一、低倍試驗方法標(biao)準 


1. 鋼的低倍組織(zhi)及(ji)缺陷酸蝕檢驗法(fa)GB/T226-1991 

 

2. 結(jie)構鋼低倍組(zu)織缺陷GB/T1979-2001  


3. 高碳鉻(ge)軸(zhou)承鋼低倍GB/T18254－2002 


4. 鋼材塔形法紋酸浸檢驗方法GB/T15711-1995 


5. 連鑄鋼方坯低倍組(zu)織(zhi)缺陷(xian)評級圖YB/T4002-1991 


6. 連鑄鋼板(ban)坯低(di)倍組織缺(que)陷(xian)評級圖(tu)  YB/T4003-1997 


7. 優質碳(tan)素結構鋼(gang)和合金(jin)結構鋼(gang)連鑄方坯低倍組織(zhi)評級  YB/T153－1999 


8. 連鑄圓管坯YB/T4149-2006 


9. 鋼(gang)的硫印檢(jian)驗方法(fa)GB/T 4236-1984 


10. 高速工具鋼(gang)（低倍碳(tan)化物(wu)剝(bo)落）YB12-1977 


11. 高溫合金(jin)縱向低倍組織酸浸試驗方法  GB/T14999.1-1994 


12. 高(gao)溫合金橫向(xiang)低倍組織酸浸(jin)試驗方法  GB/T14999.2-1994 


13. 高溫合金低倍、高倍組織標(biao)準評級圖  GB/T14999.5-1994  


14. 碳素(su)工具(ju)鋼GB1298-1986 


15. 合金工具(ju)鋼GB/T1299-1985 


16. 低倍組織(zhi)測試方法及評級圖(tu)（宏觀腐蝕電渣重(zhong)熔(rong)鋼(gang)）美標A604-1993


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  鋼材的(de)(de)宏觀(guan)缺陷多數(shu)是(shi)在鋼錠澆鑄結晶(jing)過(guo)程中形(xing)成的(de)(de)，要掌(zhang)握宏觀(guan)組(zu)織檢驗，正確判定缺陷，首先(xian)對(dui)鑄錠的(de)(de)結晶(jing)過(guo)程大致有一個了解。鋼液在鋼錠模內由液態逐漸冷凝(ning)而(er)結晶(jing)成固態時，整(zheng)個結晶(jing)過(guo)程比較(jiao)復(fu)雜，而(er)且影(ying)響(xiang)鋼錠結晶(jing)的(de)(de)因素(su)(su)也很多，每個因素(su)(su)的(de)(de)變化(hua)都將(jiang)對(dui)鋼錠的(de)(de)組(zu)織產生(sheng)影(ying)響(xiang) 。


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圖中1部位(wei)是縮孔


  鋼錠(ding)中的(de)鋼液轉變(bian)成(cheng)固態時，由于體積收(shou)(shou)縮，在最后凝固部(bu)分，得不(bu)(bu)到鋼液補充，而(er)形(xing)成(cheng)收(shou)(shou)縮空洞；一般被限制在鋼錠(ding)冒口部(bu)分，開坯(pi)(pi)時要切除。如果切頭不(bu)(bu)盡，留在鋼坯(pi)(pi)（材）上(shang)的(de)缺陷(xian)叫(jiao)縮孔(kong)殘余。


圖(tu)中2部位是空穴


 也是(shi)由于鋼(gang)液(ye)冷凝收(shou)縮得(de)不(bu)到填補而(er)產生的小的空洞； 


圖中3部(bu)位是(shi)疏(shu)松鋼(gang)錠最后冷凝部(bu)分


 鋼液中含雜質較(jiao)多，冷凝后組織不(bu)致密(mi)，在(zai)酸蝕時，易(yi)被(bei)腐蝕形成小(xiao)的黑點或孔隙，鋼材上的中心疏松即由此造成； 


圖(tu)中4部位(wei)是細小(xiao)等軸晶(jing)構成的激冷層


 在澆注過程中，當液態金屬(shu)注入(ru)錠模(mo)(mo)時，鋼(gang)液接觸鋼(gang)錠模(mo)(mo)受(shou)強烈冷(leng)卻(que)，結晶(jing)首先從靠(kao)近模(mo)(mo)壁開(kai)始，在很(hen)大過冷(leng)度的(de)情況下(xia)，其成(cheng)核率高，結晶(jing)非常(chang)迅速，晶(jing)核的(de)生成(cheng)速度大大超過了(le)晶(jing)核的(de)成(cheng)長(chang)速度，迅速在模(mo)(mo)壁表面(mian)形成(cheng)細小等軸區。 


圖中5部位是柱狀晶區(qu)


 隨著(zhu)鑄錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)細晶(jing)區(qu)的(de)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)，鋼(gang)錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)由(you)(you)于(yu)冷(leng)凝(ning)而收縮(suo)，錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)由(you)(you)于(yu)受熱(re)而膨脹，使鋼(gang)錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)與(yu)模(mo)(mo)壁間產生了孔隙，錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)內的(de)液(ye)態金屬冷(leng)卻速(su)度(du)和散熱(re)緩慢，結(jie)晶(jing)速(su)度(du)減慢，激冷(leng)層(ceng)與(yu)鋼(gang)液(ye)的(de)界(jie)面(mian)上(shang)晶(jing)體(ti)沿著(zhu)與(yu)散熱(re)方(fang)(fang)向(xiang)相(xiang)反(fan)的(de)方(fang)(fang)向(xiang)(向(xiang)著(zhu)錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)心)成(cheng)(cheng)(cheng)長(chang)(chang)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)柱(zhu)狀晶(jing)。由(you)(you)于(yu)柱(zhu)狀晶(jing)定向(xiang)成(cheng)(cheng)(cheng)長(chang)(chang)，不斷把夾雜、氣(qi)體(ti)、低熔點組元推向(xiang)液(ye)相(xiang)，在(zai)柱(zhu)狀晶(jing)與(yu)液(ye)相(xiang)交(jiao)界(jie)區(qu)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一個與(yu)鋼(gang)錠(ding)(ding)(ding)(ding)(ding)外(wai)形(xing)(xing)相(xiang)同(tong)的(de)，富集偏析成(cheng)(cheng)(cheng)分、雜質、氣(qi)體(ti)的(de)方(fang)(fang)框(kuang)形(xing)(xing)區(qu)域；


圖(tu)中(zhong)6部(bu)位是無(wu)定向粗大等軸晶(jing)區


 隨著鋼(gang)錠結晶(jing)的(de)發展，鋼(gang)液溫度逐(zhu)漸下降(jiang)，錠模溫度逐(zhu)漸升高，散熱速(su)度更慢(man)，柱狀晶(jing)成(cheng)長速(su)度也逐(zhu)漸變慢(man)，最后(hou)停止向前伸長，中(zhong)心部鋼(gang)液溫度繼續降(jiang)低，當達到熔點以下時，鋼(gang)錠中(zhong)心部未凝固的(de)鋼(gang)液中(zhong)幾(ji)乎同時產生晶(jing)核，但是(shi)由冷卻(que)速(su)度減(jian)慢(man)，過(guo)冷度減(jian)少(shao)，生核率低，散熱方向也不明顯，故最后(hou)形成(cheng)粗(cu)大等軸晶(jing)區(qu)。