1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼板的化學(xue)成分(fen)和力學(xue)性能

  在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復合板制造。覆層材料為雙相不銹鋼(gang)X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.

2. 埋弧焊(han)焊(han)接材料

  為(wei)了(le)滿足產品性(xing)能要(yao)求，需要(yao)保持焊(han)(han)縫金屬表(biao)面相比(bi)例(li)平(ping)商，其覆層(ceng)材(cai)料鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積分(fen)數應為(wei)35%~40%,覆層(ceng)焊(han)(han)縫金屬表(biao)面也(ye)要(yao)有這樣的(de)(de)奧氏體(ti)(ti)(ti)－鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)雙相組織。為(wei)此(ci)，選用(yong)(yong)(yong)德國(guo)焊(han)(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配用(yong)(yong)(yong)LW410焊(han)(han)劑作為(wei)焊(han)(han)接過渡層(ceng)和覆層(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)接材(cai)料；基層(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)接材(cai)料為(wei)H10Mn4焊(han)(han)絲(si)配用(yong)(yong)(yong)Pie18焊(han)(han)劑。這兩種牌(pai)號焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)化學(xue)成分(fen)見表(biao)5-30.

3. 埋弧焊焊接工藝

①. 坡口(kou)形(xing)式

  開不對稱X形(xing)(xing)坡(po)口，其(qi)形(xing)(xing)式與尺(chi)寸如圖5-17所示。

②. 清理

 待焊(han)處20mm范圍（包(bao)括坡(po)口面(mian)(mian)）表面(mian)(mian)要(yao)將(jiang)油污、臟物清理(li)干(gan)凈，特別是覆(fu)層要(yao)防止焊(han)接過(guo)程中飛濺、熔渣、劃(hua)傷和燒(shao)傷。焊(han)絲表面(mian)(mian)也要(yao)清理(li)干(gan)凈。

③. 焊接順(shun)序

 先焊(han)覆層(ceng)(ceng)一側坡(po)(po)口(kou)的基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)縫，然后從基(ji)層(ceng)(ceng)背面清根、焊(han)接(jie)并(bing)填滿基(ji)層(ceng)(ceng)背面坡(po)(po)口(kou)。檢查焊(han)縫內外(wai)部質量，確(que)保焊(han)接(jie)質量達(da)到(dao)技術條(tiao)件后，再焊(han)隔離層(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)的焊(han)縫。

④. 焊接參數的選擇(ze)

  過渡(du)隔離層焊(han)(han)縫必須(xu)考慮基層對它的(de)稀(xi)釋作(zuo)用，防止在其(qi)熔合線附近出現大量(liang)的(de)馬氏(shi)體(ti)和硬化(hua)相，因(yin)而，應采用小(xiao)(xiao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)線能量(liang)以(yi)得到(dao)小(xiao)(xiao)的(de)熔深(shen)，并降低稀(xi)釋率(lv)(lv)。這是因(yin)為，大的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)和慢的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速度均(jun)促使熔深(shen)加大，而導致稀(xi)釋率(lv)(lv)提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復(fu)合鋼板(ban)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數見表(biao)5-31。

⑤. 焊縫金(jin)屬化學成分

 采用上述焊接材料和(he)工藝得到的(de)H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相不銹鋼(gang)復合鋼(gang)板(ban)的(de)焊縫金屬化(hua)學成(cheng)分見表5-32.

⑥. 焊接接頭的(de)組織和(he)性(xing)能

  a. 覆層焊縫金屬的(de)鐵素(su)體的(de)體積分數為35%~40%.

  b. 覆層組織為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)呈(cheng)網狀(zhuang)分布，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)呈(cheng)條狀(zhuang)，鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的體(ti)(ti)積(ji)分數(shu)通(tong)過金(jin)相(xiang)分析(xi)分割法測出數(shu)值為(wei)(wei)40%;覆層焊(han)(han)縫金(jin)屬熔(rong)合區的顯微組織為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)基體(ti)(ti)上分布鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)和(he)析(xi)出氮化物、氮碳(tan)化合物；過渡層焊(han)(han)縫組織為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)加鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)的雙相(xiang)組織；過渡層焊(han)(han)縫與基層和(he)基層焊(han)(han)縫的熔(rong)合線組織為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)加隱針(zhen)狀(zhuang)馬氏體(ti)(ti)；基焊(han)(han)縫為(wei)(wei)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)加少量(liang)珠光體(ti)(ti)組織。

  c. 基層焊接(jie)接(jie)頭力學性能為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸(xi)收功Axv:焊縫金屬73.13J,熔合區(qu)161J,熱(re)影響區(qu)144.1J.

  d. 覆(fu)層焊接接頭按GB/T4334.5-2000進行晶間腐(fu)蝕檢(jian)查說明，覆(fu)層焊接接頭耐(nai)晶間腐(fu)蝕性良(liang)好。