6月23日上午，廣青壓延(yan)1780mm熱軋(ya)生(sheng)產(chan)線經過(guo)一個多(duo)月的技術(shu)攻關，突破生(sheng)產(chan)技術(shu)瓶頸(jing)，成功實現精軋(ya)雙鋼超快節奏(zou)生(sheng)產(chan)，成為全國(guo)不(bu)銹鋼領(ling)域掌握雙鋼軋(ya)制先進技術(shu)的企業。


　熱(re)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)生產(chan)(chan)節奏控(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)涉(she)及加熱(re)、粗軋(ya)(ya)(ya)(ya)、飛剪、精軋(ya)(ya)(ya)(ya)、卷(juan)取(qu)(qu)等(deng)多(duo)個技(ji)術(shu)環節，其核心在(zai)于精軋(ya)(ya)(ya)(ya)、層冷(leng)、卷(juan)取(qu)(qu)區域的數(shu)據跟蹤模塊(kuai)必須具(ju)備雙鋼跟蹤能(neng)力。去(qu)年以(yi)來，廣(guang)青科技(ji)全(quan)面加速提(ti)升數(shu)字(zi)化轉(zhuan)型賦能(neng)，搭建起自己(ji)的工業互聯網平臺，促(cu)使生產(chan)(chan)運(yun)營管理信息系統從端到端全(quan)產(chan)(chan)業鏈(lian)上(shang)下貫通，及時(shi)準確(que)掌握生產(chan)(chan)運(yun)營狀況，助力生產(chan)(chan)實現精益智造轉(zhuan)變，為熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)生產(chan)(chan)線實現精軋(ya)(ya)(ya)(ya)雙鋼軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)提(ti)供了技(ji)術(shu)支撐。在(zai)此(ci)基礎上(shang)，熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)產(chan)(chan)線相(xiang)應(ying)數(shu)據跟蹤控(kong)制(zhi)(zhi)模塊(kuai)全(quan)面升級(ji)，進一步優(you)化了雙卷(juan)取(qu)(qu)機的機能(neng)切換邏輯，大大提(ti)高(gao)了軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)和卷(juan)取(qu)(qu)的效率。


　為(wei)了確保(bao)精軋(ya)(ya)工(gong)序雙鋼(gang)軋(ya)(ya)制的(de)安全穩定順行，技(ji)(ji)術(shu)攻關小組不畏(wei)艱(jian)辛、迎難而上、堅守一(yi)線(xian)，在(zai)線(xian)進行了大量的(de)功能測試，持(chi)續優(you)化和(he)(he)分析相(xiang)應的(de)工(gong)藝參數，不斷進行技(ji)(ji)術(shu)總結和(he)(he)改(gai)進，在(zai)保(bao)障安全的(de)前提(ti)下，逐秒地壓縮生(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)，精軋(ya)(ya)F1的(de)待(dai)料時(shi)間和(he)(he)卷(juan)取機能切換時(shi)間均控制在(zai)10秒以(yi)內（同行控制水(shui)平在(zai)20秒以(yi)上），為(wei)實現(xian)精軋(ya)(ya)雙鋼(gang)軋(ya)(ya)制奠定了技(ji)(ji)術(shu)和(he)(he)數據基礎。


　一直以來(lai)，雙(shuang)鋼(gang)(gang)(gang)軋制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)被視為熱軋生產(chan)(chan)(chan)線(xian)軋制(zhi)(zhi)節奏控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)“天(tian)花板”，對設備(bei)及工(gong)藝控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)要求非(fei)常嚴格，尤其是(shi)在公司現有產(chan)(chan)(chan)線(xian)受單粗軋機、雙(shuang)卷(juan)取(qu)機的(de)(de)(de)設備(bei)限制(zhi)(zhi)下(xia)，該項技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)突破(po)更是(shi)“難上加難”。在全(quan)體技(ji)術(shu)人員的(de)(de)(de)共同努力下(xia)，產(chan)(chan)(chan)線(xian)成(cheng)功突破(po)了第一條F4拋鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)同時第二條F1咬鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)軋制(zhi)(zhi)間隙極限，不僅為生產(chan)(chan)(chan)工(gong)序節能(neng)降耗、提(ti)升作業率創造了更大空間，也成(cheng)功占領了不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)軋制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)高點。