寶鋼(gang)(gang)德(de)盛冷軋廠DRAP機組的(de)噸鋼(gang)(gang)電耗、酸(suan)(suan)耗一(yi)直處于相(xiang)對(dui)較高(gao)的(de)水(shui)平(ping)(ping)，很大(da)程度上(shang)制(zhi)約著冷線的(de)噸鋼(gang)(gang)變動(dong)成本，同時(shi)也導致后工(gong)序及公輔系統的(de)廢(fei)水(shui)量(liang)(liang)、廢(fei)酸(suan)(suan)泥量(liang)(liang)、廢(fei)水(shui)產生量(liang)(liang)一(yi)直處于高(gao)位(wei)狀態，在能源的(de)利用和環保的(de)管控上(shang)有可能出(chu)現效(xiao)率(lv)低、風險(xian)大(da)等問題。去年(nian)，該(gai)廠冷線的(de)綜合平(ping)(ping)均(jun)噸鋼(gang)(gang)電耗為(wei)196.76 kw?h/t；硝酸(suan)(suan)噸鋼(gang)(gang)單耗為(wei) 4.69 kg/t，氫氟酸(suan)(suan)噸鋼(gang)(gang)單耗為(wei)2.4 kg/t；酸(suan)(suan)洗(xi)段(duan)耗水(shui)量(liang)(liang)450 t/天。

　為(wei)(wei)有效改(gai)善這一狀況，該廠主動作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)、多點發力(li)、多措(cuo)并舉，開展(zhan)創(chuang)新攻關工作(zuo)(zuo)，降本(ben)(ben)增效成果顯著。截至2021年9月，綜合(he)平(ping)均(jun)噸鋼電耗降到了170 kw?h/t以(yi)(yi)下(xia)，累計(ji)(ji)(ji)降本(ben)(ben)增效525.55萬(wan)元(yuan)(yuan)；硝酸單(dan)耗穩(wen)(wen)定(ding)在(zai)4.0kg/t以(yi)(yi)下(xia)，氫氟酸單(dan)耗穩(wen)(wen)定(ding)在(zai)2.0 kg/t以(yi)(yi)下(xia)，酸耗累計(ji)(ji)(ji)降本(ben)(ben)增效40萬(wan)元(yuan)(yuan)；酸洗段耗水(shui)量(liang)降低(di)到280 t/天以(yi)(yi)內，累計(ji)(ji)(ji)降本(ben)(ben)增效29.76萬(wan)元(yuan)(yuan)。總計(ji)(ji)(ji)降本(ben)(ben)增效達(da)595.31萬(wan)元(yuan)(yuan)。