太(tai)鋼(gang)不銹冷軋廠技術人員不斷創(chuang)新工藝經濟路線,挑戰極限規格產(chan)品生產(chan),超越自我,在“更(geng)厚、更(geng)寬、更(geng)優(you)”方(fang)面連(lian)續實(shi)現新突破(po)。


“更厚”


  2號(hao)熱線寬厚(hou)板規格擴(kuo)寬,突(tu)破14mm設計厚(hou)度,挑(tiao)戰16mm超極(ji)限寬厚(hou)板生(sheng)產(chan)成(cheng)功。在此之前,太(tai)鋼厚(hou)度為16mm的熱軋產(chan)品只能以“板”的形(xing)式(shi)交貨(huo)。成(cheng)功突(tu)破后,該產(chan)品以“卷”的形(xing)式(shi)交付用戶使用,在降低(di)工(gong)序成(cheng)本的基礎上,搶占市場,極(ji)大地提升(sheng)了(le)成(cheng)材率(lv),提升(sheng)品種效益。下一步,不(bu)銹冷軋廠技(ji)術人員(yuan)還將通(tong)過制(zhi)定生(sheng)產(chan)方案(an),通(tong)過選擇開卷路徑、調整焊接參數、設置卷曲張(zhang)力等方法,在不(bu)影(ying)響生(sheng)產(chan)效率(lv)的情(qing)況下,不(bu)斷優(you)化生(sheng)產(chan)排料(liao)、人員(yuan)操作(zuo)(zuo)經驗的積(ji)累,為試生(sheng)產(chan)更(geng)寬的16mm厚(hou)料(liao)做好準備(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)。


 為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求,該廠擴寬冷線430不(bu)銹鋼規格,試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點,針對辨識出來的工藝及安全風險,采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量,產品表面良好,性能正常,得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產,此次5.0mm厚度的再次突破,極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構,進一步提升了該品種的市場競爭力。


“更寬”


 長期以(yi)(yi)來寬度(du)2000mm冷硬態板型(xing)平直(zhi)度(du)控制(zhi)難度(du)大,冷軋技術(shu)人員通過調整軋制(zhi)變形率,優化軋制(zhi)道次,以(yi)(yi)及(ji)針對(dui)性地設計拉矯參數(shu),最終成(cheng)品板型(xing)良好,滿(man)足客戶要求,此規格的(de)成(cheng)功生產進一步擴充了(le)冷硬板產品的(de)接單范圍。


“更優”


 極(ji)致發揮連(lian)軋(ya)連(lian)續(xu)生(sheng)產(chan)優勢,在(zai)連(lian)續(xu)化(hua)高效化(hua)集成化(hua)優勢的加持下,在(zai)連(lian)軋(ya)產(chan)品中加入“特(te)(te)色(se)”成分(fen),不斷提(ti)升連(lian)軋(ya)產(chan)品“含金量”。讓(rang)品種更(geng)具“特(te)(te)色(se)”,加入一系列優勢差異化(hua)產(chan)品生(sheng)產(chan),讓(rang)規(gui)格更(geng)具“特(te)(te)色(se)”,向下薄化(hua)0.5mm,向上擴展(zhan)2.0-3.0厚度。