太(tai)鋼不銹(xiu)冷軋廠技(ji)術人員不斷創(chuang)新工藝(yi)經濟(ji)路(lu)線，挑戰極限規(gui)格產品生產，超越自我，在“更厚、更寬、更優”方面連續實(shi)現(xian)新突破(po)。
“更厚”
2號熱(re)線寬厚(hou)(hou)板規格擴寬，突(tu)破14mm設計(ji)厚(hou)(hou)度，挑戰16mm超極(ji)限寬厚(hou)(hou)板生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)成(cheng)(cheng)功(gong)。在(zai)此之前，太鋼厚(hou)(hou)度為16mm的(de)熱(re)軋(ya)(ya)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)只(zhi)能以“板”的(de)形(xing)式交貨(huo)。成(cheng)(cheng)功(gong)突(tu)破后，該(gai)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)以“卷(juan)”的(de)形(xing)式交付(fu)用戶(hu)使用，在(zai)降低工序成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)基礎(chu)上，搶(qiang)占市場，極(ji)大(da)地(di)提升(sheng)了成(cheng)(cheng)材率，提升(sheng)品(pin)種效益。下(xia)一(yi)步，不銹冷軋(ya)(ya)廠(chang)技(ji)術人(ren)員(yuan)還將(jiang)通(tong)過制定生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)方案，通(tong)過選擇開卷(juan)路徑(jing)、調整焊接(jie)參數、設置(zhi)卷(juan)曲張力(li)等(deng)方法，在(zai)不影響生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)效率的(de)情況下(xia)，不斷優化(hua)生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)排(pai)料、人(ren)員(yuan)操作經驗的(de)積累，為試生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)更寬的(de)16mm厚(hou)(hou)料做好準(zhun)備工作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不(bu)銹鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬(kuan)”
長期以(yi)來寬度(du)2000mm冷硬(ying)態板(ban)(ban)型平直(zhi)度(du)控制(zhi)難度(du)大，冷軋(ya)技(ji)術人(ren)員(yuan)通過(guo)調整軋(ya)制(zhi)變形率，優化軋(ya)制(zhi)道次(ci)，以(yi)及針對(dui)性地設計拉(la)矯參數(shu)，最終成品板(ban)(ban)型良好，滿足(zu)客(ke)戶要(yao)求，此(ci)規格的成功生產(chan)進一步擴充了冷硬(ying)板(ban)(ban)產(chan)品的接單范圍。
“更優”
極致發揮連軋(ya)連續生產優勢(shi)(shi)，在連續化(hua)(hua)高效化(hua)(hua)集成(cheng)化(hua)(hua)優勢(shi)(shi)的加持下(xia)，在連軋(ya)產品(pin)中(zhong)加入“特(te)(te)色”成(cheng)分，不斷提(ti)升連軋(ya)產品(pin)“含(han)金量”。讓品(pin)種(zhong)更具“特(te)(te)色”，加入一系列優勢(shi)(shi)差異化(hua)(hua)產品(pin)生產，讓規格(ge)更具“特(te)(te)色”，向下(xia)薄化(hua)(hua)0.5mm，向上擴展(zhan)2.0-3.0厚度。
