日前，太鋼集團成功開發出7個高端鎳基材料新品種，并推向市場，這是太鋼實施 “增品種、提品質、創品牌”三品戰略取得的驕人成績。為對標先進、補短提升，型材廠高效建成了太鋼鎳(nie)基合金生產線，經過近四年技術攻關，全面提升了鎳基合金的冶煉、電渣、鍛造技術，通過冶煉高端鎳基合金材料實現了該廠鎳基合金在高科技、高市占和高效率方面的歷史性突破。

  鎳基(ji)合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)(cai)(cai)料(liao)具有耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)性(xing)能(neng)優勢，近年來(lai)，在航空航天、軍工核電、深海、環保、石(shi)油化工等高端(duan)(duan)領域得到了越來(lai)越廣泛的(de)應用(yong)。為(wei)(wei)實(shi)(shi)現(xian)高端(duan)(duan)鎳基(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao) “太(tai)鋼造(zao)”，根據太(tai)鋼集團黨(dang)政的(de)統一部(bu)署，2017年，型材(cai)(cai)(cai)廠(chang)(chang)高效(xiao)(xiao)建(jian)成了太(tai)鋼鎳基(ji)合(he)(he)(he)金(jin)生產線。面對技(ji)術空白，型材(cai)(cai)(cai)廠(chang)(chang)堅持謀實(shi)(shi)事(shi)、出實(shi)(shi)招、求實(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，把雷厲風行(xing)和久(jiu)久(jiu)為(wei)(wei)功有機結合(he)(he)(he)起來(lai)，以對標先進、補短提(ti)升(sheng)為(wei)(wei)突破點，通過(guo)積極向國內兄弟單位(wei)學習、翻(fan)閱(yue)大(da)量(liang)資料(liao)，逐漸掌(zhang)握、熟悉了真(zhen)空冶煉技(ji)術。年初至今(jin)，型材(cai)(cai)(cai)廠(chang)(chang)冶煉鎳基(ji)合(he)(he)(he)金(jin)產量(liang)明顯提(ti)升(sheng)。不斷(duan)豐富技(ji)術積累，在配料(liao)、熔化控(kong)制、電磁攪拌等真(zhen)空冶煉關鍵控(kong)制點上日臻成熟，產品(pin)成分(fen)控(kong)制更加精準、成材(cai)(cai)(cai)率進一步提(ti)升(sheng)。堅持需求引領，近期成功開發(fa)出7個新品(pin)種(zhong)，產品(pin)性(xing)能(neng)均符合(he)(he)(he)客戶要求。

  據了(le)(le)(le)解，太鋼實(shi)施 “增品(pin)種(zhong)、提品(pin)質(zhi)(zhi)、創(chuang)品(pin)牌”三品(pin)戰略(lve)以來，強勁發力(li)市場需求，為客戶提供定(ding)制(zhi)化(hua)解決方案。根據客戶期望(wang)，結合(he)冶煉(lian)經驗，型材(cai)廠(chang)成功開發出(chu)系(xi)列鎳基合(he)金新產(chan)品(pin)。為確(que)保產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)穩定(ding)受控，在反復論證后固化(hua)了(le)(le)(le)該(gai)類產(chan)品(pin)工藝路線(xian)(xian)與標準、過(guo)(guo)程控制(zhi)要點，實(shi)現(xian)了(le)(le)(le)關鍵點的量(liang)化(hua)控制(zhi)，為穩定(ding)供貨創(chuang)造了(le)(le)(le)良好條件。今年以來，該(gai)廠(chang)成功打通(tong)了(le)(le)(le)從型材(cai)到精帶的新產(chan)品(pin)工藝路線(xian)(xian)，成功開發了(le)(le)(le)供線(xian)(xian)材(cai)新特(te)殊(shu)品(pin)種(zhong)，多個產(chan)品(pin)已成功通(tong)過(guo)(guo)國家重點項目的審(shen)核認(ren)證，有力(li)提升了(le)(le)(le)響應和(he)服務客戶的能力(li)。

  今年(nian)上半年(nian)，經過技(ji)術攻(gong)關組反復論證、試驗，型材廠一體(ti)推進、各個突破，鎳基合(he)金的冶(ye)煉(lian)、電(dian)(dian)渣、鍛(duan)造技(ji)術完成(cheng)了全面(mian)提升。科(ke)學(xue)優化了合(he)金原料(liao)標準與使用、熔化與精煉(lian)等(deng)熔煉(lian)工(gong)藝(yi)，冶(ye)煉(lian)純凈度大(da)(da)幅提升；科(ke)學(xue)匹配了電(dian)(dian)渣結晶器(qi)，有效解(jie)決了電(dian)(dian)渣錠開(kai)坯(pi)過程彎(wan)曲變形開(kai)裂問題，提升了成(cheng)材率；科(ke)學(xue)改(gai)善了均質(zhi)與鍛(duan)造開(kai)坯(pi)工(gong)藝(yi)，能耗成(cheng)本(ben)大(da)(da)幅降(jiang)低(di)，鍛(duan)坯(pi)質(zhi)量(liang)顯著提升。全流程控制工(gong)藝(yi)得(de)到固化，為開(kai)發(fa)更高等(deng)級(ji)的品(pin)種奠定了堅實基礎。

  此外，型(xing)材廠(chang)科學布局，充(chong)分(fen)發(fa)揮產(chan)線配置(zhi)優(you)(you)勢，根(gen)據(ju)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)(lian)需求(qiu)和(he)裝(zhuang)備(bei)極(ji)限，優(you)(you)化錠模設(she)計(ji)，提(ti)升單爐產(chan)量(liang)、鍛造(zao)效(xiao)率(lv)；科學精準排產(chan)，大幅減少爐役活套時間；精密原料組織(zhi)和(he)設(she)備(bei)保障，實現真(zhen)空(kong)冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)(lian)產(chan)能最大化。年(nian)初至今，鎳(nie)基(ji)合金的日歷天數冶(ye)(ye)(ye)煉(lian)(lian)產(chan)量(liang)達到預算(suan)水平(ping)。未來，型(xing)材廠(chang)將(jiang)在鎳(nie)基(ji)合金新(xin)品種新(xin)領域(yu)拓展、大單重真(zhen)空(kong)自耗工藝開發(fa)、真(zhen)空(kong)感應錠低縮孔技術探索等方面繼續著力(li)，持續提(ti)升鎳(nie)基(ji)合金產(chan)品的競爭(zheng)力(li)。