14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)的(de)特點是兼具(ju)良(liang)好的(de)力(li)學性能(neng)和耐(nai)蝕性。該(gai)鋼(gang)含有(you)3.4％～4.0％Si，既可(ke)強(qiang)(qiang)化鐵素體(ti)，又可(ke)強(qiang)(qiang)化奧(ao)(ao)氏體(ti)，加之奧(ao)(ao)氏體(ti)中存在的(de)碳化物(wu)，因而使鋼(gang)具(ju)有(you)高的(de)強(qiang)(qiang)度(du)，并提高其耐(nai)濃(nong)硝酸(suan)腐(fu)蝕性。該(gai)鋼(gang)具(ju)有(you)優(you)良(liang)的(de)耐(nai)高濃(nong)氯(lv)化物(wu)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕性能(neng)，應(ying)(ying)用(yong)制(zhi)作抗高溫濃(nong)硝酸(suan)介質(zhi)的(de)零(ling)件和設備(bei)。該(gai)鋼(gang)在蘇聯使用(yong)的(de)鋼(gang)號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。

 表(biao)9.15列出(chu)了(le)(le)該鋼930～1050℃固溶處理(li)后的力(li)學性能。實(shi)際上(shang)經固溶處理(li)后，該鋼的屈服強度范圍一般為(wei)510～630MPa。進一步提高固溶溫度對鋼的力(li)學性能沒有什么影響，這(zhe)是因(yin)為(wei)碳化(hua)(hua)物(wu)的溶解所(suo)(suo)產  生的軟化(hua)(hua)與α（δ）相增加所(suo)(suo)造(zao)成的強化(hua)(hua)相互(hu)抵(di)消了(le)(le)。

  在600～850℃時效時，鋼(gang)的強化與脆(cui)化是由(you)于。相(xiang)的析出(chu)，硅(gui)的合金化加速鋼(gang)中。相(xiang)的形成(cheng)過程，固溶處理后(hou)在800℃保溫5min即(ji)可(ke)使鋼(gang)的塑性顯著降低。在450～550℃時效時的強化和脆(cui)化則(ze)是由(you)高(gao)鉻的α相(xiang)的彌散(san)硬化引起的。

  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。