對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹(xiu)鋼管(guan)質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都極為(wei)重(zhong)視(shi)。通常，管坯檢查和表面缺陷清理(li)應當在管坯生(sheng)產(chan)廠完(wan)成(cheng)，軋管廠應根(gen)據(ju)相應的技術條(tiao)件和要求，對管坯進行復檢。

 不(bu)銹鋼管坯表面不(bu)得有肉(rou)眼可(ke)見的裂(lie)紋、結疤、針孔(kong)、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂(lie)等缺(que)陷，允許有深度不(bu)超過1.5mm的機械劃痕(hen)、劃傷(shang)和凹坑存(cun)在。圓坯端面不(bu)允許有肉(rou)眼可(ke)見的縮孔(kong)。

 不(bu)銹鋼管坯表面缺陷(xian)允許清除(chu)，清除(chu)深度不(bu)超過實際直(zhi)徑的(de)4%,清除(chu)處應圓滑(hua)無(wu)棱角，清除(chu)的(de)長深比大于(yu)8,寬深比大于(yu)6,在同一截(jie)面周(zhou)邊上(shang)清除(chu)深度達直(zhi)徑4%的(de)區域不(bu)超過一處。

 為了暴露管坯(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺(que)陷，以便于檢(jian)查，通常(chang)先采用(yong)(yong)酸(suan)洗、剝皮等方(fang)法(fa)去除管坯(pi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)氧(yang)化(hua)鐵皮。現在(zai)多采用(yong)(yong)無損探傷檢(jian)查來代替人工(gong)檢(jian)查，這(zhe)不但顯(xian)著地提高(gao)了工(gong)作效率、改善勞動條件，而且提高(gao)了檢(jian)查的(de)質(zhi)量。不同鋼(gang)種采用(yong)(yong)不同的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺(que)陷清理方(fang)法(fa)：

  1. 中、低碳鋼多采用高(gao)效率(lv)的(de)表(biao)面火焰清理法；

  2. 高碳鋼(gang)和(he)合金鋼(gang)采用砂輪磨修；

  3. 重要用途(tu)不銹鋼管和高合金(jin)管坯(pi)采用整根剝(bo)皮(pi)一檢查一局部(bu)磨修。雖(sui)然剝(bo)皮(pi)清理金(jin)屬消耗大、成(cheng)本高，但由于能(neng)提高鋼管質量和成(cheng)材率，故經濟上還是合理的(de)。