雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范(fan)圍
GB/T 34020的(de)本部分規定了冰箱管(guan)路系統用雙層卷焊鋼管(guan)的(de)術語和定義、分類與標(biao)記、尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差(cha)、技術要求、試驗方法、檢(jian)驗規則、包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明書。
本部分適用于冰箱(xiang)中的(de)冷凝(ning)器、蒸發器、壓縮機用毛細管等管路(lu)系統用雙(shuang)層(ceng)(ceng)(ceng)卷焊(han)鋼管，也適用于電熱(re)、電器及一般管路(lu)產品上用雙(shuang)層(ceng)(ceng)(ceng)卷焊(han)鋼管（以下簡稱“雙(shuang)層(ceng)(ceng)(ceng)管”）。
二、規范性引(yin)用文件
下列文(wen)件(jian)(jian)對(dui)于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)的(de)應(ying)用(yong)是必不可少的(de)。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，僅(jin)注(zhu)日(ri)期的(de)版(ban)本適用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。凡是不注(zhu)日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其最新版(ban)本（包括所有的(de)修改單）適用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。
GB/T228.1—2010 金(jin)屬材(cai)料 拉伸試(shi)驗 第1部分∶室溫試(shi)驗方法
GB/T241 金(jin)屬管(guan) 液壓試驗方法
GB/T242金(jin)屬管擴口試驗方法
GB/T244 金屬管 彎曲試驗方(fang)法
GB/T246 金屬(shu)管 壓扁試驗方(fang)法
GB/T682 化學試劑(ji) 三(san)氯甲烷
GB/T686 化學試(shi)劑 丙酮
GB/T688 化(hua)學試(shi)劑(ji) 四(si)氯化(hua)碳
GB/T1531 銅及銅合金毛細管
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhi)量證明書
GB/T2975 鋼及鋼產品(pin) 力學性能試驗取樣(yang)位(wei)置及試樣(yang)制備(bei)
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T735—2016 無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管(guan)缺欠的(de)自(zi)動渦流檢測
GB/T11605—2005 濕(shi)度測量方(fang)法(fa)
HJ 637 水(shui)質 石油類和動植物(wu)油類的測定(ding) 紅外分光(guang)光(guang)度法
YB/T069 焊管用鍍銅鋼帶
三、術語和定義
下列(lie)術語和定義適用(yong)于本文件。
3.1 雙層(ceng)卷焊鋼(gang)管 double wall copper-brazed steel tubes
采用將鍍(du)銅后的鋼帶卷繞兩圈（720°），成形為具有雙層鋼帶的管(guan)壁(bi)，在還原性氣氛(fen)中加熱(re)釬焊制成的焊管(guan)。
3.2 毛細管 capillary tube
具有(you)高(gao)質量內表面的(de)小口(kou)徑(jing)管，管的(de)外徑(jing)通常不大于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層管按不同表面狀態分為∶
a. 內外表(biao)面具(ju)有鍍銅層，代號為Cu；
b. 外表面具有鍍鋅(xin)層，代(dai)號(hao)為Zn。
4.2 雙層管按不同尺(chi)寸精度分為∶
a. 普通精度，代號(hao)為(wei)PA；
b. 高級精度，代號為(wei)PC。
4.3 外(wai)表面鍍鋅的雙層管，鈍化處理的轉化膜分為∶
a. 光亮，代號為A；
b. 白色，代(dai)號為B；
c. 彩虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代(dai)號為D。
4.4 標記順序(xu)∶尺寸精度、尺寸規格、表(biao)面狀態及鍍層后處理（適用(yong)時）、標準編號。
示例：
高級精度、外(wai)徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度6000mm，外(wai)表面鍍(du)鋅鈍化成(cheng)白色(se)膜的條狀(zhuang)定尺雙層(ceng)管(guan)，其標記為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五(wu)、訂貨內容
按本(ben)部分訂貨的合同或(huo)訂單(dan)應包括下列(lie)內容(rong)∶
a. 本部分編號(hao)
b. 產品名稱；
c. 規格（雙層(ceng)管的外徑、壁厚、長度，單位為毫米(mi)）；
d. 尺寸精度；
e. 表(biao)面狀態；
f. 訂購的數量（重量或長度(du)）；
g. 特殊要求。
六、尺寸、外(wai)形、重量及允許(xu)偏差
6.1 尺寸
6.1.1 雙(shuang)層(ceng)管的外徑（D）、壁厚（S）應符合表1的規定。根據需方要求，經(jing)供需雙(shuang)方協(xie)商，可(ke)供應表1 以外規格的雙(shuang)層(ceng)管。
6.1.2 未(wei)增添外(wai)(wai)鍍層時雙層管外(wai)(wai)徑的(de)允許(xu)偏差應符合(he)表(biao)2的(de)規定。根據需方(fang)要求，經供(gong)需雙方(fang)協(xie)商(shang)，并在(zai)合(he)同中注(zhu)明(ming)，可供(gong)應其(qi)他(ta)外(wai)(wai)徑允許(xu)偏差的(de)雙層管。
6.1.3 未增(zeng)添(tian)外鍍(du)層(ceng)時雙層(ceng)管壁厚的(de)允許偏(pian)差應符(fu)合表3的(de)規定。
6.1.4 雙層(ceng)(ceng)管的(de)通常長(chang)度(du)為0.2m～4000m。長(chang)度(du)不大于8m的(de)雙層(ceng)(ceng)管以條狀(zhuang)交(jiao)貨，大于8m的(de)雙層(ceng)(ceng)管以盤狀(zhuang)交(jiao)貨。
6.1.5 雙(shuang)層(ceng)管的(de)定(ding)尺長度應在通常長度范圍內。需要條(tiao)狀交(jiao)貨的(de)定(ding)尺雙(shuang)層(ceng)管，其定(ding)尺長度的(de)允許偏(pian)差(cha)應符合表4的(de)規(gui)定(ding)。
6.2 外形(xing)
6.2.1 彎(wan)曲(qu)度
條狀(zhuang)交貨雙層管的彎(wan)曲(qu)度應不大于5mm/m。
6.2.2 端部(bu)形狀
條狀交貨雙(shuang)層(ceng)管兩端(duan)端(duan)面應(ying)與軸線垂直，切口毛刺應(ying)予清除。
6.3 重量
6.3.1 盤狀(zhuang)雙(shuang)層管以實際重量(liang)交貨。
6.3.2 條狀雙層(ceng)管(guan)按(an)實(shi)際重量(liang)交貨，也可(ke)按(an)理論重量(liang)交貨。雙層(ceng)管(guan)按(an)理論重量(liang)交貨時(shi)應符(fu)合表1的規定(ding)或(huo)按(an)式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層(ceng)管每米理論重(zhong)量，單位為千克(ke)每米（kg/m）；
π ———圓周率，3.1416；
p————雙層(ceng)管的密度，單位(wei)為克每(mei)立方厘米（g/cm3）；
D————雙層管的外(wai)徑，單位為毫米（mm）；
S————雙層管(guan)的(de)壁(bi)厚，單位為毫米(mi)（mm）。
6.3.3 雙(shuang)層(ceng)(ceng)管按理(li)論重量交(jiao)貨(huo)時，供需雙(shuang)方協商雙(shuang)層(ceng)(ceng)管的(de)密度（增添外(wai)鍍層(ceng)(ceng)時）和(he)重量的(de)允許偏差，并(bing)在(zai)合(he)同中注明。
七、技術要(yao)求
7.1 鋼帶(dai)
雙層管用(yong)鍍銅鋼帶應(ying)符合(he)YB/T069的(de)規(gui)定。
7.2 制造(zao)方法
雙層管采(cai)取(qu)將鍍銅后的(de)鋼(gang)帶（單帶）卷繞720°后在還原性氣氛中加(jia)熱(re)釬焊的(de)方(fang)法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)造。經(jing)供(gong)需(xu)雙方(fang)協(xie)商(shang)也可采(cai)用(yong)將某一種規格的(de)雙層管經(jing)拉拔、退火后制(zhi)(zhi)成另一種規格雙層管的(de)方(fang)法(fa)(fa)。圖1為雙層管截面示意圖。
7.3 力(li)學(xue)性能
雙層(ceng)管的力學(xue)性能(neng)應(ying)符合表5的規(gui)定。
7.4 液壓(ya)
雙層管(guan)應進行液壓試驗(yan)。液壓試驗(yan)壓力按式(shi)（2）式(shi)計(ji)算。在試驗(yan)壓力下，穩壓時間應不少于(yu)5 s，雙層管(guan)不應出現滲漏(lou)現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式中
P————試驗壓力，單位為(wei)兆帕(pa)（MPa）；
R————允許(xu)應力(li)，110MPa
S————雙層(ceng)管的壁(bi)厚，單位為毫米（mm）；
D————雙層管的(de)外(wai)徑，單位為毫米(mi)（mm）。
7.5 工藝(yi)性(xing)能(neng)
7.5.1 壓扁
雙層管應進行壓(ya)扁(bian)試驗。壓(ya)板(ban)將長度為50mm～100mm的試樣(yang)壓(ya)扁(bian)至內壁接觸，焊縫(feng)與壓(ya)扁(bian)作(zuo)用(yong)力方(fang)向呈90°，試驗后試樣(yang)不應出現裂縫(feng)、裂口或焊縫(feng)開裂。
7.5.2 擴口
雙層管(guan)應(ying)進(jin)行擴口(kou)試驗。試樣長度為(wei)50mm～100mm，頂(ding)芯錐度為(wei)12°，外(wai)徑擴口(kou)率為(wei)20%，試驗后試樣不應(ying)出現裂(lie)縫、裂(lie)口(kou)或焊縫開(kai)裂(lie)。
7.5.3 彎曲
雙(shuang)層(ceng)管(guan)應(ying)(ying)進行彎(wan)(wan)曲試驗。對外徑不大于8.00mm的(de)(de)雙(shuang)層(ceng)管(guan)，其彎(wan)(wan)芯(xin)直徑為(wei)外徑的(de)(de)3倍；外徑大于8.00mm的(de)(de)雙(shuang)層(ceng)管(guan)，其彎(wan)(wan)芯(xin)直徑為(wei)外徑的(de)(de)6倍。彎(wan)(wan)曲角(jiao)度大于180°，焊縫(feng)(feng)應(ying)(ying)位于彎(wan)(wan)曲方向的(de)(de)外側(ce)。試驗后試樣不應(ying)(ying)出現皺(zhou)折、開裂(lie)或其他裂(lie)縫(feng)(feng)。
7.6 流(liu)量
外徑不(bu)大于4.76mm的壓縮(suo)機用毛細管(guan)應進行流(liu)量試驗。流(liu)量的規(gui)定值(zhi)(zhi)由供(gong)需雙方協商，流(liu)量的允許偏(pian)差(cha)為(wei)規(gui)定值(zhi)(zhi)的士5%。
7.7 渦流檢測
雙(shuang)層管應進行渦流檢測(ce)。渦流檢測(ce)人(ren)工缺陷對比試樣應符合GB/T735—2016中驗收等級E3H 的規定。
7.8 氣密(mi)性
雙層(ceng)管(guan)應(ying)(ying)進行氣密性(xing)檢驗。試驗壓(ya)力為0.6 MPa，在試驗壓(ya)力下，穩(wen)壓(ya)時間應(ying)(ying)不少于5min，雙層(ceng)管(guan)不應(ying)(ying)出(chu)現滲漏現象(xiang)。
7.9 表面(mian)質量
雙層管(guan)的(de)內外表面應清潔(jie)、光滑(hua)，不應有(you)對使(shi)用有(you)害的(de)缺(que)陷。
7.10 內表(biao)面(mian)清潔度
7.10.1 管內雜質含量(liang)
冰(bing)箱用雙層管內表面清潔(jie)度的(de)殘留物應不大(da)于(yu)50mg/m2，單個雜質應不大(da)于(yu)2mg。
7.10.2 管內水(shui)分含(han)量
冰箱用雙層管內表面的含水(shui)量應不大于30mg/m2。
7.10.3 管內油分含量(liang)
冰箱用雙(shuang)層管(guan)內(nei)表面的含油量應(ying)不大于8mg/m2。
7.11 晶(jing)粒度
雙層管的實際晶粒度應不(bu)小于6級。
7.12 外鍍(du)層
7.12.1 雙層(ceng)管外表面的狀態是鍍銅(tong)層(ceng)還是增添耐蝕(shi)保護層(ceng)由供需雙方協商確定(ding)。
注∶雙層管表面的(de)鍍銅層是制造工藝中(zhong)的(de)產物，不是保(bao)護層。
7.12.2 根(gen)據需(xu)方要(yao)求，雙層管外(wai)表(biao)面可以鍍鋅或(huo)涂覆其他耐(nai)蝕保護層。雙層管外(wai)表(biao)面的鍍鋅耐(nai)蝕保護層參見附錄A。
八、試(shi)驗方(fang)法
8.1 鋼(gang)帶的化學成分和力(li)學性能通常采用核(he)對(dui)鋼(gang)廠原始質量(liang)證明(ming)書的方法(fa)驗收。
8.2 雙層管的(de)尺寸和外形應采用符合精(jing)度(du)要求的(de)量(liang)具測量(liang)，壁厚的(de)測量(liang)應避開焊(han)縫。
8.3 雙層管的氣密性試驗(yan)由供(gong)方(fang)在以下方(fang)式中選擇(ze)一(yi)種∶
a. 雙(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)的(de)(de)(de)一端(duan)接入氣壓表，另(ling)一端(duan)通入干燥的(de)(de)(de)氣體，在達到(dao)規(gui)定的(de)(de)(de)壓力(li)后斷開氣源，保壓到(dao)規(gui)定的(de)(de)(de)時間(jian)，雙(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)內的(de)(de)(de)壓力(li)應(ying)不下降(jiang)，進行該試驗(yan)時應(ying)保證雙(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)的(de)(de)(de)管(guan)端(duan)接口(kou)處(chu)密封；
b. 雙層(ceng)管通入干(gan)燥的氣體在(zai)達到規定的壓(ya)力后(hou)將(jiang)雙層(ceng)管置于水下，在(zai)規定的時間(jian)內不(bu)應出現因管體內氣體滲(shen)漏產生的氣泡。
8.4 雙層(ceng)管內(nei)表面(mian)含水量的試驗采(cai)用GB/T11605—2005中規定(ding)(ding)的電解法。經供(gong)需雙方(fang)協商，也可采(cai)用水分分析儀或其他(ta)方(fang)法進行測定(ding)(ding)。
8.5 雙層(ceng)管(guan)內(nei)表(biao)面含油量的試(shi)驗采用HJ637規定(ding)的紅外分(fen)光光度法(fa)，經(jing)供需雙方協(xie)商(shang)，也可(ke)采用油分(fen)分(fen)析儀或其他方法(fa)進行測定(ding)。
8.6 雙層管的表面應在充分(fen)照明(ming)條件下(xia)目視檢查(cha)。
8.7 雙層管各項(xiang)檢(jian)驗項(xiang)目(mu)的(de)取樣方法(fa)和試驗方法(fa)應符合表6的(de)規(gui)定。
九、檢(jian)驗規則(ze)
9.1 檢查和驗收
雙(shuang)層管的檢(jian)查和驗(yan)收由供(gong)方質量(liang)技術(shu)監(jian)督部門進(jin)行。
9.2 組(zu)批規則
雙層(ceng)管(guan)按批(pi)檢查和(he)驗收。每批(pi)應由同一(yi)牌號、同一(yi)規(gui)格、同一(yi)狀態、同一(yi)表面處理方(fang)法的雙層(ceng)管(guan)組成。每批(pi)雙層(ceng)管(guan)的數量應不超過5000kg.
9.3 取樣數量(liang)
每批(pi)雙層管檢驗的(de)取(qu)樣數(shu)量應符(fu)合(he)表-6的(de)規(gui)定。
9.4 復驗與判定規則
雙(shuang)層管(guan)的(de)復驗和判定(ding)(ding)規則(ze)應符(fu)合(he)GB/T2102的(de)規定(ding)(ding)。
十(shi)、包裝(zhuang)、標志和質量(liang)證明書(shu)
10.1 條(tiao)狀雙層管應捆扎(zha)成捆并采用防(fang)潮包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)，內包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)可用防(fang)潮紙、氣相防(fang)銹(xiu)紙或(huo)塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)包(bao)(bao)(bao)裹，外(wai)包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)可用塑(su)料(liao)編織帶(dai)、塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)或(huo)麻袋布等(deng)防(fang)護性包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)捆扎(zha)。當(dang)運輸需要時(shi)可將包(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)后的雙層管裝(zhuang)箱。
10.2 盤狀(zhuang)雙(shuang)層管(guan)應采用防(fang)潮包(bao)裝(zhuang)，內包(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)可用防(fang)潮紙、氣相防(fang)銹紙或塑(su)料(liao)(liao)(liao)薄膜包(bao)裹，外(wai)包(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)可用塑(su)料(liao)(liao)(liao)編(bian)織帶、塑(su)料(liao)(liao)(liao)薄膜或麻(ma)袋(dai)布等(deng)防(fang)護(hu)性包(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)捆扎。當運(yun)輸需要時可將包(bao)裝(zhuang)后(hou)的雙(shuang)層管(guan)裝(zhuang)箱。
10.3 雙層管兩端(duan)應進行防塵(chen)封閉，可采(cai)用(yong)加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套、壓(ya)扁或焊接等方(fang)法。
10.4 特殊的(de)包裝(zhuang)方式由供需雙方協商確定。
10.5 雙層管的(de)標志和質量證明書應符合GB/T2102的(de)規定。
附 錄 A （資料性附錄）雙層管(guan)的外(wai)鍍(du)層
A.1 雙(shuang)層(ceng)管外鍍層(ceng)的涂覆(fu)方(fang)法∶
雙層管的(de)(de)外(wai)鍍(du)層可采用(yong)電鍍(du)、化(hua)學鍍(du)、熱浸(jin)鍍(du)的(de)(de)方法(fa)。經供需雙方協商，并在合同中注明，也可采用(yong)其他鍍(du)覆方法(fa)。
A.2 雙層管鍍(du)層的(de)標記(ji)及耐蝕要求∶
雙(shuang)層管鍍鋅(xin)后進行鈍化處理形成轉化膜。轉化膜的標記、類(lei)型、典型外觀、鹽(yan)霧試驗（NSS）出現(xian)白色腐蝕物(wu)的最短耐蝕時間(jian)見表A.1。
注∶本(ben)表的依據是(shi)鉻酸鹽轉化膜，采(cai)用其(qi)他處理方(fang)式時可(ke)由雙方(fang)協商。
A.3 鹽霧試驗時雙(shuang)層管的(de)轉(zhuan)化膜不應受到(dao)破壞(huai)且須經24h的(de)室溫(wen)老化處(chu)理。
A.4 在(zai)規(gui)(gui)定了鍍層的厚度時，對(dui)鍍層厚度的檢測可采(cai)用GB/T13825中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定的稱(cheng)量法(fa)、GB/T4956中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定的磁(ci)性法(fa)、GB/T6462中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定的顯微(wei)鏡(jing)法(fa)或GB/T4955中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定的陽極(ji)溶解庫侖(lun)法(fa)。
A.5 鹽(yan)霧試驗（NSS）按GB/T10125的規定(ding)。
A.6 雙層管涂(tu)覆(fu)外鍍層后(hou)應(ying)(ying)進行(xing)彎(wan)曲試驗，彎(wan)芯直徑(jing)(jing)為雙層管外徑(jing)(jing)的6倍，彎(wan)曲角度360°，試驗后(hou)試樣不應(ying)(ying)出現(xian)(xian)涂(tu)覆(fu)層剝(bo)落(luo)現(xian)(xian)象。
A.7 外鍍層鼓勵采用環(huan)保型的涂(tu)覆(fu)工(gong)藝。
附 錄 B （規(gui)范性附錄） 內表面清潔度殘留物的試(shi)驗方(fang)法(fa)
B.1 試樣
B.1.1 雙層管的(de)試樣總長度應大于(yu)12m，可分為多(duo)段(duan)(duan)操(cao)作，每段(duan)(duan)的(de)長度應大于(yu)1.5m。
B.1.2 取樣(yang)時應(ying)防(fang)止(zhi)塵(chen)、屑等進入管內，取樣(yang)后(hou)應(ying)將管端(duan)清潔干(gan)凈。
B.2 溶(rong)劑(ji)
B.2.1 溶(rong)(rong)劑可采(cai)用三氯(lv)甲烷（見GB/T682）、四氯(lv)化碳(tan)（見GB/T688）、丙酮（見GB/T686）或其他相(xiang)同性質的(de)溶(rong)(rong)劑。
B.2.2 溶劑量(liang)為100mL。
B.3 方法(fa)
B.3.1 溶(rong)劑在使用(yong)過程中(zhong)應注意安全(quan)和環保，所有操作應在通風(feng)櫥內進行。
B.3.2 用溶劑清(qing)洗全部(bu)試樣的內表(biao)面。
B.3.3 將清洗后的(de)溶(rong)液倒入一個重(zhong)量已知(zhi)、清潔干(gan)燥(zao)的(de)容器內，用(yong)蒸(zheng)汽或低溫(wen)(wen)電爐(lu)對(dui)容器加(jia)熱(re)使溶(rong)液蒸(zheng)發(fa)，并在100℃～105℃溫(wen)(wen)度(du)下干(gan)燥(zao)，直到(dao)溶(rong)液完全(quan)蒸(zheng)發(fa)（注意不要讓容器過(guo)熱(re)以防殘留物(wu)碳化）后再稱出重(zhong)量。
B.3.4 前后(hou)兩次重量(liang)(liang)相減得出(chu)試樣(yang)的殘留物重量(liang)(liang)，計算出(chu)每平(ping)方(fang)米雙層管內(nei)表面清(qing)潔度的殘留物克(ke)數。
參考文獻
【1】 GB/T4955 金屬覆蓋層(ceng)(ceng) 覆蓋層(ceng)(ceng)厚度測量 陽(yang)極溶解庫侖法
【2】 GB/T4956 磁性基(ji)體上(shang)非磁性覆(fu)蓋層 覆(fu)蓋層厚度測量 磁性法
【3】 GB/T6462 金屬和氧化物(wu)覆蓋(gai)層 厚度測量(liang) 顯微鏡法
【4】 GB/T10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽(yan)霧(wu)試驗
【5】 GB/T13825 金(jin)屬(shu)覆蓋(gai)層 黑色金(jin)屬(shu)材(cai)料熱鍍鋅層 單位(wei)面積質量稱量法
點擊下載
香蕉視頻app連接:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
