一、通用(yong)術語


 1. 交貨狀態


  交(jiao)(jiao)(jiao)貨(huo)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)是指交(jiao)(jiao)(jiao)貨(huo)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)最(zui)終(zhong)塑性變形或最(zui)終(zhong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)。一般不經(jing)過熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)交(jiao)(jiao)(jiao)貨(huo)的(de)(de)(de)稱(cheng)熱(re)(re)軋或冷拔（軋）狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)或制(zhi)造(zao)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)；經(jing)過熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)交(jiao)(jiao)(jiao)貨(huo)的(de)(de)(de)稱(cheng)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)，或根(gen)據(ju)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)類別稱(cheng)正(zheng)火（常(chang)化(hua)）、調(diao)質、固溶、退火狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)。訂貨(huo)時，交(jiao)(jiao)(jiao)貨(huo)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)需在合(he)同中注明(ming)。


2. 按(an)實際重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨或按(an)理論重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨


  按(an)(an)實際重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨時，其產(chan)品重(zhong)(zhong)量是按(an)(an)稱(cheng)重(zhong)(zhong)（過磅(bang)）重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨；按(an)(an)理論重(zhong)(zhong)量交(jiao)貨時，其產(chan)品重(zhong)(zhong)量是按(an)(an)鋼材(cai)公稱(cheng)尺寸計算得(de)出的重(zhong)(zhong)量。


 3. 保證條件


 按(an)現行標(biao)(biao)準的規(gui)定項目(mu)進行檢驗并保證符(fu)合標(biao)(biao)準的規(gui)定，稱作(zuo)保證條(tiao)件(jian)。保證條(tiao)件(jian)又(you)分(fen)為(wei)：


  a. 基本保證條件(jian)（又稱(cheng)必保條件(jian)）


  無論客戶(hu)是否在合同中注明，均需按標(biao)準(zhun)規(gui)定進行(xing)該項檢(jian)驗(yan)，并保證(zheng)檢(jian)驗(yan)結果符合標(biao)準(zhun)規(gui)定，如化(hua)學成分、力學性(xing)能、尺寸偏(pian)差、表面質(zhi)量以及探傷(shang)、水壓(ya)實驗(yan)或壓(ya)扁或擴口等工藝性(xing)能實驗(yan)，均屬(shu)必保條件；


  b. 協議保證條件(jian) 


   標準中(zhong)(zhong)除基本保證條(tiao)件外，尚有“根據需(xu)方(fang)要求(qiu)(qiu)，經供需(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)商，并(bing)在合(he)同中(zhong)(zhong)注明”或(huo)“當需(xu)方(fang)要求(qiu)(qiu)···時(shi)，應在合(he)同中(zhong)(zhong)注明”，還有的客戶，對標準中(zhong)(zhong)基本保證條(tiao)件提出加嚴要求(qiu)(qiu)（如(ru)成分、力學性(xing)能、尺寸偏(pian)差等）或(huo)增檢驗項目(mu)（如(ru)鋼管橢(tuo)圓(yuan)度、壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)等），上述(shu)條(tiao)款及要求(qiu)(qiu)，在訂貨時(shi)，由(you)供需(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)商，簽署供貨技術協(xie)議并(bing)在合(he)同中(zhong)(zhong)注明。


因此(ci)，這些條件又稱為協議保(bao)證條件。


 4.  批


  標準中的“批(pi)(pi)(pi)”是指一個檢驗(yan)(yan)單位，即檢驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)。若以交(jiao)(jiao)貨(huo)單位組批(pi)(pi)(pi)，稱交(jiao)(jiao)貨(huo)批(pi)(pi)(pi)。當交(jiao)(jiao)貨(huo)批(pi)(pi)(pi)量大(da)時(shi)(shi)，一個交(jiao)(jiao)貨(huo)批(pi)(pi)(pi)可(ke)包括幾(ji)個檢驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)；當交(jiao)(jiao)貨(huo)批(pi)(pi)(pi)量少時(shi)(shi)，一個檢驗(yan)(yan)批(pi)(pi)(pi)可(ke)分為(wei)幾(ji)個交(jiao)(jiao)貨(huo)批(pi)(pi)(pi)。“批(pi)(pi)(pi)”的組成通常(chang)有下列規定：


   a. 每批應由同(tong)一(yi)(yi)牌號（鋼級(ji)）、同(tong)一(yi)(yi)爐(lu)（罐）號或同(tong)一(yi)(yi)母爐(lu)號、同(tong)一(yi)(yi)規格和同(tong)一(yi)(yi)熱處理制度（爐(lu)次）的鋼管(guan)組成；


   b. 對于優質(zhi)碳(tan)素鋼結(jie)構管、流體管，可由不(bu)同爐（罐）的同一牌號(hao)、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成；


   c. 焊(han)接鋼(gang)管(guan)每批應(ying)由同一牌號(hao)（鋼(gang)級）、同一規格(ge)的鋼(gang)管(guan)組成。


5. 縱向和橫(heng)向


  標準(zhun)中稱縱向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)是指與(yu)加工(gong)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)平行（即順(shun)加工(gong)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)）者；橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)是指與(yu)加工(gong)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)垂直（加工(gong)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)即鋼(gang)管軸向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)）的方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)。


  做沖擊(ji)功實驗時，縱(zong)向(xiang)試樣的斷口因與加工(gong)方向(xiang)垂直，故稱(cheng)橫(heng)向(xiang)斷口；橫(heng)向(xiang)試樣的斷口因與加工(gong)方向(xiang)平行，故稱(cheng)縱(zong)向(xiang)斷口。




二、鋼(gang)管外形(xing)、尺(chi)寸術語


1. 公(gong)稱尺(chi)(chi)寸和實際(ji)尺(chi)(chi)寸


    a. 公稱尺(chi)寸(cun):   是標準中(zhong)規定的名義(yi)尺(chi)寸(cun)，是用戶和(he)生產企業希望得(de)到的理(li)想(xiang)尺(chi)寸(cun)，也(ye)是合同中(zhong)注明的訂貨尺(chi)寸(cun)；


    b. 實(shi)(shi)際(ji)(ji)尺(chi)(chi)(chi)寸:  是生產過程(cheng)中所得到(dao)的實(shi)(shi)際(ji)(ji)尺(chi)(chi)(chi)寸，該尺(chi)(chi)(chi)寸往(wang)往(wang)大于或(huo)小于公(gong)稱(cheng)尺(chi)(chi)(chi)寸，這(zhe)種大于或(huo)小于公(gong)稱(cheng)尺(chi)(chi)(chi)寸的現象稱(cheng)為偏差。


 2. 偏(pian)差和(he)公差


   a.  偏(pian)差(cha)： 在生產過程中(zhong)，由(you)于實際(ji)尺寸難(nan)以(yi)達到公稱尺寸要求(qiu)，即往(wang)往(wang)大于或小于公稱尺寸，所以(yi)標準中(zhong)規(gui)定了實際(ji)尺寸與公稱尺寸之間允許有一差(cha)值(zhi)(zhi)(zhi)。差(cha)值(zhi)(zhi)(zhi)為正(zheng)(zheng)值(zhi)(zhi)(zhi)的叫(jiao)正(zheng)(zheng)偏(pian)差(cha)，差(cha)值(zhi)(zhi)(zhi)為負(fu)(fu)值(zhi)(zhi)(zhi)的叫(jiao)負(fu)(fu)偏(pian)差(cha)。


   b. 公(gong)差(cha)(cha):   標(biao)準中規(gui)定的(de)(de)正(zheng)(zheng)、負偏(pian)(pian)差(cha)(cha)值(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)絕對值(zhi)(zhi)(zhi)之和(he)叫(jiao)做公(gong)差(cha)(cha)，亦(yi)叫(jiao)“公(gong)差(cha)(cha)帶”。偏(pian)(pian)差(cha)(cha)是(shi)有(you)方向性的(de)(de)，即以“正(zheng)(zheng)”或“負”表示；公(gong)差(cha)(cha)是(shi)沒有(you)方向性的(de)(de)，因此(ci)，把偏(pian)(pian)差(cha)(cha)值(zhi)(zhi)(zhi)稱為“正(zheng)(zheng)公(gong)差(cha)(cha)”或“負公(gong)差(cha)(cha)”的(de)(de)叫(jiao)法是(shi)錯(cuo)誤的(de)(de)。


 3. 交貨長度(du)


 交貨長(chang)度(du)(du)(du)又稱用戶要求長(chang)度(du)(du)(du)或合同長(chang)度(du)(du)(du)，標準中對交貨長(chang)度(du)(du)(du)有以下幾種規定。


  a. 通常長度(du)（又稱非定尺(chi)長度(du)）


    凡長(chang)(chang)度(du)在標準規定(ding)的長(chang)(chang)度(du)范(fan)圍內而且無固定(ding)長(chang)(chang)度(du)要求的，均稱為通常長(chang)(chang)度(du)。


  b. 定尺長度 


   定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)應在(zai)通常長(chang)(chang)度(du)范圍內，是合(he)同中要求的某(mou)一固定(ding)(ding)長(chang)(chang)度(du)尺寸(cun)，但實(shi)際操作中都切出絕對定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)是不(bu)大可(ke)能的，因(yin)此(ci)標準中對定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)規定(ding)(ding)了允許的正偏差值(zhi)。因(yin)此(ci)生產定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)管(guan)比通常長(chang)(chang)度(du)管(guan)的成材(cai)率(lv)下降幅度(du)較大。


 c. 倍尺(chi)長度(du) 


   倍(bei)尺(chi)長(chang)度(du)(du)應在(zai)通常長(chang)度(du)(du)范圍內，合同(tong)中應注明(ming)單倍(bei)尺(chi)長(chang)度(du)(du)及構成總長(chang)度(du)(du)的(de)倍(bei)數（例如3000mm×3,即3000mm的(de)3倍(bei)數，總長(chang)為9000mm).實際操(cao)作中，應在(zai)總長(chang)度(du)(du)的(de)基礎上加(jia)上允許(xu)正偏(pian)差20mm,再(zai)加(jia)上每(mei)個單倍(bei)尺(chi)長(chang)度(du)(du)應留(liu)切口余量(liang)(liang)。以結(jie)構管(guan)為例，規定留(liu)切口余量(liang)(liang)：外徑不大(da)于(yu)159mm為5~10mm;外徑大(da)于(yu)159mm為10~15mm。


 d. 范圍長度


    范(fan)圍(wei)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)在通常(chang)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)內，當用戶要求其(qi)中某(mou)一(yi)固定(ding)范(fan)圍(wei)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)時，需(xu)在合(he)同中注明。例如：通常(chang)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)為3000~12000mm,而范(fan)圍(wei)定(ding)尺長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)為6000~8000mm或8000~10000mm.可見，范(fan)圍(wei)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)比定(ding)尺和倍(bei)尺長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)要求寬(kuan)松，但比通常(chang)長(chang)(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)要求嚴很多。


4. 壁厚不均(jun)


  鋼(gang)管(guan)壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)可能各處相同，在(zai)其(qi)橫截面及(ji)縱向管(guan)體上客觀存在(zai)壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)等現象，即壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)均。為了(le)控制(zhi)這種不(bu)均勻性，在(zai)有的(de)鋼(gang)管(guan)標準中規定(ding)(ding)了(le)壁(bi)厚(hou)(hou)不(bu)均的(de)允許(xu)指標，一(yi)般規定(ding)(ding)不(bu)超過壁(bi)厚(hou)(hou)公差(cha)的(de)80%。


5. 橢(tuo)圓度


   在圓(yuan)(yuan)(yuan)形(xing)鋼(gang)(gang)管的橫截面(mian)上存在著外徑(jing)不等的現象，即(ji)存在著不一(yi)定互相垂(chui)直的最大外徑(jing)和最小外徑(jing)，則最大外徑(jing)與最小外徑(jing)之差(cha)即(ji)為(wei)橢(tuo)圓(yuan)(yuan)(yuan)度(du)(du)（或不圓(yuan)(yuan)(yuan)度(du)(du)）。為(wei)了控制(zhi)橢(tuo)圓(yuan)(yuan)(yuan)度(du)(du)，有的鋼(gang)(gang)管標(biao)準中規定了橢(tuo)圓(yuan)(yuan)(yuan)度(du)(du)的允許(xu)指(zhi)標(biao)，一(yi)般規定為(wei)不超過外徑(jing)公差(cha)的80%。


 6. 彎曲度


  鋼管在長度方(fang)向上呈曲線狀，用(yong)數字表示出(chu)其曲線度即叫(jiao)彎曲度。標(biao)準中規定的彎曲度一(yi)般分為(wei)如下(xia)兩(liang)種：


  a. 局部彎曲度


      用1m長直尺靠量在鋼管的最大(da)彎(wan)曲處，測(ce)其(qi)弦高，即為局部彎(wan)曲度數值，其(qi)單位為mm/m,表(biao)示方法(fa)如2.5mm/m,此種方法(fa)也(ye)適(shi)用于管端部彎(wan)曲度；


  b. 全長總(zong)彎曲度


     用一根細繩，從管(guan)的兩端拉緊，測量鋼管(guan)彎(wan)(wan)曲處最(zui)(zui)大弦高，然(ran)后換算成長度(du)（以m計）的百(bai)分(fen)數，即為鋼管(guan)長度(du)方(fang)向(xiang)的全長彎(wan)(wan)曲度(du)。例如：鋼管(guan)長度(du)為8m,測得最(zui)(zui)大弦高30mm,則該(gai)管(guan)全長彎(wan)(wan)曲度(du)應為：0.03÷8m×100%=0.375%.


 7. 尺(chi)寸超差


   尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)超差(cha)或叫尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)超出(chu)標準的允許(xu)偏差(cha)，此處(chu)的“尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)”主要(yao)指鋼管的外(wai)徑和壁厚(hou)。此處(chu)的偏差(cha)可(ke)(ke)能(neng)是“正”的，也可(ke)(ke)能(neng)是“負(fu)(fu)”的，很少在一批次鋼管中(zhong)出(chu)現(xian)“正、負(fu)(fu)”（偏差(cha)同(tong)時超范圍的現(xian)象。



三、化學(xue)分析術語


  鋼的(de)化學成分是關系鋼材(cai)(cai)質量和最(zui)終使用(yong)性能的(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)因素(su)之一，也(ye)是制(zhi)(zhi)定鋼材(cai)(cai)，乃至(zhi)最(zui)終產品熱處理制(zhi)(zhi)度的(de)主要(yao)(yao)(yao)依據。因此，在(zai)鋼材(cai)(cai)標準的(de)技術要(yao)(yao)(yao)求部分，往(wang)往(wang)第一項就(jiu)規定了(le)鋼材(cai)(cai)適(shi)用(yong)的(de)牌號（鋼級）及其(qi)化學成分，并以表格形(xing)式列(lie)入標準中，是生(sheng)產企業和客戶驗(yan)收(shou)鋼及鋼材(cai)(cai)化學成分的(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)依據。


1. 鋼的熔(rong)煉成(cheng)分(fen)


   一般標準中規定(ding)的化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)即(ji)指(zhi)(zhi)熔煉成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，它(ta)是指(zhi)(zhi)鋼(gang)冶煉完畢、澆注(zhu)中期的化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)。為(wei)使其具有(you)一定(ding)代表性(xing)，即(ji)代表該爐或罐(guan)的平均成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，在(zai)取樣標準方(fang)法中規定(ding)，將鋼(gang)水在(zai)樣模內(nei)鑄成(cheng)(cheng)小錠，在(zai)其上刨取或鉆取樣屑，按規定(ding)的標準（GB/T223)方(fang)法進行分(fen)(fen)析，其結果必(bi)須符合標準化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)范圍，也是客戶(hu)驗(yan)收的依據。


 2. 成品成分


  成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)又叫驗證(zheng)分(fen)(fen)析(xi)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，是(shi)從成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)鋼材上按規定(ding)(ding)（GB/T 222-2006)方法(fa)鉆取或刨取樣屑，并按規定(ding)(ding)的標(biao)準(zhun)（GB/T223)方法(fa)進(jin)行(xing)分(fen)(fen)析(xi)得來的化學成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)。鋼在結晶和以后(hou)塑性變形(xing)中，因鋼中合金元素分(fen)(fen)布的不(bu)均(jun)勻（偏析(xi)），因此允許成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)與標(biao)準(zhun)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)范圍（熔煉成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)）之(zhi)間存在有偏差，其偏差值應(ying)符合GB/T 222-2006之(zhi)規定(ding)(ding)。


 3. 仲裁分析


  由于兩(liang)個(ge)實驗室分(fen)(fen)析同一樣(yang)品(pin)的(de)結(jie)果有顯著差別，并超出兩(liang)個(ge)實驗室的(de)允許分(fen)(fen)析誤差，或(huo)者生產企業(ye)與(yu)使用部門、需方(fang)與(yu)供方(fang)對同一樣(yang)品(pin)或(huo)同一批鋼材的(de)成品(pin)分(fen)(fen)析有分(fen)(fen)歧意見時(shi)，可由第三(san)方(fang)具有豐富分(fen)(fen)析經驗的(de)權威(wei)單(dan)位進行再分(fen)(fen)析，即(ji)(ji)稱(cheng)之(zhi)為仲裁(cai)(cai)分(fen)(fen)析。仲裁(cai)(cai)分(fen)(fen)析結(jie)果即(ji)(ji)為最(zui)終判定依(yi)據。



四、力(li)學性(xing)能術語(yu)


  鋼材力學性(xing)能(neng)是(shi)保證鋼材最(zui)終使用(yong)性(xing)能(neng)（力學性(xing)能(neng)）的重(zhong)要(yao)指標，它取決于鋼的化學成分(fen)和熱處理制(zhi)度(du)。在鋼管(guan)標準中，根據不同的使用(yong)要(yao)求(qiu)，規定了拉伸性(xing)能(neng)（抗(kang)拉強度(du)、屈服(fu)強度(du)或屈服(fu)點、伸長率）以(yi)及硬度(du)、韌性(xing)指標，還有用(yong)戶(hu)要(yao)求(qiu)的高、低溫(wen)性(xing)能(neng)等。


1. 抗拉強(qiang)度


試樣在(zai)(zai)(zai)拉(la)(la)伸過程中，在(zai)(zai)(zai)拉(la)(la)斷時(shi)所承受的最(zui)大力，除以試樣原橫截面(mian)積所得的應力，稱為(wei)(wei)(wei)抗(kang)拉(la)(la)強度，以R表示(shi)，單位為(wei)(wei)(wei)MPa(N/m㎡).它(ta)表示(shi)金屬材料在(zai)(zai)(zai)拉(la)(la)力作用下抵抗(kang)破壞的最(zui)大能(neng)力。計(ji)算公式為(wei)(wei)(wei)：

   

 Rm=Fm/S0


式中 Fm -- 試樣拉斷時所承受的最大力，N;

        S0 -- 試(shi)樣原(yuan)始(shi)橫截面積，m㎡.


 2. 屈(qu)服(fu)點(dian)


  具有(you)屈服(fu)現(xian)象的金屬(shu)材料試(shi)樣(yang)在拉伸過程中(zhong)，應力(li)(li)不繼(ji)續(xu)增加(jia)（保持恒(heng)定）仍能(neng)繼(ji)續(xu)伸長時的應力(li)(li)，稱屈服(fu)點(dian)。若力(li)(li)發生下(xia)降(jiang)時，則應區分(fen)上、下(xia)屈服(fu)點(dian)。屈服(fu)點(dian)的單(dan)位為MPa（N/m㎡).


  上屈服點（R):試(shi)樣發生屈服而力首次(ci)下降前的最大(da)應力；


  下屈服點(dian)（R):當不計初始瞬時(shi)(shi)效應時(shi)(shi)，屈服階段中的最小應力。


 屈服(fu)點的計算公式為：


   ReL 或 ReH = Fs /S0


   式中 Fs -- 試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N;

          S0 --  試樣原始橫截面積，m㎡.


 3. 斷(duan)后伸長率(lv)


  在拉伸(shen)(shen)試驗中，試樣拉斷后其標(biao)距(ju)所(suo)增加(jia)的長(chang)度與原標(biao)距(ju)長(chang)度的百分比，稱為伸(shen)(shen)長(chang)率，以A表示。計算公式為：


  A = L1-L0 / L0 × 100%


 式中 L1-試樣拉斷后的標距長度，mm;

        L0--試樣原始標距長度，mm.


 4. 斷面收縮率


  在拉伸試驗(yan)中，試樣拉斷后(hou)其縮(suo)(suo)徑處橫(heng)截面(mian)積的最大縮(suo)(suo)減量(liang)與(yu)原始橫(heng)截面(mian)積的百分比，稱為斷面(mian)收縮(suo)(suo)率，以Z表示。計算公式如下：


  Z = S0-S1 / S0 × 100%


 式中 S0 --試樣原始橫截面積，m㎡;

         S1-試樣拉斷后縮徑處的最小橫截面積(ji)，m㎡.


 5. 硬度指標


  金屬材料抵抗(kang)硬(ying)(ying)的(de)物體壓(ya)陷表面的(de)能力，稱為硬(ying)(ying)度(du)。根據試驗方法(fa)和適用范圍(wei)不同，硬(ying)(ying)度(du)又(you)可分為布氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度(du)、洛(luo)氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度(du)、維氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度(du)、肖氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度(du)、顯微硬(ying)(ying)度(du)和高溫硬(ying)(ying)度(du)等(deng)。對于管材一般(ban)常用的(de)有布氏(shi)(shi)、洛(luo)氏(shi)(shi)、維氏(shi)(shi)硬(ying)(ying)度(du)三種。


 ①. 布氏硬(ying)度（HB) 


    用一定直徑的硬質(zhi)合(he)金球，以(yi)規(gui)定的試(shi)(shi)驗(yan)力（F)壓(ya)入式樣表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，經(jing)規(gui)定保持時間后卸除試(shi)(shi)驗(yan)力，測量試(shi)(shi)樣表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的壓(ya)痕直徑（d).布氏硬度值是以(yi)試(shi)(shi)驗(yan)力除以(yi)壓(ya)痕球形表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)積所得的商。以(yi)HBW表(biao)(biao)示，單位(wei)為MPa(N/m㎡)。


    測定(ding)布氏硬(ying)(ying)度(du)較(jiao)準(zhun)(zhun)確可靠，但一般HBW只適用于450MPa(N/m㎡)以下的(de)金屬(shu)材(cai)料，對于較(jiao)硬(ying)(ying)的(de)鋼或較(jiao)薄的(de)板材(cai)不適用。在鋼管標準(zhun)(zhun)中，布氏硬(ying)(ying)度(du)用途(tu)最廣(guang)，往(wang)往(wang)以壓痕直(zhi)徑(jing)d來表示該材(cai)料硬(ying)(ying)度(du)，既(ji)直(zhi)觀，又方便。


   舉例(li)：120HBW10/1000/30:表示用(yong)(yong)直(zhi)徑10mm鋼球在1000kgf(9.807kN)試驗(yan)力作用(yong)(yong)下，保持30s測得(de)的布氏硬度值(zhi)為120MPa(N/m㎡).


 ②. 洛氏硬度（HR) 


  洛(luo)氏硬(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)同布氏硬(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)一(yi)樣，都是壓(ya)(ya)(ya)痕試(shi)(shi)驗(yan)方(fang)法。不同的(de)是，它是測量壓(ya)(ya)(ya)痕的(de)深度(du)(du)(du)。即(ji)，在初始試(shi)(shi)驗(yan)力(li)（F.)及總試(shi)(shi)驗(yan)力(li)（F)的(de)先后(hou)作用下，將壓(ya)(ya)(ya)頭壓(ya)(ya)(ya)入試(shi)(shi)樣表面，經規定保(bao)持(chi)時間(jian)后(hou)，卸除主試(shi)(shi)驗(yan)力(li)，用測量的(de)殘余壓(ya)(ya)(ya)痕深度(du)(du)(du)增量（e)計算硬(ying)度(du)(du)(du)值。其(qi)值是個(ge)無名數(shu)，以符號HR表示，所(suo)用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(ge)標尺。其(qi)中(zhong)常用于鋼材硬(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)標尺一(yi)般為A、B、C,即(ji)HRA、HRB、HRC。


硬(ying)度值用下式計算：


  當用A和C標尺試驗時   HR=100-e


  當用B標尺(chi)試驗(yan)時(shi)  HR=130-e


  式中，e為殘余壓痕(hen)深(shen)度增量，以規定單位(wei)0.002mm表示，即當(dang)壓頭軸向位(wei)移一個(ge)(ge)單位(wei)（0.002mm)時，相當(dang)于洛氏硬度變化一個(ge)(ge)數。e值愈(yu)大，金屬的硬度愈(yu)低，反(fan)之則硬度愈(yu)高。


  上述(shu)三個標尺適(shi)用范圍如下：HRA(金剛石圓錐(zhui)壓頭）20~88;HRC(金剛石圓錐(zhui)壓頭）20~70;HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭）20~100。


  洛氏(shi)硬(ying)度(du)試驗是目前應用很(hen)廣的方(fang)法(fa)(fa)，其中(zhong)(zhong)HRC在鋼(gang)管標準中(zhong)(zhong)使用僅次于布氏(shi)硬(ying)度(du)HB。洛氏(shi)硬(ying)度(du)可(ke)適用于測定(ding)由(you)極軟到極硬(ying)的金屬材料，它(ta)彌補了布氏(shi)法(fa)(fa)的不(bu)足(zu)，較布氏(shi)法(fa)(fa)簡便，可(ke)直(zhi)接從硬(ying)度(du)機的表盤讀出(chu)硬(ying)度(du)值(zhi)。但是，由(you)于其壓(ya)痕小(xiao)，故硬(ying)度(du)值(zhi)不(bu)如(ru)布氏(shi)法(fa)(fa)準確(que)。


③. 維氏(shi)硬(ying)度（HV)


 維氏硬度(du)試驗也是一(yi)種壓(ya)(ya)(ya)痕試驗方法，是將一(yi)個相對面(mian)夾角為136°的(de)正四棱(leng)錐(zhui)體金(jin)剛(gang)石(shi)壓(ya)(ya)(ya)頭以選定(ding)的(de)試驗力壓(ya)(ya)(ya)人試驗表(biao)面(mian)，經規定(ding)保持時(shi)間后卸除試驗力，測量壓(ya)(ya)(ya)痕兩對角線長度(du)。


 維氏硬度值(zhi)是試(shi)驗力除以壓痕表面積所得(de)之商，其計(ji)算公式為(wei)：


  HV=1.8544 × F/d2


  式(shi)中 HV --維氏硬度(du)符號，MPa(N/m㎡);

          F --試驗力，N;

          d2 --壓痕兩對角線的算術平均值，mm.


  維(wei)(wei)氏硬(ying)度(du)(du)采用(yong)(yong)的試(shi)驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50（490.3)、100(980.7)kgf(N)等六(liu)級，可(ke)測硬(ying)度(du)(du)值(zhi)范圍(wei)為5~1000HV.表(biao)(biao)示方(fang)法(fa)舉(ju)例640HV30/20表(biao)(biao)示用(yong)(yong)30kgf(294.2N)試(shi)驗力保持20s測定(ding)的維(wei)(wei)氏硬(ying)度(du)(du)值(zhi)為640MPa(N/m㎡).維(wei)(wei)氏硬(ying)度(du)(du)法(fa)可(ke)用(yong)(yong)于測定(ding)很(hen)薄的金屬(shu)材料和表(biao)(biao)面層(ceng)硬(ying)度(du)(du)。它具有布氏、洛(luo)氏法(fa)的主(zhu)要優點(dian)，而克服了(le)它們的基本缺點(dian)，但不(bu)如(ru)洛(luo)氏法(fa)簡便。維(wei)(wei)氏法(fa)在鋼管標準中很(hen)少(shao)用(yong)(yong)。


 6. 沖擊(ji)韌性指標


  沖(chong)擊(ji)韌性是(shi)反映(ying)金屬對外來沖(chong)擊(ji)負荷的抵抗能力，一般(ban)由(you)沖(chong)擊(ji)功（A)表示，其單位為(wei)J。沖(chong)擊(ji)功試(shi)(shi)(shi)驗（簡稱“沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗”）因試(shi)(shi)(shi)驗溫(wen)(wen)度(du)不同而分為(wei)常(chang)溫(wen)(wen)、低溫(wen)(wen)和(he)高溫(wen)(wen)沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗三種；若按(an)試(shi)(shi)(shi)樣缺口形(xing)(xing)狀(zhuang)又可分為(wei)“V”形(xing)(xing)缺口和(he)“U”形(xing)(xing)缺口沖(chong)擊(ji)試(shi)(shi)(shi)驗兩(liang)種。


  沖擊試驗是用一定尺寸和形狀（10mm×10mm×55mm) 的試樣（長度方向的中間處有“U”形或“V”形缺口，缺口深度2mm),在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。


  沖(chong)擊吸(xi)收功Aku(u)是具有一定尺(chi)寸(cun)和形狀的金屬試(shi)樣，在沖(chong)擊負荷作用下(xia)折斷(duan)時(shi)所吸(xi)收的功，單位為(wei)J.常溫(wen)(wen)(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)23±5℃;低溫(wen)(wen)(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)范(fan)圍為(wei)小于(yu)18~-192℃;高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)范(fan)圍為(wei)28~1000℃.低溫(wen)(wen)(wen)(wen)沖(chong)擊試(shi)驗(yan)(yan)所用冷卻介質(zhi)一般為(wei)無毒、安全、不腐蝕(shi)金屬和在試(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)不凝固(gu)的液體(ti)或氣(qi)體(ti)。如無水乙醇（酒精(jing)）、固(gu)態二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣(qi)（液氮）等。