6月(yue)23日上(shang)午，廣(guang)青壓延1780mm熱軋(ya)生(sheng)產線經(jing)過一(yi)個多月(yue)的技(ji)(ji)術攻關，突破生(sheng)產技(ji)(ji)術瓶頸，成(cheng)功實現(xian)精軋(ya)雙(shuang)鋼超(chao)快節奏生(sheng)產，成(cheng)為全(quan)國不銹(xiu)鋼領域掌握雙(shuang)鋼軋(ya)制先進技(ji)(ji)術的企(qi)業。

　熱連軋(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)節奏(zou)控制(zhi)(zhi)技(ji)術涉及加熱、粗軋(ya)、飛剪、精(jing)(jing)軋(ya)、卷(juan)(juan)取(qu)等(deng)多個技(ji)術環節，其核心(xin)在于精(jing)(jing)軋(ya)、層(ceng)冷、卷(juan)(juan)取(qu)區域的數(shu)據(ju)跟(gen)蹤模塊必須具備雙(shuang)鋼跟(gen)蹤能力。去年以來，廣青科技(ji)全(quan)面加速提升(sheng)(sheng)數(shu)字(zi)化轉型賦能，搭建起自己的工業互聯網平(ping)臺(tai)，促使(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)運營管理信息系統從(cong)端(duan)到(dao)端(duan)全(quan)產(chan)(chan)(chan)(chan)業鏈上下(xia)貫(guan)通，及時準確掌握生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)運營狀況，助力生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)實現(xian)(xian)精(jing)(jing)益智造轉變，為熱軋(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)實現(xian)(xian)精(jing)(jing)軋(ya)雙(shuang)鋼軋(ya)制(zhi)(zhi)提供(gong)了(le)技(ji)術支撐。在此基礎上，熱軋(ya)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)相(xiang)應數(shu)據(ju)跟(gen)蹤控制(zhi)(zhi)模塊全(quan)面升(sheng)(sheng)級，進一(yi)步優化了(le)雙(shuang)卷(juan)(juan)取(qu)機的機能切(qie)換邏輯，大大提高(gao)了(le)軋(ya)制(zhi)(zhi)和卷(juan)(juan)取(qu)的效率(lv)。

　為(wei)了確保(bao)精軋(ya)(ya)工序雙鋼軋(ya)(ya)制的(de)安全穩(wen)定順行(xing)，技術攻(gong)關小(xiao)組(zu)不(bu)(bu)畏(wei)艱辛、迎難而(er)上、堅(jian)守一線，在(zai)線進行(xing)了大量的(de)功(gong)能測試，持續優化和分析相(xiang)應的(de)工藝參(can)數，不(bu)(bu)斷進行(xing)技術總結(jie)和改進，在(zai)保(bao)障(zhang)安全的(de)前提下，逐秒地壓(ya)縮(suo)生產(chan)節奏(zou)，精軋(ya)(ya)F1的(de)待料時(shi)間和卷取機能切(qie)換時(shi)間均控制在(zai)10秒以(yi)內（同行(xing)控制水平在(zai)20秒以(yi)上），為(wei)實現精軋(ya)(ya)雙鋼軋(ya)(ya)制奠定了技術和數據基礎。

　一直以來，雙(shuang)鋼軋(ya)(ya)制技(ji)術被視為熱軋(ya)(ya)生產線軋(ya)(ya)制節奏控制的(de)(de)“天花板”，對設備(bei)及工藝控制要求(qiu)非常嚴(yan)格，尤其是在公司(si)現有產線受(shou)單粗軋(ya)(ya)機、雙(shuang)卷取機的(de)(de)設備(bei)限(xian)制下，該項技(ji)術的(de)(de)突破更是“難(nan)上加難(nan)”。在全(quan)體技(ji)術人員的(de)(de)共同努(nu)力下，產線成(cheng)功(gong)突破了(le)第一條F4拋(pao)鋼的(de)(de)同時第二條F1咬鋼的(de)(de)軋(ya)(ya)制間隙極(ji)限(xian)，不僅為生產工序節能降耗、提(ti)升作(zuo)業率(lv)創造了(le)更大(da)空間，也成(cheng)功(gong)占領(ling)了(le)不銹鋼軋(ya)(ya)制技(ji)術的(de)(de)制高點。