日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳基合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳基合(he)金(jin)材(cai)料(liao)具有(you)耐高(gao)(gao)溫、耐腐蝕(shi)的性(xing)能優勢，近年來，在航空航天、軍工核電、深海、環保、石油化工等高(gao)(gao)端領域得到了越(yue)來越(yue)廣泛的應用。為(wei)實(shi)(shi)現(xian)高(gao)(gao)端鎳基材(cai)料(liao) “太鋼(gang)造”，根據太鋼(gang)集團黨政的統(tong)一(yi)部署，2017年，型材(cai)廠(chang)高(gao)(gao)效建成了太鋼(gang)鎳基合(he)金(jin)生(sheng)產線。面對技(ji)(ji)(ji)術空白，型材(cai)廠(chang)堅(jian)持謀實(shi)(shi)事、出實(shi)(shi)招(zhao)、求(qiu)實(shi)(shi)效，把雷厲風行和久久為(wei)功有(you)機結合(he)起來，以對標先進、補短提(ti)升(sheng)為(wei)突破點(dian)(dian)，通過積極向國內兄(xiong)弟單(dan)位學(xue)習、翻閱大量(liang)(liang)資(zi)料(liao)，逐(zhu)漸掌握、熟悉了真空冶(ye)煉技(ji)(ji)(ji)術。年初至今(jin)，型材(cai)廠(chang)冶(ye)煉鎳基合(he)金(jin)產量(liang)(liang)明(ming)顯提(ti)升(sheng)。不斷(duan)豐富技(ji)(ji)(ji)術積累，在配料(liao)、熔化控(kong)制(zhi)、電磁攪(jiao)拌等真空冶(ye)煉關(guan)鍵控(kong)制(zhi)點(dian)(dian)上日臻(zhen)成熟，產品成分(fen)控(kong)制(zhi)更(geng)加精(jing)準(zhun)、成材(cai)率進一(yi)步提(ti)升(sheng)。堅(jian)持需(xu)求(qiu)引領，近期(qi)成功開發出7個(ge)新品種，產品性(xing)能均符合(he)客戶要求(qiu)。

  據了(le)(le)解，太鋼實施 “增品種、提(ti)品質(zhi)、創品牌”三(san)品戰略(lve)以來，強勁發力(li)市場需求，為(wei)客戶(hu)(hu)提(ti)供定(ding)制化解決方(fang)案。根據客戶(hu)(hu)期望，結合冶煉經驗，型材廠成功(gong)開發出系列鎳基合金新產品。為(wei)確保產品質(zhi)量穩定(ding)受控，在反復論證(zheng)后固化了(le)(le)該(gai)類(lei)產品工藝(yi)路(lu)線(xian)與(yu)標準、過(guo)程(cheng)控制要點(dian)，實現(xian)了(le)(le)關(guan)鍵(jian)點(dian)的量化控制，為(wei)穩定(ding)供貨(huo)創造了(le)(le)良好條件。今(jin)年以來，該(gai)廠成功(gong)打通了(le)(le)從型材到精帶的新產品工藝(yi)路(lu)線(xian)，成功(gong)開發了(le)(le)供線(xian)材新特殊品種，多個產品已成功(gong)通過(guo)國家重點(dian)項(xiang)目的審(shen)核認證(zheng)，有力(li)提(ti)升(sheng)了(le)(le)響應和服務客戶(hu)(hu)的能力(li)。

  今年(nian)上(shang)半(ban)年(nian)，經過技術攻關(guan)組反復論(lun)證、試驗，型(xing)材廠(chang)一體推進、各個突破，鎳(nie)基合金(jin)的(de)冶煉、電渣(zha)(zha)、鍛造技術完成(cheng)了(le)(le)全面(mian)提(ti)升(sheng)。科學優化(hua)了(le)(le)合金(jin)原(yuan)料(liao)標準與(yu)使(shi)用(yong)、熔化(hua)與(yu)精(jing)煉等熔煉工(gong)藝(yi)，冶煉純凈(jing)度大幅提(ti)升(sheng)；科學匹(pi)配(pei)了(le)(le)電渣(zha)(zha)結晶(jing)器，有(you)效(xiao)解決了(le)(le)電渣(zha)(zha)錠開坯過程(cheng)(cheng)彎(wan)曲變形開裂(lie)問題，提(ti)升(sheng)了(le)(le)成(cheng)材率；科學改善了(le)(le)均質與(yu)鍛造開坯工(gong)藝(yi)，能耗成(cheng)本大幅降低，鍛坯質量顯著提(ti)升(sheng)。全流(liu)程(cheng)(cheng)控制工(gong)藝(yi)得到固化(hua)，為開發(fa)更(geng)高等級的(de)品(pin)種(zhong)奠定了(le)(le)堅實基礎。

  此外，型(xing)材(cai)廠(chang)科(ke)學布局，充分發(fa)揮(hui)產(chan)線配(pei)置(zhi)優(you)(you)勢(shi)，根據冶(ye)煉需求(qiu)和(he)裝備極限，優(you)(you)化錠模設(she)計(ji)，提升(sheng)單(dan)爐(lu)產(chan)量(liang)、鍛造效(xiao)率(lv)；科(ke)學精準排(pai)產(chan)，大(da)幅(fu)減少爐(lu)役活套時間；精密(mi)原料組織(zhi)和(he)設(she)備保障，實(shi)現真(zhen)空(kong)冶(ye)煉產(chan)能(neng)最(zui)大(da)化。年初至今，鎳基(ji)合(he)(he)金(jin)的日歷天(tian)數(shu)冶(ye)煉產(chan)量(liang)達到(dao)預(yu)算水平。未來，型(xing)材(cai)廠(chang)將(jiang)在鎳基(ji)合(he)(he)金(jin)新品(pin)種(zhong)新領域拓(tuo)展(zhan)、大(da)單(dan)重真(zhen)空(kong)自耗工藝(yi)開(kai)發(fa)、真(zhen)空(kong)感應錠低(di)縮孔技術探(tan)索等方(fang)面繼續(xu)著力，持(chi)續(xu)提升(sheng)鎳基(ji)合(he)(he)金(jin)產(chan)品(pin)的競(jing)爭力。