鋼(gang)(gang)的低倍組(zu)織(zhi)及缺(que)陷(xian)評(ping)定適用(yong)于碳素鋼(gang)(gang)、合金結構鋼(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)等鋼(gang)(gang)材（坯）。不(bu)同鋼(gang)(gang)材 (坯)低倍組(zu)織(zhi)及缺(que)陷(xian)在(zai)試樣表面上的形態不(bu)完全一樣，因此(ci)在(zai)判斷缺(que)陷(xian)性質(zhi)時(shi)應(ying)作具體分析。低倍組(zu)織(zhi)及缺(que)陷(xian)應(ying)以肉眼(yan)可(ke)見為限，在(zai)辯(bian)明缺(que)陷(xian)性質(zhi)時(shi)，也可(ke)以借助放大鏡。根(gen)據鋼(gang)(gang)材尺寸及缺(que)陷(xian)性質(zhi)，可(ke)參照(zhao)低倍金相標準中的三套標準評(ping)級(ji)圖進行評(ping)定。       

   如(ru)果用以評定直(zhi)徑(jing)(jing)邊長為(wei)40～150m圓、方(fang)鋼，其(qi)(qi)低倍組(zu)織和缺(que)陷形(xing)(xing)態分(fen)(fen)下(xia)(xia)列(lie)五(wu)(wu)種：一(yi)般(ban)疏松(song)1-4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中(zhong)心(xin)疏松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般(ban)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊緣(yuan)(yuan)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。如(ru)果用以評定直(zhi)徑(jing)(jing)或邊長大于150～250mm圓、方(fang)鋼，其(qi)(qi)低倍組(zu)織及缺(que)陷形(xing)(xing)態分(fen)(fen)為(wei)下(xia)(xia)列(lie)五(wu)(wu)種。一(yi)般(ban)疏松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中(zhong)心(xin)疏松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般(ban)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)(pian)析(xi)1一(yi)4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊緣(yuan)(yuan)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；如(ru)果用以評定直(zhi)徑(jing)(jing)飛(fei)邊長為(wei)40—250mm圓其(qi)(qi)低倍組(zu)織及缺(que)陷形(xing)(xing)態分(fen)(fen)為(wei)下(xia)(xia)列(lie)八種。皮下(xia)(xia)氣泡；內部氣泡；非金屬夾雜(za)；異金屬夾雜(za)；縮孔(kong)殘余1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；翻皮1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；白點(dian)1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；軸(zhou)心(xin)晶(jing)間裂紋1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。

  對于(yu)(yu)直徑或(huo)邊長小于(yu)(yu)40m和大于(yu)(yu)250mm的(de)圓、方鋼(gang)及扁鋼(gang)的(de)低(di)倍(bei)組(zu)織(zhi)及缺(que)陷(xian)，根據(ju)供(gong)需(xu)雙(shuang)方協議也可參照上(shang)(shang)述評(ping)定(ding)(ding)級(ji)(ji)別進行評(ping)定(ding)(ding)。在(zai)評(ping)定(ding)(ding)各類低(di)倍(bei)組(zu)織(zhi)及缺(que)陷(xian)時，當(dang)輕重程度介(jie)于(yu)(yu)相鄰兩級(ji)(ji)之(zhi)間時，可上(shang)(shang)浮半級(ji)(ji)，當(dang)試樣(yang)面(mian)上(shang)(shang)的(de)缺(que)陷(xian)所占面(mian)積百(bai)分率超過現有標準級(ji)(ji)別時，則其級(ji)(ji)別還要向上(shang)(shang)浮動。對于(yu)(yu)不要求(qiu)評(ping)定(ding)(ding)級(ji)(ji)別的(de)缺(que)陷(xian)，只判定(ding)(ding)缺(que)陷(xian)類別。      

 鋼的低(di)倍組織及缺陷的特征(zheng)有(you)一(yi)(yi)般疏松，中心(xin)疏松，皮(pi)下(xia)氣(qi)泡，內部氣(qi)泡，錠型偏(pian)析，點狀偏(pian)析，晶內偏(pian)析，軸(zhou)(zhou)心(xin)碳偏(pian)析，比重偏(pian)析，縮孔殘余(yu)，翻(fan)皮(pi)，白點，軸(zhou)(zhou)心(xin)晶間裂(lie)紋，異金屬(shu)夾(jia)雜物，非金屬(shu)夾(jia)渣(zha)，粗晶，折疊(die)，流(liu)線(xian)等(deng)，大致十八種。本(ben)文就一(yi)(yi)般疏松的特征(zheng)、評定原(yuan)則、產生缺陷的原(yuan)因以(yi)及解決或改(gai)善缺陷的方法(fa)來做(zuo)一(yi)(yi)下(xia)深刻討(tao)論(lun)。       

  一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)的(de)(de)(de)特征是在(zai)酸(suan)蝕(shi)試(shi)樣(yang)表面(mian)上表現(xian)為組織不(bu)致密，呈分散(san)的(de)(de)(de)暗點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)(he)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)，暗點(dian)多呈圓(yuan)形(xing)或橢圓(yuan)形(xing)。孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)在(zai)放大(da)(da)(da)鏡(jing)下觀察，為不(bu)規(gui)則(ze)的(de)(de)(de)空(kong)洞(dong)或圓(yuan)形(xing)針孔(kong)(kong)(kong)。這些暗點(dian)和(he)(he)(he)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)一般(ban)出現(xian)在(zai)粗(cu)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主(zhu)軸(zhou)(zhou)和(he)(he)(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之(zhi)間(jian)(jian)，疏(shu)(shu)松(song)區發(fa)(fa)暗而軸(zhou)(zhou)部(bu)(bu)發(fa)(fa)亮(liang)。當亮(liang)區和(he)(he)(he)暗區的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)程度差別(bie)不(bu)大(da)(da)(da)時則(ze)不(bu)產(chan)(chan)生凹坑。產(chan)(chan)生原(yuan)因則(ze)是：鋼液(ye)在(zai)凝固時，結晶(jing)(jing)(jing)核心以樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)式長大(da)(da)(da)，在(zai)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主(zhu)軸(zhou)(zhou)和(he)(he)(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之(zhi)間(jian)(jian)存(cun)在(zai)著由于鋼液(ye)凝固時產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)細微縮孔(kong)(kong)(kong)和(he)(he)(he)析集一些低熔點(dian)組元，氣(qi)(qi)體和(he)(he)(he)非金屬夾(jia)雜物(wu)；這些細微縮孔(kong)(kong)(kong)和(he)(he)(he)析集的(de)(de)(de)物(wu)質經酸(suan)蝕(shi)后呈現(xian)組織疏(shu)(shu)松(song)。一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)的(de)(de)(de)危害(hai)性在(zai)于材料內部(bu)(bu)分布區域較(jiao)廣，且(qie)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)和(he)(he)(he)小(xiao)孔(kong)(kong)(kong)又較(jiao)偏聚時，將明顯地削弱鋼的(de)(de)(de)疲(pi)勞強度和(he)(he)(he)其它(ta)機械性能，同時增(zeng)大(da)(da)(da)鋼在(zai)鍛造(zao)時的(de)(de)(de)開(kai)裂傾(qing)向。評定(ding)原(yuan)則(ze)是根據分散(san)在(zai)整個截面(mian)上的(de)(de)(de)暗點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)(he)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)的(de)(de)(de)數量、大(da)(da)(da)小(xiao)及它(ta)們(men)的(de)(de)(de)分布狀(zhuang)(zhuang)態，并考慮到樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)粗(cu)細程度而定(ding)。我們(men)可以采(cai)用快(kuai)速結晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)方法來改善(shan)或消除(chu)一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)缺陷(xian)，使(shi)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)得不(bu)到充分的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展并減少鋼中(zhong)夾(jia)雜物(wu)和(he)(he)(he)氣(qi)(qi)體。