本標(biao)(biao)(biao)準的制定參照(zhao)EN10028-4∶2003《耐(nai)壓平(ping)板鋼(gang)產品 第四(si)部分∶特定低(di)溫(wen)(wen)性能的Ni合金(jin)鋼(gang)》標(biao)(biao)(biao)準、中國船級社CCS規(gui)范、ASMEA553—2007《壓力(li)容器(qi)用淬火＋回火8-9%Ni合金(jin)鋼(gang)規(gui)范》和JISG3127—2005《低(di)溫(wen)(wen)壓力(li)容器(qi)用鎳鋼(gang)板》標(biao)(biao)(biao)準中相關規(gui)定。
本(ben)標(biao)準的附錄A為資料性(xing)附錄。本(ben)標(biao)準由中(zhong)國(guo)鋼鐵工業協會提(ti)出(chu)。
本標準(zhun)由(you)全(quan)國鋼標準(zhun)化技術委員會（SAC/TC183）歸口。
本標(biao)準主(zhu)要(yao)起(qi)草(cao)單(dan)位∶鞍鋼(gang)股份有限公司(si)(si)、冶金工業(ye)信(xin)息標(biao)準研究院、太原鋼(gang)鐵（集團）有限公司(si)(si)。本標(biao)準主(zhu)要(yao)起(qi)草(cao)人∶劉徐源、樸志民、王曉虎、潘濤、郝瑞(rui)琴、劉東風(feng)、侯(hou)加平、鄭英(ying)杰。
一、范圍
本標準規定了低溫壓力(li)容器用9%Ni鋼板的(de)訂(ding)貨內容、尺(chi)寸、外(wai)形(xing)、重量(liang)及允許偏差、技術(shu)要求、試驗(yan)方法、檢(jian)驗(yan)規則、包裝、標志(zhi)和質量(liang)證明書(shu)等。
本標準適用(yong)于制造液化天然氣（LNG）儲罐、液化天然氣（LNG）船舶等低溫壓力容器用(yong)厚度不大于50mm的9%Ni鋼板（以下簡稱(cheng)鋼板）。
二(er)、規范性引用(yong)文件(jian)
下列文件(jian)中的(de)(de)(de)條款通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)而成(cheng)(cheng)為本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)條款。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其隨(sui)后所(suo)有的(de)(de)(de)修(xiu)改單（不包(bao)括勘誤的(de)(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)均不適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)，然而，鼓勵(li)根(gen)據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)達成(cheng)(cheng)協議的(de)(de)(de)各方研(yan)究(jiu)是(shi)否可使用(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)(de)(de)最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)，其最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。
GB/T222 鋼的成(cheng)品(pin)化學(xue)成(cheng)分允(yun)許偏(pian)差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含(han)量(liang)的(de)測(ce)定 還(huan)原型硅鉬(mu)酸鹽(yan)分(fen)光光度法(fa)（GB/T 223.5一(yi)2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)
GB/T 223.9 鋼鐵及(ji)合金 鋁含量的(de)測定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.12 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法 碳(tan)酸鈉分離-二苯碳(tan)酰二肼光度法測定(ding)鉻量
GB/T 223.14 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析方法 鉭試劑萃(cui)取(qu)光度(du)法測定釩含量
GB/T 223.16 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分析方法 變(bian)色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新(xin)亞銅靈-三(san)氯甲烷萃取光度法測(ce)定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合金 鎳含量的測定 丁二(er)酮肟分光光度法(fa)
GB/T 223.26 鋼鐵及(ji)合(he)金(jin) 鉬含量的(de)測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.37 鋼鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法 蒸(zheng)餾(liu)分離-靛酚藍光(guang)度法測定氮量
GB/T 223.40 鋼鐵及合(he)金 鈮含量(liang)的(de)測定 氯磺酚S分光光度法(fa)
GB/T 223.62 鋼鐵及合金(jin)化(hua)學分析方法 乙酸丁酯萃取(qu)光度法測定磷量(liang)
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 高碘酸鈉(na)（鉀）光度法測定錳量(liang)
GB/T 223.67 鋼鐵及合金 硫含量(liang)的測定 次甲基(ji)藍分光光度法（GB/T 223.67—2008，ISO 10701:1994,IDT)
GB/T 223.69 鋼鐵及(ji)合金(jin) 碳含量(liang)的(de)測定 管(guan)式爐內燃燒后氣體容量(liang)法GB/T 228 金(jin)屬材料 室溫拉伸(shen)試驗(yan)方法（GB/T 228—2002，eqv ISO 6892∶1998）
GB/T 229 金(jin)屬材(cai)料(liao) 夏(xia)比(bi)擺錘(chui)沖擊試驗(yan)方法（GB/T 229—2007，ISO 148-1∶2006，MOD）
GB/T 247 鋼板(ban)和鋼帶包裝、標志及(ji)質量證明書的一(yi)般規(gui)定
GB/T709—2006 熱(re)軋(ya)鋼板和鋼帶的(de)尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差(cha)（ISO 7452∶2002，ISO 16160∶2000,NEQ)
GB/T 2975 鋼及鋼產品(pin) 力學性能試驗取樣位(wei)置(zhi)及試樣制備(bei)（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)
GB/T 4336 碳(tan)素鋼和中低(di)合金(jin)鋼 火花源原(yuan)子發射(she)光譜分析方(fang)法(fa)（常規(gui)法(fa)）
GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產(chan)品(pin)交貨一般技(ji)術要(yao)求（GB/T17505——1998，eqv ISO404∶1992）
GB/T 20066 鋼(gang)和(he)鐵 化學成(cheng)分測定用試樣(yang)的取(qu)樣(yang)和(he)制樣(yang)方法(fa)（GB/T 20066—2006，ISO14284∶1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方(fang)法）(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)
GB/T 20124 鋼鐵 氯含量的測定 惰性氣體熔融熱導法(fa)（常(chang)規方(fang)法(fa)）（GB/T 20124—2006，ISO 15351:1999,IDT)
JB/T 4730.3 承壓設備(bei)無損(sun)檢測 第3部分∶超聲(sheng)檢測
YB/T 081 冶金技術標(biao)準的(de)數(shu)值(zhi)(zhi)修(xiu)約與檢(jian)測數(shu)值(zhi)(zhi)的(de)判定原則
七、檢驗規則
7.1 鋼板的質(zhi)量(liang)由供方質(zhi)量(liang)技術(shu)監(jian)督部門進行(xing)檢查和驗收。
7.2 鋼板應(ying)按批檢查和驗收，每張鋼板為(wei)一批。
7.3 縱軋鋼(gang)板(ban)的(de)拉伸、沖(chong)擊(ji)試樣應取(qu)自鋼(gang)板(ban)寬(kuan)度的(de)1/4處。橫(heng)軋鋼(gang)板(ban)的(de)拉伸、沖(chong)擊(ji)試樣在鋼(gang)板(ban)寬(kuan)度的(de)任意(yi)位置切取(qu)。
7.4 厚(hou)度(du)大于25mm鋼板(ban)的(de)拉伸、沖擊試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)軸線應盡量靠近(jin)鋼板(ban)厚(hou)度(du)的(de)1/4處，拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)采用GB/T 228中R4號試(shi)(shi)樣(yang)(yang)；厚(hou)度(du)不大于25mm鋼板(ban)，拉伸試(shi)(shi)樣(yang)(yang)取(qu)全厚(hou)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)P10號試(shi)(shi)樣(yang)(yang)；沖擊試(shi)(shi)樣(yang)(yang)應靠近(jin)軋制(zhi)表面1mm～2mm制(zhi)取(qu)。
7.5 夏比（V型(xing)缺口）低溫(wen)沖擊(ji)試(shi)驗(yan)結果，不(bu)符合5.4.3規定(ding)時(shi)，應從同一張鋼(gang)板（或同一樣(yang)坯）上再取3個(ge)試(shi)樣(yang)進行復驗(yan)，前后兩組6個(ge)試(shi)樣(yang)的沖擊(ji)平均(jun)值應不(bu)低于(yu)規定(ding)值，允許有2個(ge)試(shi)樣(yang)小于(yu)規定(ding)值，但1 其中小于(yu)規定(ding)值70%的試(shi)樣(yang)只允許有1個(ge)。
7.6 其(qi)他檢驗(yan)項目的復驗(yan)與判定(ding)按(an)GB/T17505的有(you)關(guan)規定(ding)執行(xing)。
7.7 復驗不合格(ge)的鋼板，允(yun)許(xu)重(zhong)新(xin)進行熱處理(li)，作(zuo)為(wei)新(xin)的一批提交檢驗。
7.8 除非在合同或訂(ding)單中另有規定，當需要評定試驗(yan)(yan)結(jie)果是否符合規定值，所給出(chu)力學性能和化學成分(fen)試驗(yan)(yan)結(jie)果應(ying)(ying)修約(yue)，其修約(yue)方法應(ying)(ying)按YB/T 081的(de)規定進行。
八、包裝(zhuang)、標志和質(zhi)量(liang)證明書(shu)
鋼板的包(bao)裝、標志和(he)質量證明書應符(fu)合GB/T247的規定。
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