本標準的制定參照EN10028-4∶2003《耐壓平板鋼產品 第四部分∶特定低(di)溫性能(neng)的Ni合(he)金鋼》標準、中(zhong)國船級社CCS規(gui)范、ASMEA553—2007《壓力容器(qi)用淬火+回(hui)火8-9%Ni合(he)金鋼規(gui)范》和JISG3127—2005《低(di)溫壓力容器(qi)用鎳鋼板》標準中(zhong)相關規(gui)定。


 本標準的附錄A為資(zi)料性(xing)附錄。本標準由(you)中國鋼鐵工(gong)業協會提出。


 本標(biao)準(zhun)由全(quan)國(guo)鋼(gang)標(biao)準(zhun)化技術委員會(SAC/TC183)歸口。


 本標準(zhun)主(zhu)要(yao)起(qi)草單位∶鞍(an)鋼股份(fen)有限公司、冶金工(gong)業信息標準(zhun)研究院、太(tai)原鋼鐵(集(ji)團(tuan))有限公司。本標準(zhun)主(zhu)要(yao)起(qi)草人∶劉徐源(yuan)、樸(pu)志民、王曉虎、潘(pan)濤、郝(hao)瑞(rui)琴、劉東風(feng)、侯加平(ping)、鄭英杰。



一、范圍


本標(biao)準規(gui)定了(le)低溫壓力容器用9%Ni鋼板的訂貨內容、尺(chi)寸、外形、重量及允許偏(pian)差、技(ji)術要求、試(shi)驗(yan)方法(fa)、檢驗(yan)規(gui)則、包裝、標(biao)志和質量證明書等(deng)。


本標準適用于(yu)制造液化(hua)(hua)天然氣(LNG)儲罐、液化(hua)(hua)天然氣(LNG)船舶等低溫壓力(li)容器(qi)用厚度不大于(yu)50mm的9%Ni鋼板(ban)(以下簡稱(cheng)鋼板(ban))。



二、規(gui)范(fan)性引用(yong)文(wen)件


 下列文(wen)件中的(de)(de)條(tiao)款通過本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)(de)條(tiao)款。凡是(shi)注(zhu)(zhu)日期(qi)的(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文(wen)件,其(qi)隨后所有的(de)(de)修改單(不包(bao)括勘誤(wu)的(de)(de)內容(rong))或修訂版(ban)(ban)均不適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun),然而,鼓勵根(gen)據(ju)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)達成協議(yi)的(de)(de)各方研究是(shi)否可使用(yong)(yong)這(zhe)些(xie)文(wen)件的(de)(de)最(zui)(zui)新版(ban)(ban)本(ben)。凡是(shi)不注(zhu)(zhu)日期(qi)的(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文(wen)件,其(qi)最(zui)(zui)新版(ban)(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。


GB/T222  鋼的(de)成(cheng)品化學成(cheng)分允許(xu)偏差


GB/T 223.5  鋼鐵(tie)  酸(suan)溶硅和全(quan)硅含(han)量(liang)的測定  還原型硅鉬酸(suan)鹽分光光度法(GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)


GB/T 223.9  鋼鐵(tie)及合(he)金  鋁含量(liang)的測(ce)定  鉻天(tian)青S分光(guang)光(guang)度(du)法


GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 碳酸鈉分(fen)離-二苯碳酰(xian)二肼(jing)光度法測定(ding)鉻量


GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析(xi)方(fang)法  鉭試劑萃(cui)取光度(du)法測定釩含量


GB/T 223.16  鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法(fa)  變(bian)色酸光度法(fa)測定鈦量


GB/T 223.19  鋼鐵及合金化學分析方法  新(xin)亞銅靈-三氯甲烷萃(cui)取光度(du)法測定銅量


GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金 鎳含量的測定(ding) 丁(ding)二酮肟分光(guang)光(guang)度法


GB/T 223.26  鋼鐵及合金  鉬含(han)量的測定  硫(liu)氰酸(suan)鹽分光光度法


GB/T 223.37  鋼鐵及合金化學分(fen)析方法(fa)  蒸餾(liu)分(fen)離-靛酚藍(lan)光度法(fa)測定氮量(liang)


GB/T 223.40  鋼(gang)鐵及合金  鈮含量的(de)測定  氯(lv)磺酚S分光(guang)光(guang)度法


GB/T 223.62 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分析方法 乙酸(suan)丁酯萃取光(guang)度法測定磷量(liang)


GB/T 223.63 鋼(gang)鐵及合(he)金(jin)化學分析方(fang)法(fa) 高碘酸鈉(na)(鉀)光度法(fa)測定錳(meng)量(liang)


GB/T 223.67 鋼(gang)鐵及合(he)金  硫含量的測定(ding)  次甲(jia)基(ji)藍分光(guang)光(guang)度法(GB/T 223.67—2008,ISO 10701:1994,IDT)


GB/T 223.69 鋼鐵及合金  碳含量的測定  管式(shi)爐內燃燒后氣體容量法GB/T 228 金屬材(cai)料 室(shi)溫拉(la)伸試(shi)驗方(fang)法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892∶1998)


GB/T 229 金屬材料(liao) 夏比(bi)擺(bai)錘(chui)沖(chong)擊試(shi)驗方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1∶2006,MOD)


GB/T 247  鋼板和鋼帶包(bao)裝(zhuang)、標志及質量(liang)證明書(shu)的一般規定(ding)


GB/T709—2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量(liang)及允許偏差(ISO 7452∶2002,ISO 16160∶2000,NEQ)


GB/T 2975  鋼(gang)及鋼(gang)產品  力學性能試驗取樣位置(zhi)及試樣制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


GB/T 4336  碳素鋼(gang)和中(zhong)低合金鋼(gang)  火(huo)花源原(yuan)子(zi)發射光譜分析方法(常規法)


GB/T17505  鋼及鋼產品交貨一般技(ji)術要(yao)求(GB/T17505——1998,eqv ISO404∶1992)


GB/T 20066  鋼和鐵  化學成分測定用試(shi)樣的(de)取樣和制樣方(fang)法(GB/T 20066—2006,ISO14284∶1996,IDT)


GB/T 20123  鋼鐵  總碳硫含量(liang)的測定  高頻感應爐燃燒(shao)后紅外吸收法(常規方法)(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)


GB/T 20124 鋼鐵 氯含量的測定(ding)  惰性氣體熔(rong)融熱(re)導(dao)法(常規方法)(GB/T 20124—2006,ISO 15351:1999,IDT)


JB/T 4730.3  承壓設備無損檢(jian)測  第3部分∶超聲(sheng)檢(jian)測


YB/T 081  冶金技術(shu)標準的數(shu)(shu)值(zhi)修約與(yu)檢測數(shu)(shu)值(zhi)的判(pan)定(ding)原則(ze)



七、檢驗規則


7.1  鋼板的質(zhi)(zhi)量由供方質(zhi)(zhi)量技術監督部門(men)進(jin)行檢查和驗收。


7.2  鋼板應按批(pi)檢查和(he)驗收,每張鋼板為一批(pi)。


7.3 縱軋(ya)鋼板的拉(la)伸、沖(chong)擊(ji)試(shi)樣應取(qu)自鋼板寬(kuan)度的1/4處。橫軋(ya)鋼板的拉(la)伸、沖(chong)擊(ji)試(shi)樣在(zai)鋼板寬(kuan)度的任意位置(zhi)切取(qu)。


7.4  厚度(du)大于(yu)25mm鋼(gang)板的(de)拉(la)伸、沖擊試(shi)(shi)樣(yang)的(de)軸線應盡量(liang)靠(kao)近(jin)鋼(gang)板厚度(du)的(de)1/4處,拉(la)伸試(shi)(shi)樣(yang)采用GB/T 228中(zhong)R4號試(shi)(shi)樣(yang);厚度(du)不大于(yu)25mm鋼(gang)板,拉(la)伸試(shi)(shi)樣(yang)取全厚試(shi)(shi)樣(yang)P10號試(shi)(shi)樣(yang);沖擊試(shi)(shi)樣(yang)應靠(kao)近(jin)軋制表面1mm~2mm制取。


7.5 夏比(bi)(V型缺口(kou))低溫沖(chong)擊試驗(yan)結果,不符(fu)合5.4.3規定(ding)時(shi),應從(cong)同(tong)一張(zhang)鋼板(或同(tong)一樣(yang)坯)上再取3個(ge)(ge)試樣(yang)進行復驗(yan),前后兩組6個(ge)(ge)試樣(yang)的沖(chong)擊平均值(zhi)應不低于(yu)規定(ding)值(zhi),允許有(you)2個(ge)(ge)試樣(yang)小于(yu)規定(ding)值(zhi),但1  其中小于(yu)規定(ding)值(zhi)70%的試樣(yang)只允許有(you)1個(ge)(ge)。


7.6  其他檢驗項目的復驗與判定(ding)(ding)按(an)GB/T17505的有關規定(ding)(ding)執行。


7.7  復驗(yan)不合格的鋼板,允許重新(xin)進行熱處理,作為新(xin)的一批提(ti)交檢(jian)驗(yan)。


7.8  除非在合同或訂單中另有規(gui)定(ding)(ding),當需要評定(ding)(ding)試驗(yan)結(jie)果是否符合規(gui)定(ding)(ding)值,所給出力學性能(neng)和化學成分(fen)試驗(yan)結(jie)果應(ying)修約,其修約方(fang)法應(ying)按YB/T 081的規(gui)定(ding)(ding)進行。



八(ba)、包(bao)裝、標志(zhi)和質量證明書


 鋼板的(de)包(bao)裝、標志和質量證(zheng)明書應符(fu)合GB/T247的(de)規定。




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