GB 3531-2014 低溫(wen)壓力容器用(yong)鋼板
一、范(fan)圍(wei)
本標(biao)準規定了低溫(wen)壓力容器用鋼板的訂貨內容、牌號表示方法、尺寸(cun)、外(wai)形、重量及(ji)允許偏差、技(ji)術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標(biao)志及(ji)質量證明(ming)書(shu)等。
本標準(zhun)適用于制造-196 ℃～<一20 ℃低(di)溫壓力(li)容器用厚度為5 mm～120 mm 的鋼(gang)板。
二、規(gui)范性引用文件
下列文(wen)(wen)件對(dui)于(yu)本(ben)文(wen)(wen)件的(de)應用(yong)(yong)是必不(bu)可少(shao)的(de)。凡(fan)是注(zhu)日(ri)期(qi)(qi)(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)件，僅注(zhu)日(ri)期(qi)(qi)(qi)的(de)版(ban)(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文(wen)(wen)件。凡(fan)是不(bu)注(zhu)日(ri)期(qi)(qi)(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)件，其(qi)最新(xin)版(ban)(ban)本(ben)（包括所(suo)有的(de)修改單）適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)文(wen)(wen)件。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許(xu)偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合(he)金化學分(fen)析方法 二安替比(bi)林(lin)甲烷(wan)磷鉬(mu)酸重量法測定磷量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金(jin) 鋁(lv)含量的測定 鉻天青 S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定(ding)(ding) 可視滴(di)定(ding)(ding)或電位(wei)滴(di)定(ding)(ding)法
GB/T 223.12 鋼鐵及合(he)金化學分(fen)析方法 碳酸鈉(na)分(fen)離(li)-二(er)苯碳酰二(er)肼光度法測定鉻量(liang)
GB/T 223.14 鋼(gang)鐵(tie)及合(he)金化學分(fen)析方法(fa) 鉭試劑(ji)萃取(qu)光(guang)度(du)法(fa)測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵(tie)及(ji)合金(jin)化學分析方(fang)法 二安替比林甲燒(shao)光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞(ya)銅(tong)靈-三氯(lv)甲烷萃取光度法測定(ding)銅(tong)量
GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及(ji)合金 鎳含量的測定 丁二酮肟(wo)分光光度法(fa)
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵(tie)及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵(tie)及合金 鈮含量的測定(ding) 氯磺酚(fen) S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.49 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 萃取分離-偶氮氯膜(mo)mA分光(guang)光(guang)度(du)法測定稀土總量
GB/T 223.53 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 火(huo)焰原(yuan)子吸收分光光度法測定銅(tong)量
GB/T 223.54 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析方法 火焰原子(zi)吸收(shou)分光光度法測定鎳量
GB/T 223.60 鋼鐵及(ji)合金化學分(fen)析方法(fa) 高氯酸脫水重量(liang)法(fa)測定硅(gui)含量(liang)
GB/T 223.62 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學分析方法(fa) 乙酸丁酯萃取(qu)光度法(fa)測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法(fa) 高(gao)碘酸鈉(na)（鉀）光度法(fa)測定錳量
GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法(fa) 管式(shi)爐內燃(ran)燒后碘酸(suan)鉀滴(di)定法(fa)測定硫含量(liang)
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳含(han)量的測定 管式爐內燃燒后氣體容(rong)量法
GB/T 223.76 鋼(gang)鐵及(ji)合(he)金化學分析方(fang)法(fa) 火焰原子吸(xi)收(shou)光譜(pu)法(fa)測定(ding)釩量GB/T228.1 金屬材(cai)料 拉伸試驗 第(di)1部分∶室溫試驗方(fang)法(fa)
GB/T 229 金(jin)屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T 232 金屬材料(liao) 彎曲試驗(yan)方(fang)法
GB/T 247 鋼板和(he)鋼帶包(bao)裝、標志(zhi)及質(zhi)量證明(ming)書(shu)的一般(ban)規定
GB/T 709—2006 熱(re)軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶的(de)尺寸、外(wai)形(xing)、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼(gang)板超聲(sheng)波檢驗方法(fa)
GB/T 2975 鋼及鋼產(chan)品(pin) 力學性能試(shi)驗取樣位置及試(shi)樣制備
GB/T 4336 碳素鋼(gang)和中(zhong)低合金(jin)鋼(gang) 火花源原子(zi)發(fa)射光(guang)譜(pu)分析方法（常規法）
GB/T 8170 數值(zhi)修約(yue)規則與極限數值(zhi)的(de)表(biao)示和判(pan)定
GB/T17505 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產品(pin)交貨一般技術要求
GB/T 20066 鋼(gang)和鐵 化(hua)學成(cheng)分(fen)測定用試(shi)樣(yang)的取樣(yang)和制樣(yang)方法(fa)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵 總碳硫含量(liang)的測定 高頻感應爐燃燒后(hou)紅外(wai)吸收法（常(chang)規(gui)方(fang)法）
GB/T 20125 低合(he)金(jin)鋼 多元素(su)的測定 電感耦合(he)等離子體發射光譜法
GB/T 28297 厚鋼板超聲(sheng)自(zi)動檢測方法(fa)
JB/T 4730.3 承壓設(she)備(bei)無損(sun)檢(jian)測 第3 部分∶超聲檢(jian)測
三、訂(ding)貨內容
按本(ben)標準訂貨的合同(tong)或訂單應包括下列內容(rong)∶a. 標準編(bian)號(hao)、b. 產品名稱、c. 牌號(hao)、d. 交貨狀態、e. 尺寸(cun)備圖、f. 重量、g. 附(fu)加(jia)技術要求（如超聲檢測等）。
四、牌號表(biao)示方法
鋼(gang)的(de)牌號用平均碳含量、合金元素字母和(he)低溫壓力容(rong)器"低"和(he)"容(rong)"的(de)漢語拼(pin)青的(de)許位(wei)字母表示。例(li)如(ru)∶16MnDR。"
五(wu)、尺(chi)寸、外(wai)形、重量及(ji)允許偏(pian)差
5.1 鋼(gang)板的尺寸、外形(xing)及允課偏差應符合GB/T709—2006 的規(gui)定。
5.1.1 鋼板厚度允許偏差(cha)按GB/T709—2006中(zhong)的B類要求。根據需(xu)方要求，并在合(he)同中(zhong)注明，也可(ke)供應符合(he) GB/T709—2006 的 C類偏差(cha)的鋼板。
5.1.2 根據需(xu)方(fang)要求，經供(gong)需(xu)雙方(fang)協(xie)議，可供(gong)應(ying)偏差更嚴(yan)格(ge)的(de)鋼(gang)板(ban)。
5.2 鋼板按理(li)論(lun)(lun)重量交貨，理(li)論(lun)(lun)計重采用(yong)的厚(hou)(hou)度為(wei)鋼板允許的最(zui)大厚(hou)(hou)度和最(zui)小厚(hou)(hou)度的算(suan)術(shu)平均值。06Ni9DR密度為(wei)7.89g/cm2，其他(ta)鋼的密度為(wei)7.85g/cm2。
六、技(ji)術要求
6.1 牌號和化學成(cheng)分
6.1.1 鋼的(de)牌號(hao)和化學成分（熔煉成分）應符合表1的(de)規定。
6.1.1.1 為設善鋼板的性能，鋼中(zhong)可添加Nb、V、等(deng)元素(su);Nb十V+Ti三0.12%，元素(su)質量(liang)分數應在質量(liang)證明書中(zhong)注明。
6.1.1.2 作(zuo)為殘金(jin)元熟鉻、銅質(zhi)量(liang)分(fen)數應各不(bu)大于(yu)0.25%，鎳質(zhi)量(liang)分(fen)數應不(bu)大于(yu)40%，鉬(mu)質(zhi)量(liang)分(fen)數應不(bu)大于(yu)0.08%。供方(fang)若能保(bao)證(zheng)合(he)格可不(bu)做分(fen)析。
6.1.2 成(cheng)品鋼(gang)板的化學(xue)成(cheng)分充連偏差(cha)應符(fu)合GB/T 222的規定，其中08Ni3事R、06Ni9DR 鋼(gang)P、S成(cheng)品化學(xue)分析允許偏差(cha)∶P+0.003%，S十(shi)0.0o2%。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼(gang)由氧氣轉爐(lu)(lu)或電爐(lu)(lu)冶煉(lian)(lian)，并(bing)采用(yong)爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)(lian)工藝(yi)。
6.2.2 連鑄坯、鋼錠壓縮比(bi)(bi)不小(xiao)(xiao)于3;電渣重熔坯壓縮比(bi)(bi)不小(xiao)(xiao)于2。
6.3 交貨狀態(tai)
6.3.1 鋼(gang)板(ban)的交貨狀態(tai)應符合表2 的規(gui)定。
6.3.2 08Ni3DR回火溫度應(ying)不低于(yu)600 ℃，06Ni9DR回火溫度應(ying)不低于(yu)540 ℃。
6.3.3 經需(xu)方(fang)同(tong)意，厚度大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板可(ke)以(yi)正火(huo)后加速冷卻加回火(huo)交貨。
6.4 力學性能和工藝性能
6.4.1 鋼板的拉(la)伸試驗、夏(xia)比（V型缺(que)口）低溫沖(chong)擊(ji)試驗、彎曲試驗應符合表2的規(gui)定。
6.4.2 夏比(bi)（V型(xing)缺口）低溫沖擊吸收(shou)能量，按3個試樣的算(suan)術平均(jun)值(zhi)計算(suan)，允(yun)許其中1個試樣的單個值(zhi)比(bi)表2規(gui)定值(zhi)低，但不(bu)得低于規(gui)定值(zhi)的70%。
6.4.3 對厚度小(xiao)于12 mm 鋼(gang)板的夏比（V型缺口）沖擊試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)應(ying)(ying)采用輔助試(shi)(shi)樣，>8 mm～<12 mm鋼(gang)板輔助試(shi)(shi)樣尺寸為10 mm×7.5 mm×55 mm，其試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)應(ying)(ying)不小(xiao)于表2規定(ding)值的75%;6 mm～8 mm 鋼(gang)板輔助試(shi)(shi)樣尺寸為10 mm×5 mm×55 mm，其試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)應(ying)(ying)不小(xiao)于表2規定(ding)值的 50%;厚度小(xiao)于6 mm 的鋼(gang)板不做(zuo)沖擊試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
6.4.4 經供需雙方協議(yi)，并在合同中注明，鋼板的低溫沖擊(ji)吸收(shou)能量可(ke)按高于(yu)表 2 的值交(jiao)貨(huo)，具體值在合同中注明。
6.4.5 當供方(fang)保證彎曲合格時，可(ke)不做彎曲試驗。
6.5 超(chao)聲檢測
6.5.1 厚(hou)度大于(yu) 20 mm 的(de)正火或正火加回(hui)火狀態交貨鋼(gang)板以及厚(hou)度大于(yu)16 mm 的(de)淬火加回(hui)火狀態交貨的(de)鋼(gang)板供方應逐張(zhang)進行超聲(sheng)檢測。
6.5.2 其他厚度鋼板經(jing)供需雙方協(xie)商也(ye)可(ke)逐張進行(xing)超聲檢測。
6.5.3 超聲檢(jian)(jian)驗(yan)標準按JB/T4730.3、GB/T 2970或(huo)GB/T 28297執行，檢(jian)(jian)驗(yan)標準和合(he)格級別在合(he)同中注明。
6.6 表面質量
6.6.1 鋼(gang)板表而(er)不(bu)允(yun)許存在(zai)裂紋(wen)、氣泡、結疤、折疊和夾(jia)雜(za)等對使(shi)用有害的缺(que)陷(xian)(xian)。鋼(gang)板不(bu)得有分(fen)層。如有上述表而(er)缺(que)陷(xian)(xian)允(yun)許清理，清理深度從鋼(gang)板實際尺寸算起，應不(bu)大于鋼(gang)板厚度公差之半，并應保證清理處鋼(gang)板的最小厚度，缺(que)陷(xian)(xian)清理處應平滑無棱角。
6.6.2 其他缺(que)陷允許(xu)存(cun)在，其深度(du)從(cong)鋼板實(shi)際(ji)尺(chi)寸算(suan)起(qi)，不得超過(guo)鋼板厚(hou)度(du)允許(xu)公差之(zhi)半，并(bing)應保證缺(que)陷處鋼板厚(hou)度(du)不小于鋼板允許(xu)最小厚(hou)度(du)。
七、試(shi)驗方法
鋼板的(de)檢(jian)驗項目、取樣數量、取樣方法(fa)及(ji)試驗方法(fa)應符(fu)合(he)表3的(de)規定。
八、檢驗(yan)規則
8.1 鋼板的質量由(you)供(gong)方質量技術監督部門進行檢查和驗收。
8.2 鋼板(ban)應成批(pi)驗收，每(mei)(mei)批(pi)鋼板(ban)由(you)同(tong)一牌號、同(tong)一爐(lu)號、同(tong)一厚度、同(tong)一熱處理制度的(de)鋼板(ban)組(zu)成，每(mei)(mei)批(pi)重量不大于(yu)30 t，單張(zhang)重量超過30 t的(de)鋼板(ban)按張(zhang)組(zu)批(pi)。
06Ni9DR 鋼板(ban)和以正火(huo)加回火(huo)、淬火(huo)加回火(huo)狀態交貨的 08Ni3DR 鋼板(ban)應(ying)逐熱處理(li)張進(jin)行力(li)學性能試驗。
8.3 根(gen)據需方要求，經供需雙方協(xie)商，厚(hou)度大于(yu)16 mm的鋼(gang)板可逐(zhu)熱處理張進行力學性能檢驗(yan)。
8.4 力學(xue)性能試驗(yan)取樣(yang)位(wei)(wei)置(zhi)按GB/T2975的規(gui)定，對于厚度大于40 mm 的鋼板，沖擊(ji)試樣(yang)的軸線應位(wei)(wei)于厚度四分之一(yi)處(chu)
8.5 夏(xia)比（V型(xing)缺口）低溫沖擊(ji)試(shi)驗(yan)結果，不符合6.4規定時，應(ying)從(cong)同一(yi)(yi)張鋼板（或(huo)同一(yi)(yi)樣(yang)(yang)坯）上再取3個(ge)試(shi)樣(yang)(yang)進行復驗(yan)，前(qian)后兩組6個(ge)試(shi)樣(yang)(yang)的沖擊(ji)吸收能(neng)量平均值不得低于(yu)規定值，允許有2個(ge)試(shi)樣(yang)(yang)小(xiao)(xiao)于(yu)規定值，但(dan)其中小(xiao)(xiao)于(yu)規定值70%的試(shi)樣(yang)(yang)只允許有1個(ge)。
8.6 其他檢驗項目的(de)復驗與判定規(gui)則按 GB/T17505 的(de)有關(guan)規(gui)定執行。
九(jiu)、包裝、標(biao)志及(ji)質量證(zheng)明書(shu)
鋼板的(de)(de)包裝、標志及質量證明書應符合 GB/T 247的(de)(de)規(gui)定。
十(shi)、數值(zhi)修約
本標(biao)準按(an)修約值比較(jiao)法(fa)，修約規則(ze)按(an) GB/T 8170的規定。
點擊下載
香蕉視頻app連接:GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板.pdf
