鋼的(de)(de)低倍組(zu)織(zhi)(zhi)及缺陷評定適用(yong)于碳素(su)鋼、合金(jin)結構鋼、彈(dan)簧鋼等鋼材（坯(pi)）。不(bu)(bu)同(tong)鋼材 (坯(pi))低倍組(zu)織(zhi)(zhi)及缺陷在(zai)試樣表面上的(de)(de)形態不(bu)(bu)完(wan)全(quan)一樣，因此(ci)在(zai)判斷缺陷性(xing)質時(shi)應作具體(ti)分(fen)析。低倍組(zu)織(zhi)(zhi)及缺陷應以肉眼可(ke)見為(wei)限(xian)，在(zai)辯明缺陷性(xing)質時(shi)，也可(ke)以借助放(fang)大鏡。根據鋼材尺寸及缺陷性(xing)質，可(ke)參照低倍金(jin)相標準(zhun)中的(de)(de)三套標準(zhun)評級圖進行評定。       

   如果用(yong)以(yi)評(ping)定(ding)直徑邊(bian)(bian)(bian)長為40～150m圓、方鋼(gang)，其低(di)(di)倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)和缺(que)陷形態(tai)分(fen)下(xia)列(lie)五(wu)種(zhong)：一(yi)般(ban)疏(shu)松(song)1-4級(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)；一(yi)般(ban)點(dian)(dian)狀偏(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)點(dian)(dian)狀偏(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)。如果用(yong)以(yi)評(ping)定(ding)直徑或邊(bian)(bian)(bian)長大于150～250mm圓、方鋼(gang)，其低(di)(di)倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)及(ji)缺(que)陷形態(tai)分(fen)為下(xia)列(lie)五(wu)種(zhong)。一(yi)般(ban)疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)；一(yi)般(ban)點(dian)(dian)狀偏(pian)析1一(yi)4級(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)點(dian)(dian)狀偏(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)；如果用(yong)以(yi)評(ping)定(ding)直徑飛邊(bian)(bian)(bian)長為40—250mm圓其低(di)(di)倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)及(ji)缺(que)陷形態(tai)分(fen)為下(xia)列(lie)八種(zhong)。皮下(xia)氣(qi)泡；內部氣(qi)泡；非金屬夾雜；異金屬夾雜；縮孔殘余(yu)1—3級(ji)(ji)(ji)；翻皮1—3級(ji)(ji)(ji)；白點(dian)(dian)1—3級(ji)(ji)(ji)；軸心晶間裂(lie)紋1—3級(ji)(ji)(ji)。

  對于(yu)(yu)直(zhi)徑(jing)或邊長小于(yu)(yu)40m和大于(yu)(yu)250mm的(de)圓、方(fang)鋼(gang)及扁鋼(gang)的(de)低倍組(zu)織及缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)，根據供需雙方(fang)協議也可參照上(shang)述評定級(ji)別(bie)進行(xing)評定。在評定各(ge)類低倍組(zu)織及缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)時(shi)(shi)，當輕重程度(du)介于(yu)(yu)相鄰兩級(ji)之間時(shi)(shi)，可上(shang)浮(fu)半級(ji)，當試(shi)樣面(mian)上(shang)的(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)所占(zhan)面(mian)積(ji)百分率超過現(xian)有標準級(ji)別(bie)時(shi)(shi)，則其級(ji)別(bie)還(huan)要向(xiang)上(shang)浮(fu)動(dong)。對于(yu)(yu)不(bu)要求(qiu)評定級(ji)別(bie)的(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)，只判定缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)類別(bie)。      

 鋼(gang)的低倍組織及缺陷的特(te)征(zheng)有(you)一般疏(shu)松(song)，中心(xin)疏(shu)松(song)，皮(pi)下氣泡，內(nei)部(bu)氣泡，錠型偏(pian)析，點(dian)狀偏(pian)析，晶內(nei)偏(pian)析，軸(zhou)心(xin)碳偏(pian)析，比重(zhong)偏(pian)析，縮孔殘(can)余，翻皮(pi)，白(bai)點(dian)，軸(zhou)心(xin)晶間(jian)裂(lie)紋(wen)，異金(jin)屬(shu)夾雜物(wu)，非金(jin)屬(shu)夾渣，粗(cu)晶，折疊，流線等(deng)，大(da)致十(shi)八(ba)種。本文就一般疏(shu)松(song)的特(te)征(zheng)、評定(ding)原則、產生缺陷的原因以及解(jie)決或改善缺陷的方(fang)法來做一下深刻討論。       

  一(yi)(yi)般疏(shu)(shu)松的(de)(de)(de)特征(zheng)是在(zai)(zai)酸(suan)蝕(shi)(shi)試樣表面上(shang)(shang)表現(xian)為(wei)組(zu)織(zhi)不(bu)致密，呈分(fen)散(san)的(de)(de)(de)暗(an)(an)(an)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)(he)孔(kong)隙(xi)(xi)，暗(an)(an)(an)點(dian)多呈圓形(xing)(xing)或橢圓形(xing)(xing)。孔(kong)隙(xi)(xi)在(zai)(zai)放(fang)大(da)鏡下觀察，為(wei)不(bu)規則(ze)的(de)(de)(de)空洞或圓形(xing)(xing)針孔(kong)。這些暗(an)(an)(an)點(dian)和(he)(he)(he)孔(kong)隙(xi)(xi)一(yi)(yi)般出現(xian)在(zai)(zai)粗(cu)大(da)的(de)(de)(de)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶主軸(zhou)和(he)(he)(he)次軸(zhou)之間，疏(shu)(shu)松區(qu)(qu)發暗(an)(an)(an)而軸(zhou)部發亮。當亮區(qu)(qu)和(he)(he)(he)暗(an)(an)(an)區(qu)(qu)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)程度(du)差別不(bu)大(da)時(shi)(shi)則(ze)不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)凹坑。產(chan)生(sheng)(sheng)原因(yin)則(ze)是：鋼(gang)液在(zai)(zai)凝固(gu)時(shi)(shi)，結晶核心(xin)以(yi)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶形(xing)(xing)式(shi)長(chang)大(da)，在(zai)(zai)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶主軸(zhou)和(he)(he)(he)次軸(zhou)之間存在(zai)(zai)著(zhu)由于鋼(gang)液凝固(gu)時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)細(xi)(xi)微(wei)縮(suo)孔(kong)和(he)(he)(he)析(xi)集(ji)一(yi)(yi)些低(di)熔(rong)點(dian)組(zu)元，氣(qi)體(ti)和(he)(he)(he)非金屬夾(jia)雜物；這些細(xi)(xi)微(wei)縮(suo)孔(kong)和(he)(he)(he)析(xi)集(ji)的(de)(de)(de)物質經(jing)酸(suan)蝕(shi)(shi)后呈現(xian)組(zu)織(zhi)疏(shu)(shu)松。一(yi)(yi)般疏(shu)(shu)松的(de)(de)(de)危害性在(zai)(zai)于材料(liao)內部分(fen)布區(qu)(qu)域較廣，且(qie)孔(kong)隙(xi)(xi)和(he)(he)(he)小孔(kong)又較偏聚時(shi)(shi)，將明顯地削弱鋼(gang)的(de)(de)(de)疲勞強度(du)和(he)(he)(he)其它機械性能(neng)，同(tong)時(shi)(shi)增大(da)鋼(gang)在(zai)(zai)鍛造時(shi)(shi)的(de)(de)(de)開裂傾向。評定原則(ze)是根據(ju)分(fen)散(san)在(zai)(zai)整個截面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)暗(an)(an)(an)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)(he)孔(kong)隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)數(shu)量、大(da)小及它們(men)的(de)(de)(de)分(fen)布狀(zhuang)(zhuang)態，并考慮到(dao)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶的(de)(de)(de)粗(cu)細(xi)(xi)程度(du)而定。我們(men)可以(yi)采用(yong)快速結晶的(de)(de)(de)方法來改善或消除一(yi)(yi)般疏(shu)(shu)松缺陷，使樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶得(de)不(bu)到(dao)充分(fen)的(de)(de)(de)發展并減少鋼(gang)中夾(jia)雜物和(he)(he)(he)氣(qi)體(ti)。