一、范圍(wei)
本技術(shu)條件適用于 JIS G3461 STB410E-G 電(dian)阻(zu)焊鍋爐管。
二、適(shi)用的(de)標準
按(an)本技術條件供(gong)應的(de)材料，除滿足下列要求外(wai)，還(huan)應符合最新(xin)版的(de) JIS G3461 STB410E-G 電(dian)阻焊(han)鍋爐(lu)管(guan)標準的(de)規定。
三、冶煉方法
鎮靜鋼，真(zhen)空脫氣。
五、無(wu)損檢測
5.1 渦流(liu)探傷
管子應(ying)按 JIS 0583 逐根進行渦流探傷。
校對標準應該是沿管子徑向鉆一個直(zhi)徑不大于 0.8mm 的貫穿整個管壁的圓孔。
5.2 超聲波(bo)探傷(shang)
每根鋼管(guan)應按附件1的規(gui)定進行(xing)超聲波探(tan)傷。
六、表(biao)面質量
每根鋼管應逐根進行(xing)肉眼檢查，并應符合表3規定的要求。
七、尺寸(cun)偏(pian)差
7.1 毛刺的高度
管(guan)(guan)子(zi)內部(bu)毛刺(ci)高度應在+0.10mm，-0.20mm范圍內，去(qu)除毛刺(ci)之后任(ren)何(he)部(bu)位(wei)的管(guan)(guan)壁厚度應大(da)于規(gui)定的最小值(zhi)。
7.2 壁厚允許偏差(cha)∶±9%。
7.3 彎曲(qu)度(du)
每(mei)根(gen)鋼管盡(jin)量平(ping)直，偏差不(bu)應大于1mm/M，且(qie)全長不(bu)大于6mm。
八、鋼管長度
除在(zai)訂貨合同中有其(qi)它規定之外(wai)，鋼(gang)管長度為(wei)8～12M。
九(jiu)、質量證(zheng)明書(shu)
鋼廠的質量證明書應包括試驗和(he)檢驗的結果(guo)，并按表4提供下列內容∶
十(shi)、標(biao)記
每根鋼管(guan)(guan)上(shang)應清晰地漏(lou)字模印下(xia)列內容。直徑小于30mm的管(guan)(guan)子，所(suo)要求(qiu)的內容可以(yi)記在(zai)標簽上(shang)，而標簽應牢固(gu)地栓在(zai)每捆鋼管(guan)(guan)的一端。
（1）制造(zao)廠的名(ming)稱(cheng)或(huo)商(shang)標
（2）管子的鋼號
（3）制(zhi)造廠的產(chan)品編(bian)號
（4）公稱尺(chi)寸(cun)（直徑、壁厚和長度）
（5）生產的年和月
（6）爐號
十(shi)一、防腐涂層
每根鋼管(guan)(guan)應采用(yong)下列防腐材料(liao)。外(wai)表面(mian)∶涂(tu)改進型的(de)醇酸樹脂(zhi)油。內(nei)表面(mian)∶充氣相緩蝕(shi)劑，管(guan)(guan)子兩端(duan)封塑料(liao)蓋。
十二、包裝(zhuang)
（1）管子應包裝(zhuang)成捆(kun)。
（2）每捆鋼管的(de)重量不應超過2公噸。
（3）至少有五(wu)處用鋼(gang)帶(dai)或(huo)鐵絲(si)把鋼(gang)管捆成(cheng)捆。
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