雙層卷焊鋼管  第1部分∶冰箱管路系統用管


一、范圍


GB/T 34020的本部分規(gui)定了冰箱管路系統用雙層卷焊鋼管的術語和定義、分類與標記、尺寸、外形、重量(liang)及允(yun)許偏差、技(ji)術要求、試驗(yan)方法、檢驗(yan)規(gui)則、包(bao)裝、標志和質量(liang)證明書。


本部分適(shi)用(yong)(yong)于(yu)冰箱中的冷(leng)凝(ning)器、蒸發器、壓縮機用(yong)(yong)毛細管(guan)(guan)等(deng)管(guan)(guan)路(lu)(lu)系(xi)統用(yong)(yong)雙(shuang)層(ceng)卷焊(han)鋼管(guan)(guan),也適(shi)用(yong)(yong)于(yu)電(dian)熱、電(dian)器及一般管(guan)(guan)路(lu)(lu)產品上(shang)用(yong)(yong)雙(shuang)層(ceng)卷焊(han)鋼管(guan)(guan)(以下簡(jian)稱(cheng)“雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)”)。



二、規(gui)范性引用(yong)文件


下(xia)列文(wen)件(jian)對于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)應用(yong)是(shi)必不可少的(de)。凡是(shi)注日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件(jian),僅注日(ri)期的(de)版本(ben)適(shi)(shi)用(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。凡是(shi)不注日(ri)期的(de)引用(yong)文(wen)件(jian),其(qi)最新版本(ben)(包括所有的(de)修改單)適(shi)(shi)用(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。


GB/T228.1—2010 金屬材料  拉伸試驗  第1部分(fen)∶室溫(wen)試驗方法


GB/T241  金(jin)屬管  液(ye)壓試驗(yan)方法


GB/T242金屬(shu)管擴口試驗方法(fa)


GB/T244  金屬管  彎(wan)曲(qu)試驗方法


GB/T246  金(jin)屬(shu)管  壓(ya)扁試驗方法


GB/T682  化(hua)學試劑  三氯甲(jia)烷


GB/T686  化學試(shi)劑  丙酮


GB/T688  化學(xue)試劑  四氯化碳


GB/T1531  銅及(ji)銅合金(jin)毛細管


GB/T2102  鋼管的(de)驗收、包裝、標(biao)志和(he)質量證明書


GB/T2975  鋼及(ji)鋼產品  力學性(xing)能試驗(yan)取樣位(wei)置及(ji)試樣制備


GB/T6394 金屬平(ping)均晶粒度測定方(fang)法


GB/T735—2016 無(wu)縫(feng)和焊接(埋弧(hu)焊除外)鋼管缺(que)欠的自動渦流檢測


GB/T11605—2005 濕度測(ce)量方法


HJ 637  水質(zhi)  石(shi)油(you)類和動植(zhi)物油(you)類的(de)測定(ding)  紅外分光光度(du)法


YB/T069  焊管用鍍銅鋼帶



三、術(shu)語和定義(yi)


下列術(shu)語和定義適用于本(ben)文(wen)件(jian)。


3.1 雙層卷(juan)焊鋼(gang)管  double wall copper-brazed steel tubes


    采(cai)用將鍍(du)銅(tong)后的(de)鋼帶卷繞兩(liang)圈(720°),成形為具(ju)有(you)雙層(ceng)鋼帶的(de)管(guan)壁(bi),在還原性氣氛中加熱(re)釬(han)焊制成的(de)焊管(guan)。


3.2  毛細管(guan) capillary tube


  具(ju)有高質量內表(biao)面的(de)小(xiao)口(kou)徑管,管的(de)外徑通(tong)常不(bu)大于4.76mm。



四、分類與標記


4.1  雙(shuang)層管(guan)按不同(tong)表面狀態(tai)分為∶


   a. 內外表面具(ju)有鍍銅層,代號為Cu;


   b. 外表面(mian)具有鍍鋅層,代(dai)號為Zn。


4.2  雙層管按(an)不同尺寸精度分(fen)為∶


  a. 普通(tong)精(jing)度,代(dai)號為(wei)PA;


  b. 高級精度,代號為PC。


4.3  外表(biao)面鍍鋅的(de)雙(shuang)層管,鈍化處理的(de)轉化膜(mo)分(fen)為∶


  a. 光亮,代號(hao)為(wei)A;


  b. 白色(se),代號為B;


  c. 彩虹,代號為C;

 

  d. 深(shen)色,代(dai)號(hao)為D。


4.4 標記順序∶尺(chi)寸(cun)(cun)精度、尺(chi)寸(cun)(cun)規格、表(biao)面狀態及鍍層后處理(適用時)、標準編號。


  示例:


 高級精度(du)、外(wai)徑8.00mm、壁厚0.70mm、長(chang)度(du)6000mm,外(wai)表面鍍鋅鈍化成白色膜的條狀定尺雙層管,其標記為(wei)PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017



五、訂(ding)貨內容


按(an)本部分(fen)訂貨的合(he)同或訂單(dan)應包括(kuo)下列內容∶


a. 本部分(fen)編號


b. 產品名稱(cheng);


c. 規格(ge)(雙層管的(de)外(wai)徑(jing)、壁厚、長度,單位為毫(hao)米);


d. 尺寸精度;


e. 表面狀態;


f. 訂購的(de)數量(liang)(重量(liang)或長度);


g. 特殊要(yao)求。



六、尺寸、外形、重量及允(yun)許偏差


6.1  尺寸


 6.1.1 雙(shuang)層管的(de)(de)外徑(D)、壁厚(S)應(ying)符合表1的(de)(de)規(gui)定。根(gen)據(ju)需方(fang)要求(qiu),經供需雙(shuang)方(fang)協商,可供應(ying)表1 以外規(gui)格(ge)的(de)(de)雙(shuang)層管。


 6.1.2 未增添外(wai)鍍層(ceng)(ceng)時雙(shuang)層(ceng)(ceng)管外(wai)徑的(de)(de)允許(xu)偏差應符(fu)合表2的(de)(de)規定。根(gen)據需方(fang)要求,經(jing)供需雙(shuang)方(fang)協商,并在合同中注(zhu)明,可供應其他外(wai)徑允許(xu)偏差的(de)(de)雙(shuang)層(ceng)(ceng)管。


 6.1.3  未增添外鍍(du)層時雙層管壁(bi)厚(hou)的允(yun)許偏差(cha)應(ying)符合表3的規(gui)定。


 6.1.4 雙(shuang)層(ceng)(ceng)管的(de)通常(chang)長度為0.2m~4000m。長度不大(da)于(yu)8m的(de)雙(shuang)層(ceng)(ceng)管以條狀交貨,大(da)于(yu)8m的(de)雙(shuang)層(ceng)(ceng)管以盤狀交貨。


 6.1.5 雙層管(guan)的(de)定(ding)尺(chi)長(chang)度應在通(tong)常長(chang)度范(fan)圍內。需(xu)要條狀交貨的(de)定(ding)尺(chi)雙層管(guan),其(qi)定(ding)尺(chi)長(chang)度的(de)允許(xu)偏差應符合表4的(de)規定(ding)。


6.2  外形(xing)


 6.2.1  彎曲(qu)度


   條狀交貨雙(shuang)層管的彎曲度(du)應不大(da)于5mm/m。


 6.2.2  端部形狀(zhuang)


  條狀交貨雙層(ceng)管兩(liang)端端面(mian)應與軸線垂直,切口毛刺應予清除。


6.3  重量


  6.3.1  盤狀雙層管(guan)以實際重量交貨。


  6.3.2  條狀雙層管按實際重量(liang)交貨,也可按理論(lun)重量(liang)交貨。雙層管按理論(lun)重量(liang)交貨時應符合表1的規定或按式(1)計算∶


    W=mp(D-S)S/1000        …………………………(1)


 式中


   W——雙層管每米(mi)理論重(zhong)量,單位為千克(ke)每米(mi)(kg/m);


   π ———圓周率,3.1416;


   p————雙層(ceng)管的密度,單位為(wei)克每立方厘(li)米(g/cm3);


  D————雙層管的外徑,單位為毫米(mm);


  S————雙層管的壁厚,單(dan)位為毫米(mm)。


 6.3.3  雙(shuang)層管按理論重量(liang)交貨(huo)時,供需雙(shuang)方協商雙(shuang)層管的密(mi)度(增添(tian)外鍍層時)和重量(liang)的允許偏差,并(bing)在合同中注(zhu)明。



七、技術要求(qiu)


7.1  鋼帶


  雙層管用鍍銅(tong)鋼(gang)帶應符合YB/T069的規定。


7.2  制造(zao)方法


  雙(shuang)(shuang)層管(guan)采(cai)取將鍍銅(tong)后(hou)的(de)鋼(gang)帶(單(dan)帶)卷(juan)繞720°后(hou)在還原性氣氛中加熱釬(han)焊的(de)方法(fa)制造。經供需雙(shuang)(shuang)方協商也(ye)可采(cai)用(yong)將某一(yi)種規(gui)格的(de)雙(shuang)(shuang)層管(guan)經拉拔(ba)、退火后(hou)制成另一(yi)種規(gui)格雙(shuang)(shuang)層管(guan)的(de)方法(fa)。圖1為雙(shuang)(shuang)層管(guan)截面示意圖。


7.3  力(li)學(xue)性(xing)能


  雙層(ceng)管的(de)力學性(xing)能應符合(he)表5的(de)規定。


7.4  液壓


  雙層管應進行(xing)液壓試驗(yan)。液壓試驗(yan)壓力按式(shi)(2)式(shi)計算。在試驗(yan)壓力下,穩壓時間應不(bu)(bu)少于5 s,雙層管不(bu)(bu)應出現(xian)滲漏現(xian)象。


   P=2RS/D    …………………………(2)


 式中(zhong)


  P————試(shi)驗壓(ya)力,單位為兆(zhao)帕(MPa);


  R————允許應(ying)力,110MPa


  S————雙(shuang)層(ceng)管的(de)壁厚,單位為毫米(mm);


  D————雙層(ceng)管的外徑,單位為毫米(mm)。


7.5  工藝性能


 7.5.1  壓扁(bian)


  雙層管應(ying)進(jin)行壓扁試(shi)驗。壓板(ban)將(jiang)長度為50mm~100mm的試(shi)樣壓扁至內(nei)壁接觸(chu),焊(han)(han)縫與壓扁作(zuo)用(yong)力方(fang)向呈90°,試(shi)驗后試(shi)樣不應(ying)出現裂(lie)縫、裂(lie)口(kou)或焊(han)(han)縫開裂(lie)。


 7.5.2 擴口


  雙層管應進行擴口試驗(yan)。試樣長度(du)(du)為(wei)50mm~100mm,頂芯錐度(du)(du)為(wei)12°,外徑(jing)擴口率(lv)為(wei)20%,試驗(yan)后(hou)試樣不應出現裂(lie)縫、裂(lie)口或焊縫開(kai)裂(lie)。


 7.5.3  彎(wan)曲


  雙層管(guan)應進行(xing)彎(wan)(wan)曲試(shi)驗。對外(wai)徑(jing)不(bu)(bu)大于(yu)8.00mm的(de)雙層管(guan),其(qi)彎(wan)(wan)芯直徑(jing)為外(wai)徑(jing)的(de)3倍;外(wai)徑(jing)大于(yu)8.00mm的(de)雙層管(guan),其(qi)彎(wan)(wan)芯直徑(jing)為外(wai)徑(jing)的(de)6倍。彎(wan)(wan)曲角度(du)大于(yu)180°,焊縫應位于(yu)彎(wan)(wan)曲方向的(de)外(wai)側(ce)。試(shi)驗后試(shi)樣不(bu)(bu)應出現皺折、開(kai)裂或其(qi)他(ta)裂縫。


7.6  流量


  外徑不(bu)大于4.76mm的(de)壓(ya)縮(suo)機用毛細管應(ying)進行流(liu)量試驗。流(liu)量的(de)規(gui)定值由供需雙方協商,流(liu)量的(de)允許偏差為(wei)規(gui)定值的(de)士5%。


7.7  渦流檢測


  雙層管(guan)應進行渦流檢測。渦流檢測人工缺陷對比試樣應符合GB/T735—2016中驗收等級E3H 的規(gui)定。


7.8  氣密性


  雙層管應(ying)(ying)進行氣密(mi)性(xing)檢驗(yan)。試驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)0.6 MPa,在試驗(yan)壓(ya)力(li)下,穩(wen)壓(ya)時間應(ying)(ying)不(bu)(bu)少于5min,雙層管不(bu)(bu)應(ying)(ying)出現滲漏現象。


7.9  表面質量


  雙層管的內外表(biao)面應清潔、光滑,不應有對使用有害的缺(que)陷。


7.10  內表面清(qing)潔(jie)度


 7.10.1  管內雜質含量


  冰箱用(yong)雙層管內(nei)表面清潔度的(de)殘留物應不大于(yu)50mg/m2,單個雜質應不大于(yu)2mg。


 7.10.2  管內水分含量


  冰(bing)箱(xiang)用(yong)雙層(ceng)管內表(biao)面的(de)含水量(liang)應不大(da)于30mg/m2。


 7.10.3  管內油分含量


  冰箱用雙(shuang)層管(guan)內(nei)表(biao)面的含油量應不大于8mg/m2。


7.11  晶粒度(du)


  雙層管的實際晶粒度應不小(xiao)于(yu)6級。


7.12  外鍍(du)層


 7.12.1 雙層(ceng)管(guan)外表(biao)面的(de)狀態是(shi)鍍銅層(ceng)還是(shi)增添耐(nai)蝕保護層(ceng)由供需雙方協商確(que)定。


  注∶雙層管表(biao)面的鍍銅(tong)層是制造工藝中的產物,不是保(bao)護層。


 7.12.2  根據需方要求(qiu),雙層(ceng)管(guan)外表(biao)面(mian)可以鍍(du)鋅或涂覆(fu)其(qi)他耐蝕(shi)保(bao)護層(ceng)。雙層(ceng)管(guan)外表(biao)面(mian)的(de)鍍(du)鋅耐蝕(shi)保(bao)護層(ceng)參(can)見(jian)附(fu)錄A。



八、試驗方法


8.1  鋼帶(dai)的化學成分和力學性能通(tong)常采用核(he)對(dui)鋼廠原始質量(liang)證(zheng)明(ming)書的方法驗收(shou)。


8.2 雙層(ceng)管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量(liang)具測量(liang),壁厚的測量(liang)應避開焊縫。


8.3  雙層(ceng)管(guan)的氣密(mi)性(xing)試驗由供方在(zai)以(yi)下方式中選(xuan)擇(ze)一種∶


 a. 雙層(ceng)管(guan)(guan)的(de)(de)一(yi)(yi)端(duan)(duan)接入氣壓(ya)(ya)表,另一(yi)(yi)端(duan)(duan)通入干燥的(de)(de)氣體,在(zai)達到規定的(de)(de)壓(ya)(ya)力后(hou)斷開氣源(yuan),保壓(ya)(ya)到規定的(de)(de)時間,雙層(ceng)管(guan)(guan)內的(de)(de)壓(ya)(ya)力應不下(xia)降,進(jin)行該試驗時應保證雙層(ceng)管(guan)(guan)的(de)(de)管(guan)(guan)端(duan)(duan)接口處密封;


 b. 雙(shuang)層管(guan)通入干燥的(de)氣(qi)體(ti)(ti)在達到規定(ding)的(de)壓力后將雙(shuang)層管(guan)置于水(shui)下,在規定(ding)的(de)時(shi)間內(nei)不應(ying)出現因管(guan)體(ti)(ti)內(nei)氣(qi)體(ti)(ti)滲漏(lou)產生(sheng)的(de)氣(qi)泡。


8.4 雙(shuang)層管(guan)內表面含水(shui)量(liang)的試驗采用GB/T11605—2005中規(gui)定的電(dian)解法(fa)。經供需雙(shuang)方協商,也可采用水(shui)分分析儀(yi)或其(qi)他(ta)方法(fa)進行測定。


8.5 雙(shuang)層管內表面含油(you)量的試驗采(cai)用(yong)HJ637規(gui)定(ding)的紅外分(fen)光光度法(fa),經供(gong)需雙(shuang)方(fang)協商(shang),也可采(cai)用(yong)油(you)分(fen)分(fen)析儀或其他(ta)方(fang)法(fa)進行測定(ding)。


8.6  雙層(ceng)管(guan)的表面應在(zai)充(chong)分照明條件(jian)下目視檢查。


8.7  雙層管各(ge)項檢驗(yan)項目的取樣方(fang)法和試驗(yan)方(fang)法應符合表(biao)6的規定(ding)。



九、檢驗規則


 9.1  檢(jian)查和(he)驗收


  雙層管的檢查和驗收由供方質(zhi)量技術監督部門(men)進行。


 9.2 組批規(gui)則


  雙(shuang)(shuang)層管按批(pi)檢(jian)查和驗收。每批(pi)應由(you)同一牌(pai)號、同一規(gui)格、同一狀態、同一表面(mian)處理方法的雙(shuang)(shuang)層管組成。每批(pi)雙(shuang)(shuang)層管的數量應不超過(guo)5000kg. 


 9.3  取樣數量(liang)


  每批雙層管檢驗的(de)取樣數量應符合表-6的(de)規定。


 9.4 復驗與判定(ding)規則


  雙層(ceng)管的復驗(yan)和判定規(gui)則應符合GB/T2102的規(gui)定。



十、包裝、標志和質(zhi)量證明書


 10.1  條狀雙(shuang)層(ceng)管應捆(kun)(kun)(kun)扎成捆(kun)(kun)(kun)并采用(yong)(yong)防潮(chao)(chao)包(bao)裝(zhuang)(zhuang),內包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)可(ke)用(yong)(yong)防潮(chao)(chao)紙、氣相防銹紙或(huo)塑料(liao)薄膜包(bao)裹(guo),外(wai)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)可(ke)用(yong)(yong)塑料(liao)編織(zhi)帶、塑料(liao)薄膜或(huo)麻袋(dai)布(bu)等防護性包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)捆(kun)(kun)(kun)扎。當運(yun)輸需要(yao)時可(ke)將包(bao)裝(zhuang)(zhuang)后(hou)的雙(shuang)層(ceng)管裝(zhuang)(zhuang)箱。


 10.2  盤狀(zhuang)雙層(ceng)管應采用防潮包(bao)(bao)裝(zhuang),內(nei)包(bao)(bao)裝(zhuang)材料可(ke)用防潮紙(zhi)、氣相防銹(xiu)紙(zhi)或塑(su)料薄膜包(bao)(bao)裹,外包(bao)(bao)裝(zhuang)材料可(ke)用塑(su)料編織帶、塑(su)料薄膜或麻袋布等防護性包(bao)(bao)裝(zhuang)材料捆扎。當運輸需要時可(ke)將包(bao)(bao)裝(zhuang)后的雙層(ceng)管裝(zhuang)箱(xiang)。


 10.3 雙層管兩(liang)端應進行防塵封閉(bi),可(ke)采用加塞、加帽、加套、壓(ya)扁或(huo)焊接等方法。


 10.4  特殊(shu)的包裝方(fang)式(shi)由供需雙方(fang)協商確(que)定。


 10.5 雙層管的標志和質(zhi)量證明書(shu)應符合GB/T2102的規(gui)定。



附  錄  A (資料(liao)性附錄)雙(shuang)層管的外鍍層


A.1  雙層管外鍍層的涂覆方法∶


  雙層管的外鍍層可采(cai)用(yong)(yong)電鍍、化學鍍、熱(re)浸鍍的方(fang)(fang)法。經供(gong)需雙方(fang)(fang)協商,并在合同中(zhong)注(zhu)明,也可采(cai)用(yong)(yong)其他鍍覆方(fang)(fang)法。


A.2  雙(shuang)層(ceng)管(guan)鍍層(ceng)的標記(ji)及耐蝕要求(qiu)∶


  雙層管(guan)鍍鋅后進行鈍化處理形成轉化膜。轉化膜的(de)標記、類型、典型外觀、鹽(yan)霧試(shi)驗(yan)(NSS)出現(xian)白色腐蝕物的(de)最短耐蝕時間見表A.1。


  注(zhu)∶本表的依據(ju)是鉻酸鹽轉(zhuan)化膜,采用(yong)其他處理方式時(shi)可由雙方協商。


A.3  鹽(yan)霧試驗時(shi)雙(shuang)層管的轉化膜不(bu)應受到(dao)破壞且(qie)須經24h的室溫老化處(chu)理(li)。


A.4  在規定(ding)(ding)(ding)了鍍(du)層的厚度(du)(du)時,對鍍(du)層厚度(du)(du)的檢測(ce)可采用GB/T13825中規定(ding)(ding)(ding)的稱量法(fa)、GB/T4956中規定(ding)(ding)(ding)的磁(ci)性法(fa)、GB/T6462中規定(ding)(ding)(ding)的顯微鏡法(fa)或GB/T4955中規定(ding)(ding)(ding)的陽極溶解庫侖法(fa)。


A.5  鹽霧試驗(yan)(NSS)按(an)GB/T10125的規定。


A.6 雙(shuang)層(ceng)管涂覆外鍍層(ceng)后應(ying)進(jin)行彎曲(qu)(qu)試驗(yan),彎芯直徑為雙(shuang)層(ceng)管外徑的6倍,彎曲(qu)(qu)角度360°,試驗(yan)后試樣(yang)不應(ying)出(chu)現涂覆層(ceng)剝落現象。


A.7  外鍍層鼓(gu)勵采用環保(bao)型的涂覆工藝。



附  錄  B (規范性附錄) 內(nei)表面清潔度殘(can)留物的(de)試驗(yan)方(fang)法


B.1  試樣


  B.1.1 雙層管的試樣總長度(du)應(ying)大于12m,可分(fen)為多段(duan)操作,每段(duan)的長度(du)應(ying)大于1.5m。


  B.1.2 取(qu)樣時應防(fang)止塵、屑等進入管(guan)(guan)內,取(qu)樣后應將管(guan)(guan)端(duan)清潔干凈(jing)。


B.2 溶劑(ji)


  B.2.1 溶劑可采用(yong)三氯(lv)甲烷(見GB/T682)、四氯(lv)化碳(見GB/T688)、丙酮(見GB/T686)或其(qi)他相同(tong)性(xing)質的溶劑。


  B.2.2 溶劑(ji)量為100mL。


B.3 方法


  B.3.1  溶(rong)劑(ji)在使用過程(cheng)中應(ying)注意安(an)全和環保,所有操作應(ying)在通風櫥內進(jin)行。


  B.3.2  用(yong)溶劑(ji)清洗全部(bu)試樣的內表面(mian)。


  B.3.3  將清洗后的(de)溶液(ye)倒入一個重(zhong)量(liang)(liang)已知、清潔干燥(zao)的(de)容器內,用蒸汽或(huo)低溫(wen)電(dian)爐對容器加(jia)熱使溶液(ye)蒸發(fa)(fa),并在(zai)100℃~105℃溫(wen)度下干燥(zao),直到溶液(ye)完全(quan)蒸發(fa)(fa)(注(zhu)意不要讓容器過熱以防殘留物碳化)后再稱出重(zhong)量(liang)(liang)。


  B.3.4  前后兩次(ci)重量相減得出試(shi)樣(yang)的殘(can)留物重量,計算出每平方(fang)米雙層(ceng)管內表面清潔度的殘(can)留物克數。



參考文獻


【1】 GB/T4955 金屬覆(fu)蓋層 覆(fu)蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖法


【2】 GB/T4956  磁(ci)性(xing)基體上(shang)非(fei)磁(ci)性(xing)覆蓋層 覆蓋層厚度測量  磁(ci)性(xing)法


【3】 GB/T6462 金(jin)屬和氧(yang)化物覆蓋層 厚度測量(liang) 顯微鏡法


【4】 GB/T10125  人造氣氛腐蝕試驗  鹽霧試驗


【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層(ceng)  黑色金屬材料熱鍍鋅層(ceng)  單(dan)位(wei)面積質量(liang)稱(cheng)量(liang)法



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