浙江至德鋼(gang)(gang)業有限公司技術(shu)人員(yuan)通過(guo)大量試(shi)驗事實說(shuo)明夾雜物對(dui)鋼(gang)(gang)的(de)(de)強(qiang)度(du)影響較小，對(dui)鋼(gang)(gang)的(de)(de)韌性危害較大，其危害程(cheng)度(du)又(you)隨鋼(gang)(gang)的(de)(de)強(qiang)度(du)的(de)(de)增(zeng)高而(er)增(zeng)加。 

1. 夾(jia)雜(za)物變形性對(dui)鋼性能的影響 

  鋼中(zhong)非金屬夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)的(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)行為與(yu)(yu)鋼基(ji)休之(zhi)間的(de)關系(xi)，可用夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)與(yu)(yu)鋼基(ji)體之(zhi)間的(de)相對變(bian)(bian)形(xing)(xing)量來表示，即夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)的(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)率v ，夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)的(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)率可在(zai)(zai)v=0~1這(zhe)個范圍受化，若變(bian)(bian)形(xing)(xing)率低，鋼經加工變(bian)(bian)形(xing)(xing)后.由于鋼產(chan)(chan)生塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，而夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)基(ji)本(ben)不變(bian)(bian)形(xing)(xing)，便(bian)在(zai)(zai)夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)和(he)鋼基(ji)體的(de)交界處產(chan)(chan)生應力(li)集中(zhong)，導(dao)致在(zai)(zai)鋼與(yu)(yu)夾(jia)(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)的(de)交界處產(chan)(chan)生微裂(lie)紋(wen)，這(zhe)些微裂(lie)紋(wen)便(bian)成為零(ling)件(jian)在(zai)(zai)使用過程中(zhong)引起疲勞破壞(huai)的(de)隱患(huan)。 

2. 夾雜物引起應力集中 

  夾雜(za)物(wu)(wu)的熱(re)膨脹(zhang)系數越(yue)小，形(xing)成的拉應力越(yue)大(da)，對鋼(gang)的危害(hai)越(yue)大(da)。在(zai)高溫下加(jia)工變(bian)形(xing)時，夾雜(za)物(wu)(wu)與(yu)鋼(gang)基(ji)體熱(re)收縮的差別，使裂(lie)紋在(zai)交界面處產生。它很可能成為留住基(ji)體中潛在(zai)的疲勞破(po)壞源。危害(hai)性最(zui)大(da)的夾雜(za)物(wu)(wu)是來源于爐渣(zha)和耐火(huo)材(cai)料(liao)的外來氧化(hua)物(wu)(wu)。

3. 夾雜物與鋼的韌性 

  超高(gao)強度(du)鋼和(he)(he)碳鋼中MnS夾雜物(wu)的(de)(de)含量對強度(du)無明顯影(ying)響，但可使(shi)韌(ren)(ren)性降(jiang)低。其(qi)中斷裂韌(ren)(ren)性隨硫(liu)含量增(zeng)加而(er)降(jiang)低，具有明顯的(de)(de)規律(lv)性。 從夾雜物(wu)類型(xing)比較，硫(liu)化物(wu)對韌(ren)(ren)性的(de)(de)影(ying)響大(da)于氮化物(wu)，在(zai)氮化物(wu)中ZrN 對韌(ren)(ren)性的(de)(de)危害較小，夾雜物(wu)類型(xing)不(bu)同而(er)含量相近的(de)(de)情況(kuang)下，變形成長條(tiao)狀的(de)(de)MnS對斷裂韌(ren)(ren)性影(ying)響大(da)于不(bu)變形的(de)(de)硫(liu)化物(wu)(Ti-S，Zr-S) 。 串(chuan)狀或球狀硫(liu)化物(wu)對ψ和(he)(he)AkV均不(bu)利，就對短(duan)橫(heng)試(shi)樣的(de)(de)危害而(er)言，串(chuan)狀比球狀危害更嚴重。