高溫H₂S/H₂腐蝕是一種較為常見的均勻(yun)腐蝕，發生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環烷酸腐蝕不一樣。H₂S/H₂腐蝕發生在氫加工設備中，例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中，當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時，氫氣存在時，就算在很高的溫度下，硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H₂S的濃度有關。 

  在H₂S/H₂的環境中，低含量的鉻（如5%到9%鉻）只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低，鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多，越能穩定的增加抗腐蝕性。        

 硫酸（H₂SO₄）作為工業中用途最廣的一種化學物質，通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸，一定條件下擁有很強的腐蝕性。它的腐蝕作用很廣，而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外，流速和酸中的雜質，特別是氧及氧化劑，都對腐蝕產生很大的影響。       

  濃氫(qing)氟酸(suan)通(tong)常用作HF烴(jing)化裝置中的(de)催(cui)化劑(ji)。烴(jing)化作用就(jiu)是(shi)(shi)在酸(suan)催(cui)化劑(ji)下將烷烴(jing)（通(tong)常是(shi)(shi)異(yi)丁烷）和石蠟(la)（丁烯，丙烯，戊(wu)烯）結合(he)起來。不管是(shi)(shi)液態還是(shi)(shi)氣態的(de)HF都會(hui)對(dui)人體產生很大的(de)傷害(hai)。如果一不小心溢(yi)出，它會(hui)形(xing)成濃厚的(de)、低沉的(de)有毒(du)云團。所以使用HF時需特(te)別小心。        

  HF對材料的(de)腐(fu)蝕程度取決(jue)于含水HF酸(suan)的(de)濃(nong)度和溫(wen)度。其(qi)他(ta)的(de)變(bian)量，如湍(tuan)流(liu)情況(kuang)、流(liu)速、通風狀況(kuang)和不純度等等，都會對腐(fu)蝕情況(kuang)產生嚴重的(de)影響。有(you)些金(jin)屬會形成氟化物(wu)保護(hu)層或氟化物(wu)垢，進而它可以(yi)保護(hu)材料表面。如果這些保護(hu)層的(de)流(liu)失，尤其(qi)是(shi)在(zai)高流(liu)速或湍(tuan)流(liu)情況(kuang)下(xia)，可能會導致腐(fu)蝕速率加快。

  酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕，一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨（NH₄HS）引起的，又叫作氫硫化銨。水中NH₄HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值，氰化物和水中氧氣含量。

   考慮(lv)酸(suan)性(xing)污水腐(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)大多(duo)數精煉工藝設(she)備(bei)都要考慮(lv)到的東西，特別(bie)是(shi)(shi)氫(qing)裂化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，加氫(qing)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，焦(jiao)化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，輕餾分，催化(hua)裂化(hua)，胺處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以(yi)及(ji)除酸(suan)性(xing)污水裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。硫化(hua)氫(qing)是(shi)(shi)通過(guo)硫化(hua)合(he)物的熱或催化(hua)轉變形(xing)成的。而銨(an)是(shi)(shi)由氮化(hua)合(he)物簡單(dan)轉化(hua)過(guo)來的。在一(yi)定程度上，因為(wei)(wei)原(yuan)油(you)分餾取決于(yu)水的PH值，所(suo)以(yi)酸(suan)性(xing)污水的腐(fu)蝕(shi)顯得更為(wei)(wei)重要。低(di)于(yu)中(zhong)(zhong)性(xing)PH值時(shi)，在原(yuan)油(you)分餾、石腦油(you)加氫(qing)處理及(ji)催化(hua)形(xing)成冷凝(ning)水的設(she)備(bei)中(zhong)(zhong)，主要腐(fu)蝕(shi)機理是(shi)(shi)HCl。在某些分餾加氫(qing)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)中(zhong)(zhong)也可能形(xing)成少量的銨(an)，不過(guo)這取決于(yu)操作(zuo)條(tiao)件。