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GB 912—2008 碳素結(jie)構鋼和(he)低合金(jin)結(jie)構鋼熱軋薄(bo)鋼板和(he)鋼帶

一、范圍

本標(biao)準規定了碳素結(jie)(jie)構(gou)鋼和低合金結(jie)(jie)構(gou)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶的訂(ding)貨(huo)內容、尺寸、外形(xing)、重(zhong)量及允許(xu)偏差、技(ji)術要求、試(shi)驗(yan)方(fang)法、檢驗(yan)規則、包裝、標(biao)志和質量證明書等。

本(ben)標準適用于厚度小于3 mm 的碳素結(jie)構鋼和(he)低(di)合金結(jie)構鋼熱軋薄(bo)鋼板(ban)和(he)鋼帶。

二、規范(fan)性引用文件

下(xia)列文(wen)件(jian)中(zhong)的(de)條款通過本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)條款。凡是注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)隨后所有(you)的(de)修改單(dan)（不(bu)包括勘(kan)誤的(de)內容(rong)）或修訂版(ban)(ban)均不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，然(ran)而，鼓勵根(gen)據本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)達成協議的(de)各(ge)方研(yan)究是否可(ke)使用(yong)(yong)這些文(wen)件(jian)的(de)最新版(ban)(ban)本(ben)。凡是不(bu)注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)最新版(ban)(ban)本(ben)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。

GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差(cha)

GB/T 223.3 鋼鐵及(ji)合金化學分(fen)析方法二安(an)替吡啉(lin)甲烷磷鉬酸(suan)重量測定磷量

GB/T 223.5 鋼(gang)鐵(tie) 酸(suan)溶硅和全硅含量(liang)的(de)測定還原型硅鉬酸(suan)鹽分光(guang)光(guang)度法(fa)

GB/T 223.10 鋼鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法鋼鐵試劑分離-鉻天青S光度(du)法測定鋁(lv)量

GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及合(he)金化學(xue)分析方法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量

GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分(fen)析(xi)方法鉭試劑苯(ben)取光度(du)法測(ce)定釩(fan)量

GB/T 223.17 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學(xue)分析方(fang)法二安替吡(bi)啉甲烷光度法測定鈦量(liang)

GB/T 223.18 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析方法(fa) 硫代(dai)硫酸鈉分(fen)離-碘量法(fa)測定銅量

GB/T 223.19 鋼(gang)鐵及合金化學分析(xi)方法新亞銅靈-三氯甲(jia)烷萃(cui)取光度(du)法測定銅量

GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合金(jin) 鎳含量的測(ce)定丁二酮肟分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度法

GB/T 223.32 鋼鐵及合金(jin)化(hua)學(xue)分析方法次磷酸(suan)鈉還(huan)原-碘量(liang)法測定砷(shen)含量(liang)

GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法蒸餾分(fen)離-靛酚(fen)藍光度法測定氮量

GB/T 223.40 鋼鐵及合(he)金鈮(ni)含量的測定氯磺(huang)酚 S分(fen)光光度法

GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法(fa)測定錳量

GB/T 223.59 鋼(gang)鐵(tie)及合金磷含(han)量(liang)的測(ce)定鉍磷鉬藍(lan)分光(guang)光(guang)度法和銻磷鉬藍(lan)分光(guang)光(guang)度法

GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及(ji)合(he)金(jin)化學分析(xi)方(fang)法高氯酸脫(tuo)水重量(liang)法測(ce)定硅含量(liang)

GB/T 223.63 鋼鐵(tie)及合金化(hua)學分析方法高(gao)碘酸鈉（鉀）光(guang)度法測定錳(meng)量

GB/T 223.64 鋼鐵及合(he)金錳含量的測定(ding) 火(huo)焰(yan)原子吸(xi)收光譜法

GB/T 223.68 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分(fen)析方法管(guan)式爐內燃燒后(hou)碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T 223.71 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學(xue)分析方法管式(shi)爐內燃燒(shao)后重量法測定碳含量

GB/T223.72 鋼鐵(tie)及合(he)金硫含量的測定重量法(fa)

GB/T228金屬材料室溫拉伸試(shi)驗方法（GB/T 228—2002，egy ISO 6892;1998）

GB/T 232 金屬材料彎曲試驗方法（GB/T 232—1999，eqv ISO7438;1985）

GB/T 247 鋼板和鋼帶檢(jian)驗(yan)、包裝(zhuang)、標志及(ji)質(zhi)量證明書的一(yi)般規(gui)定

GB/T 700 碳素(su)結(jie)構鋼

GB/T709 熱軋鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶(dai)的尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差

GB/T1591 高強(qiang)度(du)低合金結構鋼

GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產(chan)品力學性(xing)能(neng)試驗取樣位置(zhi)及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)

GB/T4336 碳素鋼(gang)和中低合金鋼(gang)火花(hua)源原子發射光譜(pu)分(fen)析(xi)方(fang)法（常規法）

GB/T17505 鋼及鋼產(chan)品一般交貨技術要求（GB/T 17505—1998，eqv ISO 404∶1992）

GB/T18253 鋼及鋼產品檢驗文件的類型（GB/T 18253—2000，eqvISO 10474∶1991）

GB/T20066 鋼和鐵(tie) 化學成分測定(ding)用試樣(yang)(yang)(yang)的取(qu)樣(yang)(yang)(yang)和制樣(yang)(yang)(yang)方法（GB/T 20066—-2006，ISO14284∶1996 IDT)

YB/T 081 冶金(jin)技術標準的(de)數值(zhi)修約與檢(jian)測數值(zhi)的(de)判定原則

三(san)、訂(ding)貨內容(rong)

3.1 按(an)本標(biao)準訂貨的(de)合同或訂單應(ying)包(bao)括下列內容∶

a. 標準編號;

b. 產品名(ming)稱(cheng)（鋼板、鋼帶）;

c. 牌號(hao);

d. 尺寸;

e. 邊(bian)(bian)緣狀態（切邊(bian)(bian) EC、不切邊(bian)(bian) EM）;

f. 厚度精度（PT.A、PT.B）;

g. 重量;

h. 交貨狀態

i. 用途(tu);

j. 特殊要求。

3.2 訂貨(huo)合同(tong)對e、f項內(nei)容未明確(que)時(shi)，按如下規定∶

a. 鋼帶通(tong)常不切(qie)邊交貨，由鋼帶剪切(qie)的鋼板(ban)通(tong)常切(qie)邊交貨;

b. 厚度(du)(du)精(jing)度(du)(du)按普通精(jing)度(du)(du)（PT.A類）。

四(si)、尺寸、外(wai)形、重(zhong)量及允(yun)許偏(pian)差

鋼板和鋼帶的尺寸、外形(xing)、重(zhong)量及(ji)允(yun)許偏差應符合(he)GB/T 709 的規定(ding)。

五、技術要求(qiu)

5.1 牌(pai)號和化(hua)學成分

5.1.1 鋼的牌(pai)號和(he)化學成(cheng)分(fen)應符合(he)GB/T 700、GB/T1591的規定(ding)。

5.1.2 鋼中砷的含(han)量不(bu)大于(yu)0.080%。用含(han)砷礦(kuang)冶煉生(sheng)鐵所冶煉的鋼，砷含(han)量由供需(xu)雙方協議規定。如原(yuan)料(liao)中不(bu)含(han)砷，可不(bu)做砷的分析。

5.1.3 成品(pin)鋼板和鋼帶(dai)的化學成分允許偏(pian)差應(ying)符合GB/T 222 的規定。

5.2 冶煉(lian)方(fang)法

鋼由轉爐(lu)或電爐(lu)冶煉。

5.3 交貨狀態

鋼(gang)板和鋼(gang)帶以熱軋狀(zhuang)態或退(tui)火(huo)狀(zhuang)態交貨。

5.4 力(li)學性(xing)能和(he)工藝性(xing)能

5.4.1 鋼板和鋼帶的(de)抗(kang)拉強度和伸長率(lv)(lv)應符(fu)合GB/T 700、GB/T1591的(de)規(gui)定。但(dan)伸長率(lv)(lv)允(yun)許(xu)比GB/T 700或 GB/T1591的(de)規(gui)定降低5%（絕對值）。

5.4.2 根據需方要求，鋼板(ban)和鋼帶的(de)屈服(fu)強度可按GB/T700、GB/T 1591的(de)規定。

5.4.3 鋼板和鋼帶應(ying)做(zuo)180"彎(wan)曲試驗，試樣彎(wan)心直徑應(ying)符合 GB/T700、GB/T1591的規定。

5.4.4 根據(ju)需(xu)方(fang)要求，對冷沖壓用低合金鋼(gang)或 Q235 碳索結構鋼(gang)，可做彎(wan)心直(zhi)徑等(deng)于試樣厚度(du)的彎(wan)曲試驗。

5.5 表面質量

5.5.1 鋼(gang)板和鋼(gang)帶表面(mian)不應有結疤、裂紋、折疊、夾雜(za)、氣泡和氧化鐵皮壓(ya)入等對使用(yong)有害(hai)的缺陷。鋼(gang)板和鋼(gang)帶不得有分層。

5.5.2 鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶(dai)表面允許有(you)不(bu)影響使用(yong)的薄層氧化鐵皮、候銹和(he)輕數的麻點(dian)、劃(hua)痘等(deng)局部缺陷，其凹凸度(du)不(bu)得超(chao)過鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶(dai)厚(hou)度(du)公(gong)差之半，并應保證鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶(dai)的允許最小厚(hou)度(du)。

5.5.3 鋼板表面(mian)缺陷(xian)允(yun)許清理。清理處應平緩無(wu)棱角，并應保證鋼板的允(yun)許最小厚度。

5.5.4 對于鋼帶(dai)，由于沒有(you)機會切除有(you)缺(que)陷(xian)(xian)部(bu)分，允(yun)許帶(dai)缺(que)陷(xian)(xian)交貨(huo)，但帶(dai)缺(que)陷(xian)(xian)部(bu)分不應(ying)超過每卷鋼帶(dai)總(zong)長度的8%。

六(liu)、試驗方(fang)法(fa)

6.1 每批鋼板和鋼帶的(de)檢驗(yan)項目、取樣數量、取樣方法及試驗(yan)方法應(ying)符合表(biao)1的(de)規定(ding)。

6.2 鋼(gang)板和鋼(gang)帶的表(biao)面質量用目(mu)視檢查。

七、檢驗(yan)規則

7.1 鋼板和鋼帶的檢(jian)查(cha)和驗(yan)收由(you)供(gong)方(fang)技術(shu)質(zhi)量(liang)監督部門(men)負(fu)責，需方(fang)有(you)權(quan)按本標準或合同(tong)所規定的任(ren)一檢(jian)驗(yan)項目進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)和驗(yan)收。

7.2 鋼板(ban)和鋼帶應成(cheng)批(pi)驗收，每批(pi)由同一牌(pai)號、同一爐號、同一質量等級、同一交(jiao)貨狀態的(de)鋼板(ban)和鋼帶組成(cheng)，每批(pi)重量應不(bu)大于60 t。

7.3 公稱容量比較小(xiao)的(de)(de)煉(lian)鋼爐(lu)冶(ye)煉(lian)的(de)(de)鋼軋成的(de)(de)鋼板和(he)鋼帶(dai)組成的(de)(de)混合批(pi)，應符合GB/T 700 和(he)GB/T 1591 的(de)(de)有(you)關規定(ding)。

7.4 鋼板和(he)鋼帶(dai)的復驗和(he)判定按GB/T17505的規定。

八、包裝(zhuang)、標志(zhi)和(he)質量(liang)證明書

8.1 鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)的包裝、標志及質量證(zheng)明書(shu)應符合GB/T 247的規定。鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)的質量證(zheng)明書(shu)類型可(ke)按GB/T18253的規定。

8.2 供方應提供鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶(dai)的中文(wen)說明(ming)(ming)標志和(he)中文(wen)質量(liang)證明(ming)(ming)書(shu)。

九(jiu)、數值修約

數值修約應符合 YB/T081的(de)規定(ding)。

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