(ke)以提(ti)高(gao)設備(bei)工作的可(ke)(ke)靠(kao)性和機(ji)動性，并可(ke)(ke)以最合理地(di)利用車間(jian)生(sheng)產面積。


采用環形(xing)爐加熱擠壓坯料(liao)的優點是：


  1. 環形爐(lu)采(cai)用分段控制溫度，內外兩側同時加熱(re)，溫度均勻(yun)。


  2. 能(neng)通(tong)過(guo)改變各(ge)段的(de)燃料分配(pei)、煙道開啟(qi)位置(zhi)及爐底轉(zhuan)動速(su)度等獲得(de)對不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)、不(bu)同(tong)材(cai)料的(de)坯(pi)料合(he)理(li)的(de)加熱制度。


  3. 爐(lu)膛密封好(hao)，冷空氣不易進入，爐(lu)內氣氛穩定。


  4. 爐子容(rong)易實現機械(xie)化(hua)和自動化(hua)操作(zuo)。


  5. 環形爐(lu)和感(gan)應(ying)(ying)(ying)爐(lu)聯合使用時，由于坯料進感(gan)應(ying)(ying)(ying)爐(lu)的(de)溫度提(ti)高(gao)至800℃,在(zai)感(gan)應(ying)(ying)(ying)爐(lu)內可(ke)以實行快速加熱，縮短了(le)(le)加熱時間，提(ti)高(gao)了(le)(le)感(gan)應(ying)(ying)(ying)爐(lu)的(de)生產率(lv)，并相應(ying)(ying)(ying)地降(jiang)低了(le)(le)電解消耗。


  6. 坯(pi)料在(zai)環形爐(lu)內預熱溫(wen)度低，基本(ben)上表(biao)面(mian)無(wu)氧(yang)化；800℃的(de)高溫(wen)坯(pi)料進(jin)入感應爐(lu)，實(shi)行(xing)快速加熱，使表(biao)面(mian)氧(yang)化皮大大減少，可以不(bu)加清除直接擠壓。


 為了避免坯料在(zai)環形(xing)爐(lu)內(nei)熱(re)時產生氧化鐵皮，在(zai)環形(xing)爐(lu)內(nei)預(yu)熱(re)時，特殊鋼(gang)和高(gao)(gao)合金(jin)鋼(gang)的(de)最(zui)高(gao)(gao)預(yu)熱(re)溫度(du)為1000℃;合金(jin)鋼(gang)、低(di)合金(jin)結構鋼(gang)和滾珠軸(zhou)承鋼(gang)的(de)最(zui)高(gao)(gao)預(yu)熱(re)溫度(du)為800~850℃;特種(zhong)鋼(gang)預(yu)熱(re)的(de)最(zui)高(gao)(gao)溫度(du)也不應(ying)超過850℃。


 作(zuo)用(yong)(yong)良好(hao)的調節裝(zhuang)置(zhi)對(dui)于環(huan)形加熱(re)(re)爐的有(you)效操(cao)作(zuo)具有(you)很(hen)大的影響，必須定期進行燃燒器、換(huan)熱(re)(re)器的檢(jian)查(cha)和(he)維修。應采用(yong)(yong)較好(hao)的耐熱(re)(re)材料來(lai)制造(zao)噴嘴并采用(yong)(yong)耐熱(re)(re)鋼來(lai)制造(zao)換(huan)熱(re)(re)器，以提高燃燒器和(he)換(huan)熱(re)(re)器的使用(yong)(yong)壽命。


 此外，密封爐(lu)床的水槽(cao)和耐火爐(lu)襯(chen)等(deng)也(ye)必須(xu)經(jing)常(chang)維護。對(dui)于(yu)加(jia)熱好的高(gao)溫坯(pi)(pi)(pi)(pi)料也(ye)要進行清理(li)，可以采用刮除黏(nian)在坯(pi)(pi)(pi)(pi)料表面(mian)上的顆(ke)粒耐火材料和鱗皮的刮除裝(zhuang)置，這種(zhong)裝(zhuang)置能夠在坯(pi)(pi)(pi)(pi)料出爐(lu)時經(jing)過其(qi)金屬(shu)片(pian)清理(li)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料表面(mian)，也(ye)可以采用一(yi)種(zhong)裝(zhuang)配有馬達(da)驅(qu)動的刷(shua)子來刷(shua)掉坯(pi)(pi)(pi)(pi)料表面(mian)上的污物。