雙相不銹鋼中(zhong)α與γ兩相的(de)(de)比例隨加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度的(de)(de)升高，鐵素體(ti)(ti)(ti)含量增加(jia)，奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)含量減少，加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度在(zai)1300℃以上(shang)時，將出(chu)現(xian)晶(jing)粒粗大的(de)(de)單相鐵素體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)，它是不穩定(ding)的(de)(de)。在(zai)隨后(hou)快速冷卻(que)過(guo)程中(zhong)，鐵素體(ti)(ti)(ti)晶(jing)界將出(chu)現(xian)仿晶(jing)界型奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，而在(zai)空冷時將出(chu)現(xian)呈魏氏(shi)組織(zhi)形(xing)貌的(de)(de)板條狀(zhuang)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)。

 有時將鋼中呈現單一鐵素(su)體(ti)后，在(zai)低于出(chu)現單一鐵素(su)體(ti)的(de)溫(wen)度(du)下進行時效的(de)過程中重新析出(chu)的(de)奧氏(shi)體(ti)稱為二(er)次奧氏(shi)體(ti)（secondary austenite）。

 二次奧氏體的形成(cheng)速率與等(deng)溫保溫的溫度(du)有關，在(zai)950～1000℃范(fan)圍內加熱數(shu)分(fen)鐘，δ→Y2轉變(bian)即可完成(cheng)，達(da)到平(ping)衡狀態(tai)繼續延長時(shi)間，轉變(bian)量不再增(zeng)加；800℃時(shi)需(xu)(xu)要數(shu)十分(fen)鐘，而在(zai)700℃則需(xu)(xu)數(shu)小時(shi)才能完成(cheng)。

二次奧氏體(ti)的(de)形成(cheng)機制隨形成(cheng)溫度的(de)不(bu)同而不(bu)同：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)(xiang)不銹鋼經1300℃淬火后，在(zai)1200～650℃時效(xiao)時，y2以較快的(de)速(su)率析出，優先在(zai)位(wei)錯上(shang)形核和(he)長(chang)大(da)，在(zai)長(chang)大(da)階段γ2與母體α相(xiang)(xiang)遵循K-S關系(xi)。在(zai)高(gao)溫(wen)下形成的(de)y2與周圍(wei)的(de)α相(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)比有較高(gao)的(de)鎳含量和(he)較低的(de)鉻(ge)含量，這(zhe)種轉(zhuan)變屬于擴散型(xing)轉(zhuan)變。

（2）在低溫(wen)(wen)300～650℃等溫(wen)(wen)時效時形成(cheng)的(de)(de)y2極為細(xi)小，具有(you)一(yi)些馬(ma)氏體(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)變的(de)(de)特征。這種馬(ma)氏體(ti)(ti)反(fan)應是等溫(wen)(wen)的(de)(de)，自1300℃高溫(wen)(wen)水淬是得不到的(de)(de)，其成(cheng)分與α相沒有(you)什么區別，這種轉(zhuan)(zhuan)變屬于非(fei)擴散型轉(zhuan)(zhuan)變，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。