對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管(guan)質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對(dui)此工作都極為重視。通(tong)常，管(guan)坯檢(jian)(jian)查(cha)和(he)表(biao)面缺陷清理應(ying)(ying)當在(zai)管(guan)坯生(sheng)產廠完(wan)成，軋管(guan)廠應(ying)(ying)根據相應(ying)(ying)的技(ji)術(shu)條件和(he)要求，對(dui)管(guan)坯進行復檢(jian)(jian)。

 不銹鋼管(guan)坯表面(mian)不得有(you)肉眼可(ke)見(jian)的(de)(de)裂紋、結(jie)疤、針孔、夾渣、夾雜(za)、發裂等(deng)缺陷(xian)，允許有(you)深度(du)不超過1.5mm的(de)(de)機械劃痕、劃傷(shang)和凹坑存在。圓坯端面(mian)不允許有(you)肉眼可(ke)見(jian)的(de)(de)縮孔。

 不銹鋼管坯表面缺陷允許(xu)清(qing)除，清(qing)除深(shen)度不超過實際直徑(jing)的4%,清(qing)除處應(ying)圓(yuan)滑無棱角，清(qing)除的長深(shen)比大于8,寬深(shen)比大于6,在同一截面周邊上清(qing)除深(shen)度達直徑(jing)4%的區域不超過一處。

 為了(le)(le)暴露管坯(pi)表面缺陷(xian)，以(yi)便(bian)于檢(jian)查(cha)(cha)，通常(chang)先采用(yong)酸(suan)洗、剝皮等方法(fa)去除(chu)管坯(pi)表面氧(yang)化鐵皮。現在(zai)多采用(yong)無損探傷(shang)檢(jian)查(cha)(cha)來代替人工檢(jian)查(cha)(cha)，這不(bu)但顯(xian)著地提(ti)高了(le)(le)工作效率、改善勞動條件，而且提(ti)高了(le)(le)檢(jian)查(cha)(cha)的質量。不(bu)同鋼種(zhong)采用(yong)不(bu)同的表面缺陷(xian)清理方法(fa)：

  1. 中、低碳鋼多采(cai)用高效率的(de)表面火焰清理法；

  2. 高(gao)碳鋼和合金鋼采用砂(sha)輪(lun)磨修(xiu)；

  3. 重要用途(tu)不銹鋼(gang)管和高(gao)合金管坯采用整根(gen)剝皮一檢查(cha)一局部磨修。雖然(ran)剝皮清(qing)理金屬消(xiao)耗大(da)、成本高(gao)，但由于(yu)能(neng)提(ti)高(gao)鋼(gang)管質量(liang)和成材率，故經濟上還是(shi)合理的。