1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼板的化(hua)學成分(fen)和力(li)學性能


  在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼(gang)復(fu)合板(ban)制造。覆層材料為雙相(xiang)不銹鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.




2. 埋弧焊(han)焊(han)接(jie)材料


  為了滿足產品性能要求，需(xu)要保持焊(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)相比例平商，其覆(fu)層(ceng)材料(liao)鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)體(ti)積分數應為35%~40%,覆(fu)層(ceng)焊(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)也要有這樣(yang)的(de)奧氏體(ti)－鐵(tie)素(su)體(ti)雙相組織(zhi)。為此，選(xuan)用德國焊(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配(pei)(pei)用LW410焊(han)劑作為焊(han)接過(guo)渡層(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)的(de)焊(han)接材料(liao)；基層(ceng)的(de)焊(han)接材料(liao)為H10Mn4焊(han)絲(si)配(pei)(pei)用Pie18焊(han)劑。這兩(liang)種牌(pai)號焊(han)絲(si)的(de)化學成分見(jian)表5-30.


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3. 埋弧焊(han)焊(han)接工藝


①. 坡(po)口形式


  開不對(dui)稱(cheng)X形坡(po)口，其形式與尺寸如圖5-17所(suo)示。


圖 17.jpg


②. 清理


 待焊處(chu)20mm范圍（包括坡口(kou)面(mian)(mian)）表面(mian)(mian)要(yao)將油污(wu)、臟(zang)物清理(li)干(gan)凈，特別是覆層要(yao)防(fang)止焊接過程(cheng)中飛濺、熔渣、劃傷(shang)和燒傷(shang)。焊絲表面(mian)(mian)也要(yao)清理(li)干(gan)凈。


③. 焊接順(shun)序


 先焊(han)(han)(han)覆層一側坡口的(de)基(ji)層焊(han)(han)(han)縫(feng)，然后從基(ji)層背面清根(gen)、焊(han)(han)(han)接(jie)并(bing)填滿基(ji)層背面坡口。檢查焊(han)(han)(han)縫(feng)內外(wai)部質量(liang)，確保焊(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)達到技(ji)術(shu)條件后，再焊(han)(han)(han)隔離層和(he)覆層的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)。


④. 焊接參數的(de)選擇


  過渡隔離層(ceng)焊(han)縫必須考(kao)慮(lv)基層(ceng)對它的(de)稀(xi)釋作(zuo)用，防止(zhi)在其熔(rong)(rong)合線(xian)附近(jin)出(chu)現大(da)量(liang)(liang)的(de)馬氏體(ti)和硬化相，因而，應采用小的(de)焊(han)接線(xian)能量(liang)(liang)以得(de)到(dao)小的(de)熔(rong)(rong)深，并降(jiang)低稀(xi)釋率。這是因為(wei)，大(da)的(de)焊(han)接電流和慢的(de)焊(han)接速度均促使熔(rong)(rong)深加大(da)，而導致稀(xi)釋率提高(gao)。H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復(fu)合鋼板的(de)焊(han)接參數見表5-31。


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⑤. 焊縫金屬化學成分


 采用上述(shu)焊接材料(liao)和工藝得(de)到的H11-X2CrNiMoN22.5雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)復合鋼(gang)板的焊縫金屬(shu)化學成分見表5-32.


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⑥. 焊接(jie)接(jie)頭的組(zu)織和性能(neng)


  a. 覆層焊(han)縫金(jin)屬的鐵素體的體積分數為35%~40%.


  b. 覆層(ceng)組(zu)織為(wei)(wei)奧氏體呈(cheng)(cheng)網狀分(fen)布，鐵素(su)體呈(cheng)(cheng)條狀，鐵素(su)體的體積分(fen)數(shu)(shu)通過(guo)金相(xiang)分(fen)析分(fen)割法測出(chu)數(shu)(shu)值為(wei)(wei)40%;覆層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬熔合(he)區的顯(xian)微組(zu)織為(wei)(wei)奧氏體基體上分(fen)布鐵素(su)體和(he)析出(chu)氮(dan)化(hua)物、氮(dan)碳化(hua)合(he)物；過(guo)渡層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)組(zu)織為(wei)(wei)奧氏體加(jia)鐵素(su)體的雙相(xiang)組(zu)織；過(guo)渡層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)與基層(ceng)和(he)基層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)的熔合(he)線組(zu)織為(wei)(wei)奧氏體加(jia)隱針狀馬(ma)氏體；基焊(han)(han)(han)縫(feng)為(wei)(wei)鐵素(su)體加(jia)少量珠(zhu)光體組(zu)織。


  c. 基層焊(han)接(jie)接(jie)頭力(li)學性(xing)能為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收(shou)功Axv:焊(han)縫金屬73.13J,熔合區161J,熱影響區144.1J.


  d. 覆層焊(han)接接頭(tou)按GB/T4334.5-2000進行晶間(jian)腐蝕檢查說明(ming)，覆層焊(han)接接頭(tou)耐晶間(jian)腐蝕性(xing)良(liang)好。