雙相(xiang)(xiang)(xiang)不銹鋼中形(xing)成的金屬間(jian)化合物(wu)主要有σ相(xiang)(xiang)(xiang)、x相(xiang)(xiang)(xiang)、a相(xiang)(xiang)(xiang)、R相(xiang)(xiang)(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)(xiang)和π相(xiang)(xiang)(xiang)等，這些(xie)相(xiang)(xiang)(xiang)都(dou)是脆性相(xiang)(xiang)(xiang)，對鋼的力學性能(neng)和耐腐(fu)蝕性能(neng)都(dou)有不利影響，應盡量避免它們的析(xi)出(chu)。
σ相是雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)9.4.1節中述及Fe-Cr合(he)金在(zai)鉻含量超過15％時，會出(chu)現(xian)475℃脆性，其(qi)原因在(zai)于(yu)富鉻的(de)a相(xiang)(xiang)的(de)析出(chu)。在(zai)雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼中也(ye)同樣(yang)存在(zai)這一現(xian)象，但它僅發(fa)生在(zai)a相(xiang)(xiang)內，而α相(xiang)(xiang)是通過調(diao)幅分解產生的(de)，其(qi)中的(de)鉻含量可在(zai)61％～83％范圍內波(bo)動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)是(shi)(shi)在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)(gang)中發現的(de)(de)，是(shi)(shi)一種片(pian)狀的(de)(de)金屬間化合(he)物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼(gang)(gang)經980℃固(gu)溶(rong)處理后，該相(xiang)的(de)(de)析出溫(wen)度范圍(wei)為(wei)(wei)450～750℃，往往在a／γ相(xiang)界及α／α晶(jing)界、亞(ya)晶(jing)界上析出，有(you)時也會以細(xi)針狀向晶(jing)內(nei)衍生，并常與鐵素體晶(jing)內(nei)析出的(de)(de)該相(xiang)共存，600℃為(wei)(wei)其析出峰。該相(xiang)不(bu)易長大，其析出會引起鋼(gang)(gang)的(de)(de)脆性(xing)。
π相(xiang)是(shi)一(yi)種氮(dan)化物，首先(xian)在(zai)(zai)22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)不銹鋼的(de)焊縫金屬中發現，600℃時效時在(zai)(zai)α相(xiang)晶內(nei)析出(chu)π相(xiang)，同時還析出(chu)R相(xiang)。π相(xiang)的(de)分子(zi)式(shi)為Fe7Mo13N4，并與α相(xiang)保持一(yi)定的(de)位(wei)向關系。π相(xiang)和R相(xiang)的(de)析出(chu)引(yin)起鋼的(de)脆性(xing)，富鉬的(de)π相(xiang)和R相(xiang)的(de)析出(chu)還導致其鄰近的(de)α相(xiang)貧(pin)鉬，降低其耐點蝕(shi)的(de)性(xing)能。
雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中的(de)(de)組織轉變主(zhu)要發生在鐵素體相中，其轉變動(dong)力學可用TTT曲(qu)(qu)(qu)線或CCT、CCP曲(qu)(qu)(qu)線（連續冷卻析出曲(qu)(qu)(qu)線）來闡明這一過程。圖9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（法國(guo)Uranus 50）的(de)(de)TTT曲(qu)(qu)(qu)線。圖9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英國(guo)Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國(guo)UR52N＋）兩種超級(ji)(ji)雙(shuang)相鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)CCT曲(qu)(qu)(qu)線。可以看出，較高氮含(han)量(liang)（約(yue)0.3％N）的(de)(de)超級(ji)(ji)不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。等相的(de)(de)析出速率要比一般雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)（含(han)量(liang)0.15％N）顯(xian)著減緩，遠低于20mm鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板水(shui)淬(cui)(cui)的(de)(de)速率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)淬(cui)(cui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板的(de)(de)極限(xian)厚度達100mm。
