一、范圍
本(ben)技(ji)術(shu)條件(jian)適用于 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管。
二、適用(yong)的標準
按本技術條件供應的(de)材料，除滿(man)足下列要求外，還應符(fu)合最新版的(de) JIS G3461 STB410E-G 電(dian)阻(zu)焊鍋爐管標準(zhun)的(de)規定。
三、冶煉(lian)方法
鎮靜鋼，真空(kong)脫氣。
五、無損檢測
5.1 渦流(liu)探傷(shang)
管(guan)子應按 JIS 0583 逐根進(jin)行渦(wo)流探傷。
校對標(biao)準(zhun)應該是沿管子徑向鉆一個直徑不大于(yu) 0.8mm 的貫穿整(zheng)個管壁的圓孔。
5.2 超聲(sheng)波探傷
每(mei)根鋼(gang)管(guan)應(ying)按附件1的規定進(jin)行(xing)超聲波探傷。
六、表面質量(liang)
每根(gen)鋼管應逐(zhu)根(gen)進行肉眼檢查，并應符(fu)合表(biao)3規(gui)定的要求(qiu)。
七、尺寸偏(pian)差(cha)
7.1 毛刺的高(gao)度(du)
管子內(nei)(nei)部毛刺高度應(ying)在(zai)+0.10mm，-0.20mm范圍內(nei)(nei)，去除毛刺之后任何部位的管壁厚度應(ying)大于規(gui)定的最小值(zhi)。
7.2 壁厚允許偏差∶±9%。
7.3 彎曲度
每根鋼(gang)管盡量平直，偏差不應大(da)于(yu)1mm/M，且全長不大(da)于(yu)6mm。
八、鋼管長度
除在訂貨合同(tong)中有其它規定之外，鋼管長度為8～12M。
九、質量證明書
鋼廠(chang)的(de)質量(liang)證明書應包括(kuo)試驗(yan)和檢驗(yan)的(de)結(jie)果(guo)，并按(an)表4提供下列內(nei)容∶
十(shi)、標記
每根鋼管(guan)上(shang)應清(qing)晰地(di)漏字模印下列內容。直(zhi)徑小于30mm的管(guan)子，所要求的內容可以記(ji)在(zai)標(biao)簽上(shang)，而(er)標(biao)簽應牢固地(di)栓(shuan)在(zai)每捆(kun)鋼管(guan)的一端。
（1）制造廠的名稱或商(shang)標
（2）管(guan)子的鋼(gang)號(hao)
（3）制(zhi)造廠的(de)產品編號
（4）公(gong)稱尺寸（直(zhi)徑、壁厚和長度(du)）
（5）生產的(de)年和月
（6）爐號
十一、防腐涂層(ceng)
每根(gen)鋼管(guan)應采用下(xia)列防腐(fu)材料。外表(biao)(biao)面∶涂改進型的醇酸樹(shu)脂(zhi)油。內表(biao)(biao)面∶充(chong)氣相緩蝕(shi)劑，管(guan)子兩端封塑料蓋。
十二、包裝(zhuang)
（1）管(guan)子應包裝成(cheng)捆(kun)。
（2）每捆鋼(gang)管的重(zhong)量不應超過2公(gong)噸(dun)。
（3）至少有五處用鋼帶或鐵絲把鋼管捆成捆。
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